一种用于地板生产的双端榫槽机的制作方法

本实用新型属于榫槽机技术领域，具体涉及一种用于地板生产的双端榫槽机。

背景技术：

榫槽机是一种加工木料上矩形榫槽或腰圆形榫槽的木工机床，加工木料上矩形榫槽或腰圆形榫槽的木工机床，槽机有链式榫槽机、方凿榫槽机和腰圆榫槽机等数种。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的双端榫槽机在使用时，铣削头在对物料进行铣削时，会产生大量的物料残渣，导致物料残渣到处飞散，以及工作人员不便于收集物料残渣的问题，铣削头在对物料进行铣削时，铣削头高速转动与物料进行摩擦会发出一种刺鼻异味，工作人员容易吸入异味造成身体危害的问题；

2、现有的双端榫槽机，一般都有不具有调节高度的问题，身高较高的人使用时需要弯腰进行铣削，容易产生疲劳，引发腰肌的劳损，现有的双端榫槽机在使用时，容易发出震动，震动容易使铣削头对物料进行铣削时精度变低的问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于地板生产的双端榫槽机，具有便于收集物料残渣，工作人员吸入异味，以及不能升降的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于地板生产的双端榫槽机，包括底座，以及底座上端通过螺栓连接的主轴，所述主轴的一端通过转杆连接有连接有铣削头，所述主轴的一端位于铣削头的两端均通过轴承连接有固定圈块，固定圈块表面卡合连接有内防尘盖，所述内防尘盖的一端连接有外防尘盖，所述底座的顶端位于铣削头的下方通过限位块卡合连接有吸管头，所述吸管头的一端旋合连接有通风管，所述底座的四角边缘处均焊接有支脚架，四个所述支脚架的中间位置焊接有置物板，置物板上表面通过螺栓连有吸尘组件，所述吸尘组件包括出气孔、风扇和吸尘主体，其中，所述吸尘组件的内部一端通过螺栓连接有风扇，所述吸尘组件的一端位于风扇的一侧开设有出气孔，所述风扇与外部电源连接。

优选的，四个所述支脚架的底端连接有支腿组件，所述支腿组件包括手转轮、转齿轴和支腿升降杆，其中，四个所述支脚架表面卡合在支腿升降杆的内部，所述支腿升降杆上端一侧通过转轴连接有转齿轴，所述转齿轴一端贯穿支腿升降杆与手转轮卡合连接。

优选的，吸尘组件的另一端与通风管旋合连接。

优选的，所述支脚架的表面位于支腿升降杆的一端均匀开设有若干卡齿槽。

优选的，所述支腿升降杆的底端焊接有减震弹簧，所述减震弹簧一端焊接有支腿底座。

优选的，所述外防尘盖与内防尘盖连接处通过限位块卡合连接有压力弹簧。

优选的，所述吸尘主体的内部放置有收集袋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置吸尘组件，解决了工作人员使用榫槽机进行物料铣削时，物料残渣不便于收集，以及工作人员容易吸入因铣削头高速转动摩擦发出的刺鼻异味问题，通过设置外防尘盖，解决了工作人员在使用铣削头进行铣削时，导致物料残渣因离心力高速转动物料残渣容易甩飞的问题，通过设置压力弹簧，可以让外防尘盖进行往后收缩，可以方便铣削深孔，防尘盖为透明材质，可以方便工作人员通过外防尘盖为观察铣削情况。

2、本实用新型通过设置支腿组件，解决了不同身高人员在使用时，不能调节榫槽机高度的问题，通过设置减震弹簧，解决了榫槽机在使用时会造成震动，导致物料铣削精度不准的问题，设置手转轮可以方便工作人员进行榫槽机的升降。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型中的防尘盖与铣削头结构示意图；

图4为本实用新型中吸尘组件结构示意图；

图5为本实用新型中的支腿组件结构示意图。

图中：1、通风管；2、支脚架；3、支腿组件；301、支腿底座；302、减震弹簧；303、手转轮；304、转齿轴；305、支腿升降杆；306、卡齿槽；4、吸尘组件；401、出气孔；402、风扇；403、收集袋；404、吸尘主体；5、吸管头；6、主轴；7、铣削头；8、外防尘盖；9、压力弹簧；10、内防尘盖；11、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于地板生产的双端榫槽机，包括底座11，以及底座11上端通过螺栓连接的主轴6，主轴6的一端通过转杆连接有连接有铣削头7，主轴6的一端位于铣削头7的两端均通过轴承连接有固定圈块，可以在主轴6带动铣削头7进行转动时，固定圈块可以通过轴承不跟随主轴6进行转动，固定圈块表面卡合连接有内防尘盖10，内防尘盖10的一端连接有外防尘盖8，外防尘盖8可以防止铣削头7转动时因离心力将物料甩飞，底座11的顶端位于铣削头7的下方通过限位块卡合连接有吸管头5，吸管头5与吸管头5的一端旋合连接有通风管1，底座11的四角边缘处均焊接有支脚架2，四个支脚架2的中间位置焊接有置物板，置物板上表面通过螺栓连有吸尘组件4，吸尘组件4包括出气孔401、风扇402和吸尘主体404，其中，吸尘组件4的内部一端通过螺栓连接有风扇402，吸尘组件4的一端位于风扇402的一侧开设有出气孔401，风扇402与外部电源连接，接通电源风扇402会转动，风扇402转动时会将吸尘主体404内部的空气从出气孔401排出，通风管1就会通过吸管头5将铣削头7周围的空气吸入，在吸入铣削头7周围的空气时，会将铣削头7周围的物料残渣以及异味烟雾吸入到吸尘主体404中，外防尘盖8可以防止因铣削头7转动的离心力将物料残渣甩出。

具体的，四个支脚架2的底端连接有支腿组件3，支腿组件3包括手转轮303、转齿轴304和支腿升降杆305，其中，四个支脚架2表面卡合在支腿升降杆305的内部，支腿升降杆305上端一侧通过转轴连接有转齿轴304，转齿轴304一端贯穿支腿升降杆305与手转轮303卡合连接，工作人员可以用手转动手转轮303，转动手转轮303时，手转轮303会带动转齿轴304转动，转齿轴304会转动时，转齿轴304表面的齿轴会卡合卡齿槽306，使支脚架2发生翻动，便于调节本新型的高度，工作人员在进行铣削物料时，工作台会发生震动，减震弹簧302会通过弹性进行减震，可以防止本新型震动过大。

具体的，吸尘组件4的另一端与通风管1旋合连接，吸尘组件4与通风管1连接处开设有吸风口，吸风口一端焊接有连接管，收集袋403开口处通过松紧圈套合在连接管上。

具体的，支脚架2的表面位于支腿升降杆305的一端均匀开设有若干卡齿槽306，工作人员可以用手转动手转轮303，转动手转轮303时，手转轮303会带动转齿轴304转动，转齿轴304会转动时，转齿轴304表面的齿轴会卡合卡齿槽306，使支脚架2发生翻动，可以便于调节本新型的高度。

具体的，支腿升降杆305的底端焊接有减震弹簧302，减震弹簧302一端焊接有支腿底座301，工作人员在进行铣削物料时，工作台会发生震动，减震弹簧302会通过弹性进行减震，可以防止本新型震动过大。

具体的，外防尘盖8与内防尘盖10连接处通过限位块卡合连接有压力弹簧9，铣削头7在铣削物料时，随着工作人员持续铣削，铣削处越来深，外防尘盖8会通过压力弹簧9往后收缩，且外防尘盖8为透明材质，可以方便工作人员观察物料铣削情况。

具体的，吸尘主体404的内部放置有收集袋403，收集袋403开口端通过松紧圈套合在连接管上，可以方便工作人员收集物料残渣。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，工作人员可以用手转动手转轮303，转动手转轮303时，手转轮303会带动转齿轴304转动，转齿轴304会转动时，转齿轴304表面的齿轴会卡合卡齿槽306，使支脚架2发生翻动，便于调节本新型的高度，将本新型高度调节完成以后，工作人员接通电源并打开本新型启动开关，工作人员将物料固定在工作台上以后，向铣削头7一侧推动工作台，铣削头7就可以对物料进行铣削，铣削时，会产生大量物料残渣以及异味烟雾，接通电源风扇402会转动，风扇402转动时会将吸尘主体404内部的空气从出气孔401排出，通风管1就会通过吸管头5将铣削头7周围的空气吸入，在吸入铣削头7周围的空气时，会将铣削头7周围的物料残渣以及异味烟雾吸入到吸尘主体404中，外防尘盖8可以防止因铣削头7转动的离心力将物料残渣甩出，在推动物料，随着铣削头7铣削物料时，铣削处越来深，外防尘盖8会通过压力弹簧9往后收缩，且外防尘盖8为透明材质，可以方便工作人员观察物料铣削情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。