一种铝包木加工用铣榫机的制作方法

本实用新型涉及铝包木加工技术领域，具体为一种铝包木加工用铣榫机。

背景技术：

在实木家具行业，为了实现家具的标准化和产业化，经常需要将木材切割成标准的木料，然后再将标准的木料按照当前家具组装需求进行一些切角以及形成榫接头的加工。

现有的铝包木加工过程中会用到铣榫机对其进行锯削和铣榫工序，但是加工过程中其一般为固定式刀架，通过改变铝包木的位置切割出所需的切角，但是其一般为人工控制其位置，难以有效保证其加工过程中的稳定，其效率低下，功能单一，故而提出一种铝包木加工用铣榫机来解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝包木加工用铣榫机，具备多角度调节等优点，解决了加工过程中其一般为固定式刀架，通过改变铝包木的位置切割出所需的切角，但是其一般为人工控制其位置，难以有效保证其加工过程中的稳定，其效率低下，功能单一的问题。

（二）技术方案

为实现上述多角度调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝包木加工用铣榫机，包括安装底座，所述安装底座的顶部固定安装有伸缩机构，所述安装底座的顶部固定安装有位于伸缩机构右边的固定管，所述安装底座的顶部固定安装有位于伸缩机构和固定管之间的固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有数量为两个的安装架，所述固定底座的顶部固定安装有分别位于两个安装架内且数量为两个的固定板，两个所述固定板背面均活动安装有辅助轮，两个所述安装架的顶部均固定安装有传动电机，两个所述安装架的背面均活动安装有分别位于两个辅助轮上方的从动轮，两个所述传动电机分别和两个从动轮之间均通过传动带传动连接，所述固定管的顶端插接有插接杆，所述插接杆的外部套接有位于固定管内部的支撑弹簧，所述插接杆的外部固定安装有位于固定管内部且与支撑弹簧的顶端接触的固定顶环，所述插接杆的外部套接有位于固定管内部且与支撑弹簧的底端固定连接的移动内环，所述固定管的内壁固定安装有被插接杆贯穿且位于移动内环下方的卡接内环，所述伸缩机构的顶端和插接杆的顶端均固定安装有固定块，两个所述固定块之间固定安装有安装顶板，所述安装顶板的底部活动安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有刀架。

优选的，所述伸缩机构包括电磁伸缩缸和液压伸缩杆，液压伸缩杆的顶端与固定块的底部固定连接。

优选的，所述支撑弹簧的直径与插接杆的直径相适配，且支撑弹簧的与固定管的内壁之间存在间隙。

优选的，所述卡接内环的内径大于插接杆的直径，所述移动内环的直径大于卡接内环的内径，所述移动内环的直径小于固定管的内径。

优选的，所述伸缩机构的伸缩长度与插接杆沿固定管内的移动的距离相对应，所述插接杆沿固定管内的移动的距离与支撑弹簧的收缩长度相对应。

优选的，所述安装底座的底部开设有浅口槽，浅口槽的槽内底壁铺设有厚度大于槽深度的增阻块，增阻块可为丁腈橡胶。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝包木加工用铣榫机，具备以下有益效果：

该铝包木加工用铣榫机，通过将所需加工的铝包木放置在辅助轮和从动轮之间，通过设置的传动电机驱动，从而实现对加工的铝包木进行横向位置调节，通过设置的伸缩机构调节长度，从而调节安装顶板的高度，设置的插接杆沿固定管内移动，通过设置的固定顶环推动支撑弹簧从而保证安装顶板移动过程中的稳定性，通过设置的滑块沿安装顶板上的滑槽内移动，从而进行调节刀架的横向位置，从而提升其加工的多样性，保证其加工的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型图1中B处的放大图。

图中：1安装底座、2伸缩机构、3固定管、4固定底座、5安装架、6固定板、7辅助轮、8传动电机、9从动轮、10传动带、11插接杆、12支撑弹簧、13固定顶环、14移动内环、15卡接内环、16固定块、17安装顶板、18滑块、19刀架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种铝包木加工用铣榫机，包括安装底座1，安装底座1的底部开设有浅口槽，浅口槽的槽内底壁铺设有厚度大于槽深度的增阻块，增阻块可为丁腈橡胶，安装底座1的顶部固定安装有伸缩机构2，安装底座1的顶部固定安装有位于伸缩机构2右边的固定管3，安装底座1的顶部固定安装有位于伸缩机构2和固定管3之间的固定底座4，固定底座4的顶部固定安装有数量为两个的安装架5，固定底座4的顶部固定安装有分别位于两个安装架5内且数量为两个的固定板6，两个固定板6背面均活动安装有辅助轮7，两个安装架5的顶部均固定安装有传动电机8，传动电机8的型号可为XCWL370，两个安装架5的背面均活动安装有分别位于两个辅助轮7上方的从动轮9，两个传动电机8分别和两个从动轮9之间均通过传动带10传动连接，固定管3的顶端插接有插接杆11，插接杆11的外部套接有位于固定管3内部的支撑弹簧12，支撑弹簧12的直径与插接杆11的直径相适配，且支撑弹簧12的与固定管3的内壁之间存在间隙，伸缩机构2的伸缩长度与插接杆11沿固定管3内的移动的距离相对应，插接杆11沿固定管3内的移动的距离与支撑弹簧12的收缩长度相对应，插接杆11的外部固定安装有位于固定管3内部且与支撑弹簧12的顶端接触的固定顶环13，插接杆11的外部套接有位于固定管3内部且与支撑弹簧12的底端固定连接的移动内环14，固定管3的内壁固定安装有被插接杆11贯穿且位于移动内环14下方的卡接内环15，卡接内环15的内径大于插接杆11的直径，移动内环14的直径大于卡接内环15的内径，移动内环14的直径小于固定管3的内径，伸缩机构2的顶端和插接杆11的顶端均固定安装有固定块16，伸缩机构2包括电磁伸缩缸和液压伸缩杆，液压伸缩杆的顶端与固定块16的底部固定连接，两个固定块16之间固定安装有安装顶板17，安装顶板17的底部活动安装有滑块18，滑块18的底部固定安装有刀架19，通过将所需加工的铝包木放置在辅助轮7和从动轮9之间，通过设置的传动电机8驱动，从而实现对加工的铝包木进行横向位置调节，通过设置的伸缩机构2调节长度，从而调节安装顶板17的高度，设置的插接杆11沿固定管3内移动，通过设置的固定顶环13推动支撑弹簧12从而保证安装顶板17移动过程中的稳定性，通过设置的滑块18沿安装顶板17上的滑槽内移动，从而进行调节刀架19的横向位置，从而提升其加工的多样性，保证其加工的可靠性。

综上所述，该铝包木加工用铣榫机，通过将所需加工的铝包木放置在辅助轮7和从动轮9之间，通过设置的传动电机8驱动，从而实现对加工的铝包木进行横向位置调节，通过设置的伸缩机构2调节长度，从而调节安装顶板17的高度，设置的插接杆11沿固定管3内移动，通过设置的固定顶环13推动支撑弹簧12从而保证安装顶板17移动过程中的稳定性，通过设置的滑块18沿安装顶板17上的滑槽内移动，从而进行调节刀架19的横向位置，从而提升其加工的多样性，保证其加工的可靠性。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。