榻榻米椰棕及黄麻芯板切料机的制作方法

本实用新型属于榻榻米生产机械设备领域，特别涉及到一种榻榻米芯板生产用切料机。

背景技术：

随着国民经济的飞速发展，人们对生活质量的要求不断提高，对家居生活方式的追求更加开放。一种清新典雅、绿色环保的榻榻米装潢深受人们的喜爱，因此对其中铺设的榻榻米垫的需求量不断增加，目前在榻榻米垫生产过程中，榻榻米椰棕或黄麻芯板下料现有技术是用木工裁板锯(圆盘锯片旋转切割)或用床垫行业切海绵硅胶用的精切锯(齿形锯条切割)，而椰棕或黄麻芯板有别于木板、海绵和硅胶的一大特点是有韧性的短纤维丝，用裁板锯或精切锯避免不了抽丝、起毛、起灰尘和尺寸不精确，容易产生火灾隐患，并且十分不容易操作，操作成本较高。

因此现有技术当中迫切需要一种解决上述问题的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理，便于操作，对榻榻米椰棕或黄麻芯板进行尺寸精准，安全可靠的下料加工，以提高产品质量和节约材料成本的榻榻米椰棕及黄麻芯板专用切料机。

榻榻米椰棕及黄麻芯板切料机，其特征是：包括机床床身、压料装置、走刀装置、计量装置及电控箱；

所述机床床身通过铆钉及螺栓分别与压料装置、计量装置及电控箱(5)固定连接；

所述机床床身包括机床台架及机床台面；

所述机床台架上设置有机床台面；

所述机床台面上设置有计量装置；

所述压料装置包括电机I、压紧梁、托料梁、螺纹传动杆、传动螺母及轴承座套；

所述托料梁固定设置在机床台面上；且所述托料梁上设置有电机I、螺纹传动杆及传动螺母；

所述电机I与电控箱连接；

所述压紧梁上设置有走刀装置及传动螺母；

所述螺纹传动杆通过轴承座套与托料梁连接，且螺纹传动杆一端与电机I连接，另一端与传动螺母螺纹连接；

所述走刀装置包括电机II、切刀、直线导轨及传动链条；

所述电机II设置在压紧梁上，且电机II通过传动链条与切刀连接，所述电机II与电控箱连接；

所述直线导轨设置在压紧梁上，且直线导轨上设置有切刀，所述直线导轨两端分别设置有行程开关；

所述计量装置包括计量尺、滑动挡尺；

所述计量尺上设置有直线导轨，且在滑轨上设置有滑动挡尺；

所述电控箱包括交流接触器、变压器、热继电器、箱体、人机交互板及电源；

所述箱体内部设置有交流接触器、变压器、热继电器，且在箱体表面设置有人机交互板；

所述人机交互板通过导线分别与交流接触器、变压器及热继电器连接。

所述机床床身及电控箱表面均设置有防腐蚀油漆涂层。

所述压紧梁及托料梁采用方管钢材料，且在压紧梁及托料梁表面设置有镀铬防腐涂层。

本实用新型榻榻米椰棕及黄麻芯板切料机，通过电机I及电机III分别实现压料和切削功能。具有下料尺寸精确、省工省料、无噪音、不易引起火灾及无粉尘污染，操作简便等显著优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-机床床身、101-机床台架、102-机床台面、2-压料装置、201-电机I、202-压紧梁、203-托料梁、204-螺纹传动杆、205-传动螺母、206-轴承座套、3-走刀装置、301-电机II、302-切刀、303-直线导轨、304-传动链条、4-计量装置、401-计量尺、402-滑动挡尺、5-电控箱、501-交流接触器、502-变压器、503-热继电器、504-箱体、505-人机交互板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1所示一种榻榻米椰棕及黄麻芯板切料机，其特征是：包括机床床身1、压料装置2、走刀装置3、计量装置4及电控箱5；

所述机床床身1通过铆钉及螺栓分别与压料装置2、计量装置4及电控箱5固定连接；

所述机床床身1包括机床台架101及机床台面102；

所述机床台架101上设置有机床台面102；

所述机床台面102上设置有计量装置4；

所述压料装置2包括电机I201、压紧梁202、托料梁203、螺纹传动杆204、传动螺母205及轴承座套206；

所述托料梁203固定设置在机床台面102上；且所述托料梁203上设置有电机I201、螺纹传动杆204及传动螺母205；

所述电机I201与电控箱5连接；

所述压紧梁202上设置有走刀装置3及传动螺母205；

所述螺纹传动杆204通过轴承座套206与托料梁203连接，且螺纹传动杆204一端与电机I201连接，另一端与传动螺母205螺纹连接；

当操作人员进行操作时，电机I201带动螺纹传动杆204转动，与螺纹传动杆204进行螺纹连接的传动螺母205带动压紧梁202上下运动压紧物料，进行下一步的切割工作。

所述走刀装置3包括电机II301、切刀302、直线导轨303及传动链条304；

所述电机II301设置在压紧梁202上，且电机II301通过传动链条(304)与切刀302连接，所述电机II301与电控箱5连接；

所述直线导轨303设置在压紧梁202上，且直线导轨303上设置有切刀302，所述直线导轨303两端分别设置有行程开关；

所述计量装置4包括计量尺401、滑动挡尺402；

所述计量尺401上设置有直线导轨，且在滑轨上设置有滑动挡尺402；

所述电控箱5包括交流接触器501、变压器502、热继电器503、箱体504、人机交互板505及电源；

所述箱体504内部设置有交流接触器501、变压器502、热继电器503，且在箱体504表面设置有人机交互板505；

所述人机交互板505通过导线分别与交流接触器501、变压器502及热继电器503连接。

所述机床床身1及电控箱5表面均设置有防腐蚀油漆涂层。

所述压紧梁202及托料梁203采用方管钢材料，且在压紧梁202及托料梁203表面设置有镀铬防腐涂层。

当有工件需要处理时，操作人员会将工件摆放在机床台面102上，并紧靠计量尺401。通过调整计量尺401上的滑动挡尺402来确定处理工件的大小，之后通过操纵电控箱5上的人机交互板505控制电机I201运动，使压紧梁202压紧工件，之后操作电机II301控制切刀302切削工件。