一种竹木复合胶合梁胶合装置的制作方法

本实用新型涉及复合板加工设备领域，特别是涉及一种竹木复合胶合梁胶合装置。

背景技术：

胶合梁是一种根据木材强度分级的工程木产品，通常是二层或二层以上的木板叠成胶合在一起形成的构架，这种胶合梁的优点是可以进行工业化生产，减少现场工作量。

目前随着竹制品市场的兴起，竹木复合胶合梁产品以其特有的绿色环保、韧性强、强度高的优点而得到了人们广泛的好评，目前在竹木复合胶合梁加工过程中，需要使用胶合装置对竹木复合胶合梁进行滴胶加工，但目前市场上使用的胶合装置普遍都是固定式的，无法根据竹片、木片的长度实时调节，在生产长度不同的竹木复合胶合梁时，就需要不同的加工平台，使用时灵活性较差，适用范围较为狭窄，同时胶液在使用过程中在室温下容易凝结成块，堵塞管道。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种竹木复合胶合梁胶合装置，本实用新型可以根据胶合原料的长度，灵活的调节挤压力。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种竹木复合胶合梁胶合装置，包括触控面板和点胶平台，所述触控面板电连接在数控箱的正面，所述数控箱上方设置有防护罩，所述点胶平台安装在导轨上，所述数控箱与所述点胶平台电连接，所述导轨的两端各设置有一个固定板，一边的所述固定板上设置有固定式挤压垫，另一侧的所述固定板上设置有伸缩式夹持装置，所述点胶平台通过传动链与传动输出轴相连接，所述传动输出轴铆接在减速器上，所述减速器与行程电机键连接，所述行程电机与所述数控箱电连接，所述点胶平台由导胶管、保温筒、接线变压器和点胶筒组成，所述接线变压器与所述保温筒电连接，所述保温筒与所述点胶筒通过管箍密封拧接，所述伸缩式夹持装置由伸缩式挤压垫、螺旋进给杆、传动盘和手摇柄组成，所述螺旋进给杆设置在所述伸缩式挤压垫与所述传动盘之间，所述传动盘与所述手摇柄固定连接。

上述结构中，工作人员可以将待胶合的原料板固定在对应的所述固定式挤压垫和所述伸缩式夹持装置之间，并摇动所述伸缩式夹持装置，将原料板进行挤压固定，然后向所述触控面板中输入工作指令，所述触控面板通过所述数控箱控制所述行程电机运行，所述行程电机通过所述减速器带动所述传动输出轴转动，所述传动输出轴通过所述传动链带动所述点胶平台在所述导轨上往复运行，由所述点胶平台将胶液灌注在原料板之间，使其胶合粘结。

为了进一步提高本实用新型所述一种竹木复合胶合梁胶合装置的使用性能，所述数控箱与所述防护罩通过六角螺钉拧接，所述触控面板与所述数控箱之间还设置有绝缘皮。

为了进一步提高本实用新型所述一种竹木复合胶合梁胶合装置的使用性能，所述导轨与所述固定板嵌套装配在一起。

为了进一步提高本实用新型所述一种竹木复合胶合梁胶合装置的使用性能，所述点胶平台与所述传动链转动连接，所述传动链与所述传动输出轴通过涨紧力连接。

为了进一步提高本实用新型所述一种竹木复合胶合梁胶合装置的使用性能，所述接线变压器的输出电压为三十六伏，所述保温筒为电阻式保温板。

为了进一步提高本实用新型所述一种竹木复合胶合梁胶合装置的使用性能，所述伸缩式挤压垫与所述螺旋进给杆固定连接，所述螺旋进给杆与所述传动盘铆接，所述传动盘与所述手摇柄铆接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型可以根据原料板的长度，实时调节夹持的长度，使用更灵活、方便，可以适用于各种长度的竹木复合胶合梁胶合作业；

2、本实用新型具有往复涂胶功能，胶量有保障，可以保证竹木复合胶合梁胶合的质量；

3、本实用新型还可以在点胶过程中为胶液提供保温功能，保证胶液的流通性，避免胶液凝固堵塞管道。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种竹木复合胶合梁胶合装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种竹木复合胶合梁胶合装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种竹木复合胶合梁胶合装置的所述点胶平台的放大视图；

图4是本实用新型所述一种竹木复合胶合梁胶合装置的所述伸缩式夹持装置的放大视图；

图5是本实用新型所述一种竹木复合胶合梁胶合装置的电路流程框图。

附图标记说明如下：

1触控面板2数控箱3防护罩4导轨5固定板6固定式挤压垫；7、点胶平台；8、伸缩式夹持装置；9、行程电机；10、减速器；11、传动输出轴；12、传动链；701、导胶管；702、保温筒；703、接线变压器；704、点胶筒；801、伸缩式挤压垫；802、螺旋进给杆；803、传动盘；804、手摇柄。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-5所示，一种竹木复合胶合梁胶合装置，包括触控面板1和点胶平台7，触控面板1电连接在数控箱2的正面，数控箱2上方设置有防护罩3，点胶平台7安装在导轨4上，数控箱2与点胶平台7电连接，导轨4的两端各设置有一个固定板5，一边的固定板5上设置有固定式挤压垫6，另一侧的固定板 5上设置有伸缩式夹持装置8，点胶平台7通过传动链12与传动输出轴11相连接，传动输出轴11铆接在减速器10上，减速器10与行程电机9键连接，行程电机9与数控箱2电连接，点胶平台7由导胶管701、保温筒702、接线变压器 703和点胶筒704组成，接线变压器703与保温筒702电连接，保温筒702与点胶筒704通过管箍密封拧接，伸缩式夹持装置8由伸缩式挤压垫801、螺旋进给杆802、传动盘803和手摇柄804组成，螺旋进给杆802设置在伸缩式挤压垫 801与传动盘803之间，传动盘803与手摇柄804固定连接。

实施例二：

本实施与实施例一的区别在于：本实施例中，数控箱2与防护罩3通过六角螺钉拧接，触控面板1与数控箱2之间还设置有绝缘皮。

这样设置可以由防护罩3为数控箱2提供防尘、防水的作用，同时绝缘皮还可以避免用户操作触控面板1时发生危险。

本实用新型具体工作原理为：工作人员可以将待胶合的原料板固定在对应的固定式挤压垫6和伸缩式夹持装置8之间，并摇动伸缩式夹持装置8，将原料板进行挤压固定，然后向触控面板1中输入工作指令，触控面板1通过数控箱2 控制行程电机9运行，行程电机9通过减速器10带动传动输出轴11转动，传动输出轴11通过传动链12带动点胶平台7在导轨4上往复运行，由点胶平台7 将胶液灌注在原料板之间，使其胶合粘结。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。