一种木材生产用废料处理装置的制作方法

本实用新型涉及木材生产领域，具体涉及一种木材生产用废料处理装置。

背景技术：

当前，木制品生产企业在日常生产过程中，都会产生大量的木材废屑及边角料，对于大块的木材可以采取回收利用的措施，但对于大部分的屑状、微小型的废料，处理起来是一个难题，现有的处理方式大多通过用扫把清扫在一起，然后集中通过处理装置将废料进行压缩处理。

现有的处理装置因为操作起来很复杂，而且需要的经济成本较高，在处理时不能很好的控制废料的进量，导致压缩后的废料大小重量不同，而且由于压缩后的废料边缘整齐，而且较为沉重，人工搬运时不易搬起放置在推车上，影响装运和再回收利用，大大的增加了劳动强度，浪费了许多人力和时间。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种木材生产用废料处理装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种木材生产用废料处理装置，包括底座，所述底座顶端四角处螺接有螺栓，所述底座顶端两侧分别固定安装有支撑板，两个支撑板顶端固定连接有固定板，所述固定板顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆底端穿过固定板与磁铁顶端固定连接，所述磁铁底端与压板顶端固定连接，所述压板两侧对称分别插入有两个定位杆，所述定位杆顶端穿过磁铁顶端，所述定位杆底端穿出压板底端与铁板顶端固定连接，所述铁板两端固定设有多个插孔，所述底座顶端两侧分别固定安装有L型杆，两个L型杆在两个支撑板之间，所述L型杆另一端分别与放料箱外壁固定连接，所述放料箱底端与挤压箱顶端贴合并相通，所述挤压箱内壁两侧分别固定设有多个通孔，所述通孔与插孔水平同轴，所述通孔正下方设置有挡块，所述挤压箱外壁上固定连接有多个套筒，所述套筒与通孔同轴，所述套筒内插入有T型杆，所述挤压箱底端外壁两侧分别固定安装有两个固定块，所述固定块内插入有T型滑杆，所述T型滑杆底端穿出固定块底端与底座顶端固定连接，所述底座顶端固定安装有千斤顶，所述千斤顶在四个T型滑杆之间，所述千斤顶顶端与挤压箱底端固定连接，所述挤压箱内滑动有滑块，所述滑块内嵌入有旋转块，所述旋转块与滑块旋转连接，所述旋转块一端与T型螺纹杆一端固定连接，所述T型螺纹杆与滑块旋转连接，所述T型螺纹杆另一端穿出挤压箱内壁，所述挤压箱内滑块相对一侧铰接有箱门。

优选的，所述支撑板与固定板通过焊接连接。

优选的，所述滑块顶端与挡块底端水平贴合。

优选的，所述放料箱与挤压箱深度相同，所述放料箱内壁上标有刻度。

优选的，所述T型螺纹杆长度与挤压箱长度相同。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过利用液压缸带动压板使填充在放料箱与挤压箱内的废料进行压缩，然后打开箱门，通过旋转T型螺纹杆将压缩好的废料推出来，而且设置有千斤顶，这样能够方便挤压箱下降，方便将废料直接推送到推车上，使搬运时更省力，而且在放料箱内壁上标有刻度，这样能够很好的控制每块废料的重量和大小，方便了计算和搬运，节省了人力和时间，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的结构图；

图2是本实用新型所述结构的侧视图；

图3是本实用新型所述结构挤压箱的俯示图。

图中：底座1、支撑板2、固定板3、液压缸4、压板5、磁铁6、定位杆7、铁板8、插孔9、L型杆10、千斤顶11、T型滑杆12、挤压箱13、挡块14、固定块15、通孔16、套筒17、T型杆18、放料箱19、滑块20、旋转块21、T型螺纹杆22、箱门23。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3所示，一种木材生产用废料处理装置，包括底座1，所述底座1顶端四角处螺接有螺栓，所述底座1顶端两侧分别固定安装有支撑板2，两个支撑板2顶端固定连接有固定板3，所述固定板3顶端固定安装有液压缸4，所述液压缸4的活塞杆底端穿过固定板3与磁铁6顶端固定连接，所述磁铁6底端与压板5顶端固定连接，所述压板5两侧对称分别插入有两个定位杆7，所述定位杆7顶端穿过磁铁6顶端，所述定位杆7底端穿出压板5底端与铁板8顶端固定连接，所述铁板8两端固定设有多个插孔9，所述底座1顶端两侧分别固定安装有L型杆10，两个L型杆10在两个支撑板2之间，所述L型杆10另一端分别与放料箱19外壁固定连接，所述放料箱19底端与挤压箱13顶端贴合并相通，所述挤压箱13内壁两侧分别固定设有多个通孔16，所述通孔16与插孔9水平同轴，所述通孔16正下方设置有挡块14，所述挤压箱13外壁上固定连接有多个套筒17，所述套筒17与通孔16同轴，所述套筒17内插入有T型杆18，所述挤压箱13底端外壁两侧分别固定安装有两个固定块15，所述固定块15内插入有T型滑杆12，所述T型滑杆12底端穿出固定块15底端与底座1顶端固定连接，所述底座1顶端固定安装有千斤顶11，所述千斤顶11在四个T型滑杆12之间，所述千斤顶11顶端与挤压箱13底端固定连接，所述挤压箱13内滑动有滑块20，所述滑块20内嵌入有旋转块21，所述旋转块21与滑块20旋转连接，所述旋转块21一端与T型螺纹杆22一端固定连接，所述T型螺纹杆22与滑块20旋转连接，所述T型螺纹杆22另一端穿出挤压箱13内壁，所述挤压箱13内滑块20相对一侧铰接有箱门23。

所述支撑板2与固定板3通过焊接连接。

所述滑块20顶端与挡块14底端水平贴合。

所述放料箱19与挤压箱13深度相同，所述放料箱19内壁上标有刻度。

所述T型螺纹杆22长度与挤压箱13长度相同。

工作原理：首先将本装置平稳的放置在地面上，旋转底座1上四角处的螺栓将本装置固定住，这样方便下一步的使用，将千斤顶11升高，使挤压箱13顶端与放料箱19底端贴合，因为在挤压箱13底端固定有四个固定块15，固定块15内滑动有T型滑杆12，这样能够保证挤压箱13能够上下移动，然后将废料按着放料箱19上的刻度放入，因为在放料箱19两侧通过L型杆10固定在底座1上，这样能够很好的保持稳定，在两个支撑板2之间固定有固定板3，固定板3上有液压缸4，这样开启液压缸4，使液压缸4内的活塞杆开始向下移动，这时就会带动压板5向下移动，在磁铁6的作用下，铁板8被固定在压板5的底端，而且还设置有定位杆7，防止产生错位，随着压板5慢慢的下降，直到铁板8底端与挡块14顶端贴合，停止液压缸4，因为在铁板8两侧设有多个插孔，而且在挤压箱13内壁上也设有多个同轴的通孔16，这样将T型杆18顺着套筒17插入通孔16内，这样就会使铁板8固定在挤压箱13顶端，废料就被压缩完毕了。

这时将千斤顶11放下，打开箱门23，旋转T型螺纹杆22，因为滑块20通过旋转块21与T型螺纹杆22旋转连接，这样随着T型螺纹杆22的移动，滑块20也会在挤压箱13内移动，推动废料顺着箱门23掉落出挤压箱13外，这时在挤压箱13箱门23处放置推车，这样因为千斤顶存在一定高度，这样就能使废料慢慢的掉落在推车上，节省了人力搬运，而且随着废料的增多，慢慢增加压缩完毕后千斤顶11放下的高度，这样就能够顺利的将废料放入推车上，节省了大量的人力，减少了劳动强度，方便了搬运，而且本装置操作简单，成本低，能够节省资源。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。