强化木地板生产用分切装置的制作方法

文档序号:18881031发布日期:2019-10-15 19:24阅读:463来源:国知局
强化木地板生产用分切装置的制作方法

本实用新型涉及技术领域,具体为强化木地板生产用分切装置。



背景技术:

强化木地板,是一种以人造板为基材的新型地板,一般可分为以中、高密度纤维板为基材的强化木地板和以刨花为基材的强化木地板两大类,广泛应用于家庭居室、公共场所的会议厅、舞厅、宾馆等场所的地面铺设,在对木地板进行生产的时候需要对其进行分切工作,但是现有的分切工作基本上都是靠工作用切割机对其进行切割,不仅降低了生产效率,而且还有可能对工作人员的人身安全造成医患。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供强化木地板生产用分切装置,具备高效的优点,解决了现有的分切工作基本上都是靠工作用切割机对其进行切割,不仅降低了生产效率,而且还有可能对工作人员的人身安全造成医患的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:强化木地板生产用分切装置,包括底板和皮带,所述底板顶部的右侧固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的顶部固定连接有顶板,所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板,两个支撑板之间的顶部通过轴承活动连接有第一辊轴组,两个支撑板之间的底部通过轴承活动连接有第二辊轴组,所述第一辊轴组和第二辊轴组的前端均固定连接有从动皮带盘,所述顶板的底部固定连接有连接杆,所述连接杆和底板的顶部均固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有主动皮带盘,所述主动皮带盘和从动皮带盘通过皮带传动连接,所述底板顶部的左侧固定连接有工作台,所述顶板顶部的左侧开设有滑孔,所述滑孔的内腔滑动连接有滑杆,所述滑杆的底部延伸至顶板的底部并固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有切割片,所述切割片的顶部贯穿至顶板的顶部,所述工作台顶部的右侧开设有与切割片配合使用的通槽,所述顶板顶部的前端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的后端与滑杆固定连接。

优选的,所述滑杆的两侧均固定连接有限位板,所述限位板底部的一侧通过转轴活动连接有滚轮,所述顶板的顶部且位于滑孔的两侧均开设有与滚轮配合使用的滑槽。

优选的,所述顶板的顶部且位于切割片的顶部固定连接有保护罩,所述底板的顶部且位于第一支撑杆的右侧固定连接有配重块。

优选的,所述第一辊轴组和第二辊轴组的表面均设置有防滑纹,所述顶板底部的左侧固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的底部与工作台的顶部固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过底板、皮带、第一支撑杆、顶板、支撑板、第一辊轴组、第二辊轴组、从动皮带盘、连接杆、第一电机、主动皮带盘、工作台、滑孔、滑杆、第二电机、切割片、通槽和电动伸缩杆的配合使用,能够更加高效的对强化木地板进行分切工作,而且还不会对工作人员的人身安全造成安全隐患。

、本实用新型通过设置限位板、滚轮和滑槽,不仅能够对滑杆起到限位作用,而且能够减小限位板与顶板之间的摩擦力,更好的保证了切割工作的进行,通过设置保护罩,能够更好的对切割片进行隔档保护,更好的保证了操作人员的安全,通过设置配重块,能够更好对本装置的平衡进行调整,更好的保证了本装置的稳定性,通过设置第二支撑杆,能够更好的对顶板进行支撑,更好的保证了切割工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型电动伸缩杆与顶板连接结构示意图;

图3为本实用新型第一辊轴组合第二辊轴组与支撑板连接结构示意图;

图4为本实用新型图1中A处的局部结构放大示意图。

图中:1底板、2皮带、3第一支撑杆、4顶板、5支撑板、6第一辊轴组、7第二辊轴组、8从动皮带盘、9连接杆、10第一电机、11主动皮带盘、12工作台、13滑孔、14滑杆、15第二电机、16切割片、17通槽、18电动伸缩杆、19限位板、20滚轮、21滑槽、22保护罩、23配重块、24第二支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,强化木地板生产用分切装置,包括底板1和皮带2,底板1顶部的右侧固定连接有第一支撑杆3,第一支撑杆3的顶部固定连接有顶板4,底板1顶部的两侧均固定连接有支撑板5,两个支撑板5之间的顶部通过轴承活动连接有第一辊轴组6,两个支撑板5之间的底部通过轴承活动连接有第二辊轴组7,第一辊轴组6和第二辊轴组7的表面均设置有防滑纹,顶板4底部的左侧固定连接有第二支撑杆24,第二支撑杆24的底部与工作台12的顶部固定连接,通过设置第二支撑杆24,能够更好的对顶板4进行支撑,更好的保证了切割工作的进行,第一辊轴组6和第二辊轴组7的前端均固定连接有从动皮带盘8,顶板4的底部固定连接有连接杆9,连接杆9和底板1的顶部均固定连接有第一电机10,第一电机10的输出端固定连接有主动皮带盘11,主动皮带盘11和从动皮带盘8通过皮带2传动连接,底板1顶部的左侧固定连接有工作台12,顶板4顶部的左侧开设有滑孔13,滑孔13的内腔滑动连接有滑杆14,滑杆14的两侧均固定连接有限位板19,限位板19底部的一侧通过转轴活动连接有滚轮20,顶板4的顶部且位于滑孔13的两侧均开设有与滚轮20配合使用的滑槽21,通过设置限位板19、滚轮20和滑槽21,不仅能够对滑杆14起到限位作用,而且能够减小限位板19与顶板4之间的摩擦力,更好的保证了切割工作的进行,滑杆14的底部延伸至顶板4的底部并固定连接有第二电机15,第二电机15的输出端固定连接有切割片16,切割片16的顶部贯穿至顶板4的顶部,顶板4的顶部且位于切割片16的顶部固定连接有保护罩22,通过设置保护罩22,能够更好的对切割片16进行隔档保护,更好的保证了操作人员的安全,底板1的顶部且位于第一支撑杆3的右侧固定连接有配重块23,通过设置配重块23,能够更好对本装置的平衡进行调整,更好的保证了本装置的稳定性,工作台12顶部的右侧开设有与切割片16配合使用的通槽17,顶板4顶部的前端固定连接有电动伸缩杆18,电动伸缩杆18的后端与滑杆14固定连接,通过底板1、皮带2、第一支撑杆3、顶板4、支撑板5、第一辊轴组6、第二辊轴组7、从动皮带盘8、连接杆9、第一电机10、主动皮带盘11、工作台12、滑孔13、滑杆14、第二电机15、切割片16、通槽17和电动伸缩杆18的配合使用,能够更加高效的对强化木地板进行分切工作,而且还不会对工作人员的人身安全造成安全隐患。

使用时,通过第一电机10带动主动皮带盘11转动,主动皮带盘11通过皮带2带动从动皮带盘8转动,从动皮带盘8带动第一辊轴组6和第二辊轴组7转动,通过第一辊轴组6和第二辊轴组7配合将强化木地板向前输送,同时通过第二单机15带动切割片16转动对强化木地板进行切割,通过电动伸缩杆18前后移动带动滑杆14在滑孔13的内腔滑动进而带动第二电机15前后移动,进一步带动切割片16前后移动对强化木地板进行分切工作。

综上所述:该强化木地板生产用分切装置,通过底板1、皮带2、第一支撑杆3、顶板4、支撑板5、第一辊轴组6、第二辊轴组7、从动皮带盘8、连接杆9、第一电机10、主动皮带盘11、工作台12、滑孔13、滑杆14、第二电机15、切割片16、通槽17和电动伸缩杆18的配合,解决了现有的分切工作基本上都是靠工作用切割机对其进行切割,不仅降低了生产效率,而且还有可能对工作人员的人身安全造成医患的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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