一种铅笔加工用上色装置的制作方法

本实用新型涉及铅笔加工技术领域，尤其涉及一种铅笔加工用上色装置。

背景技术：

铅笔，是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，距今已有四百多年的历史，其中，绘画素描的铅笔分为诸多类型，它分成三个发展阶段，分别是石墨、木制笔杆、带帽铅笔；另外，它的颜色有红白、黑白、黄黑等条纹。目前在对铅笔进行加工时，需要对铅笔笔杆进行染色，传统的铅笔染色为人工染色，染色效果不够好，染色不均匀，而现有的铅笔加工装置结构复杂，制作成本太高，不方便小型企业使用，为此，需要一种铅笔加工用上色装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有问题，而提出的一种铅笔加工用上色装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铅笔加工用上色装置，包括箱体，所述箱体的两侧螺钉固定有对称设置的同步电动缸，且同步电动缸活塞杆固定有位于箱体顶部的顶板，所述顶板的中部转动连接有位于箱体内侧的安装管，且箱体的底部螺钉固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有位于安装管内侧的金属矩形杆，且金属矩形杆的两侧焊接有对称设置的搅拌杆，所述搅拌杆的上方设有焊接套接在安装管底端外侧的底板，且底板的上方设有滑动套接在安装管外侧的压板，所述底板和压板之间设有对称设置在安装管两侧的安装套，且安装套的底端与底板的顶部之间焊接有固定柱，所述安装套的底部内壁固定有弹簧，且弹簧的顶端固定有滑动套接在安装套内侧的限位块，限位块的顶端与压板之间焊接有连接柱。

优选的，还包括焊接在箱体内侧的挡环，挡环的上方设有对称设置在安装管两侧的风机，所述风机螺钉固定在箱体的内侧。

优选的，所述压板和底板的相对侧均胶粘固定有橡胶板，且橡胶板的相对侧均设有均匀分布的卡槽，卡槽内卡接有铅笔，且橡胶板为橡胶材料制成。

优选的，所述搅拌杆外侧沿长度方向设有对称设置的搅拌柱，且搅拌柱倾斜设置，所述压板的中部设有与安装管大小适配的第一安装孔，且安装管滑动套接在第一安装孔内。

优选的，所述箱体的正面设有观察窗，且观察窗的一侧设有嵌装固定在箱体上的控制器，且控制器的型号为ATMEGA16，且控制器的输出端与同步电动缸、驱动电机和风机均电性连接。

优选的，所述安装管的外圈形状为圆形，且安装管的内圈形状为矩形，且安装管的内圈与金属矩形杆的大小和形状均适配，且安装管的顶端外侧固定套接有一组位于顶板两侧的限位环。

优选的，所述安装套的顶端设有与连接柱大小适配的第二安装孔，且连接柱滑动套接在第二安装孔内。

本实用新型的有益效果是：

1，通过箱体、同步电动缸、顶板、压板、底板、橡胶板、弹簧、驱动电机和搅拌杆等结构的设置，不仅能够对铅笔进行固定，方便染色，且染色效果好染色均匀，且还能够对底层的染料进行搅拌，避免染料沉淀影响染色。

2，通过风机、驱动电机、安装管和金属矩形杆等结构的设置，无需对铅笔进行转移即可对铅笔进行干燥，且铅笔能够得到充分的吹拂，干燥速度快，使用效果好，整个结构设计巧妙新颖，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铅笔加工用上色装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铅笔加工用上色装置的橡胶板俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铅笔加工用上色装置的正视示意图。

图中：1箱体、2同步电动缸、3顶板、4安装管、5驱动电机、6金属矩形杆、7搅拌杆、8底板、9压板、10安装套、11固定柱、12弹簧、13限位块、14连接柱、15挡环、16风机、17橡胶板、18控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铅笔加工用上色装置，包括箱体1，箱体1的两侧螺钉固定有对称设置的同步电动缸2，且同步电动缸2活塞杆固定有位于箱体1顶部的顶板3，顶板3的中部转动连接有位于箱体1内侧的安装管4，且箱体1的底部螺钉固定有驱动电机5，驱动电机5的输出轴固定有位于安装管4内侧的金属矩形杆6，且金属矩形杆6的两侧焊接有对称设置的搅拌杆7，搅拌杆7的上方设有焊接套接在安装管4底端外侧的底板8，且底板8的上方设有滑动套接在安装管4外侧的压板9，底板8和压板9之间设有对称设置在安装管4两侧的安装套10，且安装套10的底端与底板8的顶部之间焊接有固定柱11，安装套10的底部内壁固定有弹簧12，且弹簧12的顶端固定有滑动套接在安装套10内侧的限位块13，限位块13的顶端与压板9之间焊接有连接柱14，还包括焊接在箱体1内侧的挡环15，挡环15的上方设有对称设置在安装管4两侧的风机16，风机16螺钉固定在箱体1的内侧，压板9和底板8的相对侧均胶粘固定有橡胶板17，且橡胶板17的相对侧均设有均匀分布的卡槽，卡槽内卡接有铅笔，且橡胶板17为橡胶材料制成，搅拌杆7外侧沿长度方向设有对称设置的搅拌柱，且搅拌柱倾斜设置，压板9的中部设有与安装管4大小适配的第一安装孔，且安装管4滑动套接在第一安装孔内，箱体1的正面设有观察窗，且观察窗的一侧设有嵌装固定在箱体1上的控制器18，且控制器18的型号为ATMEGA16，且控制器18的输出端与同步电动缸2、驱动电机5和风机16均电性连接，安装管4的外圈形状为圆形，且安装管4的内圈形状为矩形，且安装管4的内圈与金属矩形杆6的大小和形状均适配，且安装管4的顶端外侧固定套接有一组位于顶板3两侧的限位环，安装套10的顶端设有与连接柱14大小适配的第二安装孔，且连接柱14滑动套接在第二安装孔内。

工作原理：本实用新型中，箱体1内设有染料，箱体1的一侧设置有出料管，出料管设置有阀门，且出料管位于对应的同步电动缸2的下方，通过设置的同步电动缸2可以驱使顶板3、压板9和底板8上升，从而方便放置铅笔，设置的压板9的顶部设置有提拉块，通过提拉提拉块可以将压板9提起，之后将铅笔插入橡胶板17的卡槽后，将压板9松开，在处于拉伸状态的弹簧12的作用下即可对铅笔进行固定，之后，通过同步电动缸将铅笔送进箱体1内进行染色，底板8位于最高时，设置的金属矩形杆6依然位于安装管4的内侧，染色时，通过设置的驱动电机5可以驱使金属矩形杆6慢速转动，继而带动安装管4转动，此时设置的铅笔也跟随转动，从而使得铅笔可以与染料充分接触，进而使得染色充分，效果好，且此时设置的搅拌杆7也会转动，从而可以对底层的染料进行搅拌，避免染料沉淀影响染色，当染色完毕后，将铅笔升高到达风机16处时，通过风机16可以产生风力对铅笔进行吹拂，此时，再次启动驱动电机5可以使铅笔转动，继而使得铅笔干燥速度快，干燥效果好，同时也能够吹掉附着在铅笔上的多余染料，使用效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。