一种纤维板木料节能蒸煮装置的制作方法

本实用新型涉及纤维板蒸煮技术领域，具体为一种纤维板木料节能蒸煮装置。

背景技术：

在纤维板的生产过程之中，通常会将纤维板的木材进行蒸煮处理，这样操作的目的是为了增强木材的强度，便于后期的加工和使用。在现有技术之中，对于纤维板的木材进行蒸煮的方式是将纤维板放置到一个容器内，然后在容器内加入水等液体，通过加热液体完成对纤维板的蒸煮。这种操作方式之中，因为纤维板基本上都是一块接一块的贴合在一起的，在加热蒸煮的过程之中，热量需要一点点的向内部渗透进去才能完成对纤维板木材的蒸煮，这样需要不断的对液体进行加热，不仅耗时还极大的消耗能量，不利于可持续发展的需要，这是现有技术的一大不足；还有就是，现有技术的蒸煮设备，在蒸煮完成之后将纤维板的木材从容器内取出十分的麻烦，而且蒸煮后的木材表面有极高的温度，极易对操作人员造成烫伤，这是现有技术的另一不足。急于以上的原因，本实用新型提出一种纤维板木料节能蒸煮装置来解决这些不足。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的耗能高和取出不方便的缺陷，提供一种纤维板木料节能蒸煮装置。所述一种纤维板木料节能蒸煮装置具有节能和取出方便等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维板木料节能蒸煮装置，包括外壳,所述外壳的前后侧壁上左右对称均匀分布开设有若干个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内插入有与其相互匹配的螺栓，所述螺栓与第一螺纹孔之间活动连接，所述螺栓的长度大于第一螺纹孔的深度，所述外壳的底面和右侧面上固定连接有安装板，所述安装板呈l形，所述外壳的底面靠近左侧开设有第一矩形口，所述第一矩形口内设置有推动装置，所述外壳的右侧面靠近底面开设有第二矩形口，所述第二矩形口内活动连接有竖板，所述安装板位于第二矩形口的右侧设置有调节装置。

优选的，所述推动装置包括挡板，所述第一矩形口的右侧壁上开设有凹槽，所述挡板的左侧面插入凹槽内，所述挡板与凹槽之间活动连接，所述挡板的左侧固定连接有固定板，所述固定板的上下侧面均高于挡板，所述挡板的底面上活动连接有连接杆，所述连接杆的底端活动连接在安装板上，所述连接杆的右侧面靠近顶端固定连接有弹簧，所述弹簧远离连接杆一端固定连接有底板，所述底板的顶面固定连接在外壳的顶面上，所述连接杆的右侧面中心固定连接有横杆，所述横杆的右侧设置有偏心轮，所述偏心轮靠近右侧固连接有活动轴，所述活动轴的前后端均活动连接在安装板上，所述偏心轮的前侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的中心固定连接在活动轴上。

优选的，所述调节装置包括下导辊，所述下导辊的中心固定连接有转轴，所述转轴的高度与活动轴的高度相同，所述转轴的两端均活动连接在安装板上，所述转轴位于下导辊的前侧面和安装板之间固定连接有另一第一齿轮，两个所述第一齿轮之间通过链条传动连接，所述转轴的后端贯穿安装板固定连接有电机的转子，所述电机固定连接在安装板的后侧外壁上，所述下导辊上侧设置有上导辊，所述上导辊的中心固定连接有固定轴，所述固定轴的两端均与安装板活动连接。

优选的，所述第二矩形口的顶面上开设有与其相互匹配的矩形槽，所述竖板的顶面插入矩形槽内，所述竖板与矩形槽之间活动连接，所述竖板的顶面上前后对称活动连接有两个第一螺纹杆，所述矩形槽的顶端面开设有竖直贯穿外壳的第二螺纹孔，所述第一螺纹杆插入第二螺纹孔内，所述第一螺纹杆与第二螺纹孔之间活动连接，所述第一螺纹杆的顶端延伸出外壳顶面固定连接有转轮。

优选的，所述安装板的右侧内壁中心均开设有滑槽，所述滑槽内活动连接有滑块，两侧所述滑块的相对一侧侧面均延伸出滑槽，所述固定轴的两端均活动连接在滑块的相对一侧中心上，所述滑块的顶面上活动连接有第二螺纹杆，所述安装板的顶面上开设有第三螺纹孔，所述第二螺纹杆的顶端贯穿第三螺纹孔固定连接有圆轮，所述第二螺纹杆与第三螺纹孔之间活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型装置通过设置有第一螺纹孔和螺栓，通过转动螺栓可以在外壳内分成很多层，可以方便的将纤维板的木材放置在螺栓上，在加热蒸煮的过程中，热量可以在纤维板之间循环，蒸煮的效果好，节约能源；通过设置有推动装置，通过偏心轮的转动可以使得贴合带动连接杆上的固定板带动挡板运动，方便将外壳内的热水排出，还可以通过固定板推动纤维板排出外壳，操作简单，便于取出；通过设置有调节装置，通过转动圆轮使得第二螺纹杆推动滑块在滑槽内运动，使得上导辊和下导辊之间的间距改变，可以适应不同厚度的纤维板使用，运用范围广；并且通过电机带动下导辊的转动，可以将纤维板从外壳内排出来，避免了与操作人员的接触，操作简单，去除方便效率高；通过设置有第一螺纹杆，可以带动竖板在第二矩形口内上下移动，实现第二矩形口的开闭功能。本实用新型装置结构简单，操作方便，具有节能和取出方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型右侧面结构示意图；

图3为本实用新型图1的a处放大图。

图中标号：1、外壳；2、第一螺纹孔；3、螺栓；4、第一矩形口；5、推动装置；6、第二矩形口；7、竖板；8、安装板；9、调节装置；10、挡板；11、凹槽；12、固定板；13、连接杆；14、弹簧；15、底板；16、横杆；17、偏心轮；18、活动轴；19、第一齿轮；20、下导辊；21、转轴；22、链条；23、电机；24、上导辊；25、固定轴；26、矩形槽；27、第一螺纹杆；28、第二螺纹孔；29、转轮；30、滑槽；31、滑块；32、第二螺纹杆；33、第三螺纹孔；34、圆轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纤维板木料节能蒸煮装置，包括外壳1,外壳1的前后侧壁上左右对称均匀分布开设有若干个第一螺纹孔2，第一螺纹孔2内插入有与其相互匹配的螺栓3，螺栓3与第一螺纹孔2之间活动连接，螺栓3的长度大于第一螺纹孔2的深度，外壳1的底面和右侧面上固定连接有安装板8，安装板8呈l形，外壳1的底面靠近左侧开设有第一矩形口4，第一矩形口4内设置有推动装置5，推动装置5包括挡板10，第一矩形口4的右侧壁上开设有凹槽11，挡板10的左侧面插入凹槽11内，挡板10与凹槽11之间活动连接，挡板10的左侧固定连接有固定板12，固定板12的上下侧面均高于挡板10，挡板10的底面上活动连接有连接杆13，连接杆13的底端活动连接在安装板8上，连接杆13的右侧面靠近顶端固定连接有弹簧14，弹簧14远离连接杆13一端固定连接有底板15，底板15的顶面固定连接在外壳1的顶面上，连接杆13的右侧面中心固定连接有横杆16，横杆16的右侧设置有偏心轮17，偏心轮17靠近右侧固连接有活动轴18，活动轴18的前后端均活动连接在安装板8上，偏心轮17的前侧设置有第一齿轮19，第一齿轮19的中心固定连接在活动轴18上，外壳1的右侧面靠近底面开设有第二矩形口6，第二矩形口6内活动连接有竖板7，第二矩形口6的顶面上开设有与其相互匹配的矩形槽26，竖板7的顶面插入矩形槽26内，竖板7与矩形槽26之间活动连接，竖板7的顶面上前后对称活动连接有两个第一螺纹杆27，矩形槽26的顶端面开设有竖直贯穿外壳1的第二螺纹孔28，第一螺纹杆27插入第二螺纹孔28内，第一螺纹杆27与第二螺纹孔28之间活动连接，第一螺纹杆27的顶端延伸出外壳1顶面固定连接有转轮29，安装板8位于第二矩形口6的右侧设置有调节装置9，调节装置9包括下导辊20，下导辊20的中心固定连接有转轴21，转轴21的高度与活动轴18的高度相同，转轴21的两端均活动连接在安装板8上，转轴21位于下导辊20的前侧面和安装板8之间固定连接有另一第一齿轮19，两个第一齿轮19之间通过链条22传动连接，转轴21的后端贯穿安装板8固定连接有电机23的转子，电机23固定连接在安装板8的后侧外壁上，下导辊20上侧设置有上导辊24，上导辊24的中心固定连接有固定轴25，固定轴25的两端均与安装板8活动连接，安装板8的右侧内壁中心均开设有滑槽30，滑槽30内活动连接有滑块31，两侧滑块31的相对一侧侧面均延伸出滑槽30，固定轴25的两端均活动连接在滑块31的相对一侧中心上，滑块31的顶面上活动连接有第二螺纹杆32，安装板8的顶面上开设有第三螺纹孔33，第二螺纹杆32的顶端贯穿第三螺纹孔33固定连接有圆轮34，第二螺纹杆32与第三螺纹孔33之间活动连接。

工作原理：本实用新型装置在使用时本实用新型装置在使用时，首先从下到上一层层的转动螺栓3，使得螺栓3在第一螺纹孔2内转动，螺栓3延伸出外壳1的内腔前后侧壁，放入纤维板，使得纤维板放置在螺栓3上，当纤维板放置完毕后向外壳内加入液体，使得液体将内部的纤维板完全浸泡，通过外部的加热设备对液体进行加热，完成对纤维板的蒸煮工作，因为纤维板之间存在缝隙，使得蒸煮效果好，达到节能的目的；

当蒸煮完成后，通过外部电源启动电机23，电机23带动转轴21上的第一齿轮19转动，通过链条22带动另一侧的第一齿轮19转动，第一齿轮19带动活动轴18转动，使得活动轴18上的偏心轮17转动，通过弹簧14拉动连接杆向右移动打开外壳1底部的挡板10将液体排出外壳1，排出完毕后通过转动转轮29带动第一螺纹杆27在第二螺纹孔28内运动，使得竖板7上升打开第二矩形口6，再转动圆轮34带动第二螺纹杆32推动滑块31在滑槽30内运动，使得滑块31带动固定轴25上的上导辊24运动，改变上导辊24和下导辊20之间的间距；

调节完成后，转动螺栓3，使得螺栓3位于外壳1内的一端转动到第一螺纹孔2的内腔内，此时外壳1内的纤维板全部堆叠在一起，再次通过外部电源启动电机23，电机23通过带动转轴21转动使得推动装置5不停的重复上一步的操作，通过固定板12将纤维板一块块的从第二矩形口6顶出，再通过转轴21带动下导辊20的转动将纤维板从上导辊24和下导辊20之间排出外壳1，操作方便简单。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。