一种铺装下料挡板机构及包括有该机构的铺装机的制作方法

本实用新型涉及铺装机技术领域，尤其涉及一种铺装下料挡板机构及其包括有该机构的铺装机。

背景技术：

铺装机的铺料均匀性的好坏将直接影响到成品板密度分布的一致性，间接也会影响到连续压机的使用寿命，还会影响到连续压机的钢带的跑偏量。在以往的设计中，受各种因素的影响，理想化的下料状态往往难以实现，需要在铺装中对纤维下落的某个阶段进行横向布料的调整。为此，专利申请号为201710389697.x的中国发明专利公开了一种用于将散布料连续地施加到循环的成型带上的散布装置，包括卸料辊，其用于将所述散布料从散布料存储器中卸料；以及导向装置，其布置在所述卸料辊与所述成型带之间，以进一步运送经卸料的散布料，其中所述导向装置被构造成可调节的，以影响经卸料的散布料在所述成型带的宽度上的散布精度和/或横向分布。所述导向装置包括基本上平坦地构造的导向元件以及用于固定所述导向元件的框架元件，所述导向元件具有面对所述卸料辊的平滑表面；并且所述导向元件被构造成沿着所述平滑表面朝所述成型带的方向引导所述散布料。该导向装置的导向元件实际为一倾斜布置的导向板，其主要是对大量快速抛落而下铺装辊上的纤维进行缓冲和导向，但是难以做到精确调节散布料的横向布料密度，容易导致中间布料密度大，两侧布料密度小的情况。

为此，本申请人进行了有益的探索和研究，找到了解决上述问题的方法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题之一在于：针对现有技术的不足而提供一种可精确调节横向布料密度的铺装下料挡板机构。

本实用新型所要解决的技术问题之二在于：提供一种包括有上述铺装下料挡板机构的铺装机。

作为本实用新型第一方面的一种铺装下料挡板机构，包括：

一主导向板，所述主导向板的上侧缘为转动设置；

一左翼导向板，所述左翼导向板的右侧缘与所述主导向板的左侧缘铰接；

一右翼导向板，所述右翼导向板的左侧缘与所述主导向板的右侧缘铰接；以及

一驱动组件，所述驱动组件分别与所述主导向板、左翼导向板和右翼导向板连接，可用于驱动所述主导向板沿其上侧缘前后转动和/或驱动所述左翼导向板沿所述主导向板的左侧缘前后转动和/或驱动所述右翼导向板沿所述主导向板的右侧缘前后转动。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述主导向板的后侧板面的上侧缘处设置有一转动铰接件，所述主导向板通过所述转动铰接件转动地安装在一水平设置的转动轴上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述左翼导向板的右侧缘通过若干第一铰链与所述主导向板的左侧缘铰接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述右翼导向板的左侧缘通过若干第二铰链与所述主导向板的右侧缘铰接。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述主导向板、左翼导向板和右翼导向板的后侧板面上分别设置有沿所述主导向板、左翼导向板和右翼导向板的长度方向延伸的中间加强筋、左翼加强筋和右翼加强筋。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述驱动组件包括：

分别设置在所述主导向板、左翼导向板和右翼导向板的下部后侧的主导向板调节杆座、左翼导向板调节杆座和右翼导向板调节杆座；

一滑动配置在所述主导向板调节杆座内的主导向板调节杆，所述主导向板调节杆的一端通过一第一关节轴承与所述主导向板的后侧板面的下部铰接，其另一端向远离所述主导向板调节杆座的方向向外延伸并作为主导向杆驱动操作端；

一滑动配置在所述左翼导向板调节杆座内的左翼导向板调节杆，所述左翼导向板调节杆的一端通过一第二关节轴承与所述左翼导向板的后侧板面的下部铰接，其另一端向远离所述左翼导向板调节杆座的方向向外延伸并作为左翼导向杆驱动操作端；以及

一滑动配置在所述右翼导向板调节杆座内的右翼导向板调节杆，所述右翼导向板调节杆的一端通过一第三关节轴承与所述右翼导向板的后侧板面的下部铰接，其另一端向远离所述右翼导向板调节杆座的方向向外延伸并作为右翼导向杆驱动操作端。

作为本实用新型第二方面的一种铺装机，包括：

一铺装输送带，所述铺装输送带的一端为进料端，其另一端为卸料端；以及

设置在所述铺装输送带的卸料端的下方的一对铺装辊；

在所述铺装输送带的卸料端与所述一对铺装辊之间设置有上述的铺装下料挡板机构。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在主导向板的两侧设置可独立调节前后角度的左翼导向板和右翼导向板，通过调节左翼导向板和右翼导向板的前后角度来控制物料抛向板坯两侧的量，使得板坯两侧下料量的密度与板坯中间下料量密度接近，保证板坯的成型质量，同时也延长连续压机的使用寿命，避免连续压机的钢带跑偏。本实用新型还具有结构简单、易操作、可不停机操作、工作舱外调节，保证操作方便及人员安全、纯机械结构，制备成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型铺装下料挡板机构的结构示意图。

图2是本实用新型铺装下料挡板机构的后视图。

图3是本实用新型铺装下料挡板机构的纵向剖视图。

图4是本实用新型铺装下料挡板机构的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，本实用新型的铺装下料挡板机构安装在铺装机的铺装成型带(图中未示出)的卸料端与铺装机的一对铺装辊10之间，铺装成型带输送过来的物料经过铺装下料挡板机构后进入一对铺装辊10内，再落入板坯1上。

参见图2至图4并结合图1，本实用新型的铺装下料挡板机构包括主导向板100、左翼导向板200、右翼导向板300以及驱动组件400。主导向板100的的后侧板面的上侧缘处设置有一转动铰接件110，主导向板100通过转动铰接件110转动地安装在一水平设置的转动轴120上。左翼导向板200的右侧缘通过若干铰链210与主导向板100的左侧缘铰接。右翼导向板300的左侧缘通过若干铰链310与主导向板100的右侧缘铰接。

驱动组件400分别与主导向板100、左翼导向板200和右翼导向板300连接，可用于驱动主导向板100沿转动轴120前后转动和/或驱动左翼导向板200沿主导向板100的左侧缘前后转动和/或驱动右翼导向板300沿主导向板100的右侧缘前后转动。具体地，驱动组件400包括主导向板调节杆座410、左翼导向板调节杆座420、右翼导向板调节杆座430、主导向板调节杆440、左翼导向板调节杆450以及右翼导向板调节杆460。

主导向板调节杆座410、左翼导向板调节杆座420以及右翼导向板调节杆座430分别设置在主导向板100、左翼导向板200和右翼导向板300的下部后侧。

主导向板调节杆440滑动配置在主导向板调节杆座410内，主导向板调节杆440的一端通过一关节轴承441与主导向板100的后侧板面的下部铰接，其另一端向远离主导向板调节杆座410的方向向外延伸并作为主导向杆驱动操作端，主导向板调节杆440的主导向杆驱动操作端可通过人工操作，也可通过驱动电机或伺服气缸等电气机构进行驱动操作。

左翼导向板调节杆450滑动配置在左翼导向板调节杆座420内，左翼导向板调节杆450的一端通过一关节轴承451与左翼导向板200的后侧板面的下部铰接，其另一端向远离左翼导向板调节杆座420的方向向外延伸并作为左翼导向杆驱动操作端，左翼导向板调节杆450的左翼导向杆驱动操作端可通过人工操作，也可通过驱动电机或伺服气缸等电气机构进行驱动操作。

右翼导向板调节杆460滑动配置在右翼导向板调节杆座430内，所述右翼导向板调节杆的一端通过一关节轴承461与右翼导向板300的后侧板面的下部铰接，其另一端向远离右翼导向板调节杆座430的方向向外延伸并作为右翼导向杆驱动操作端，右翼导向板调节杆460的右翼导向杆驱动操作端可通过人工操作，也可通过驱动电机或伺服气缸等电气机构进行驱动操作。

为了提高主导向板100、左翼导向板200和右翼导向板300的结构强度，在主导向板100、左翼导向板200和右翼导向板300的后侧板面上分别设置有沿主导向板100、左翼导向板200和右翼导向板300的长度方向延伸的中间加强筋101、左翼加强筋201和右翼加强筋301。

本实用新型的铺装下料挡板机构通过调节左翼导向板200和右翼导向板300的前后角度来控制物料抛向板坯两侧的量，使得板坯两侧下料量的密度与板坯中间下料量密度接近，保证板坯的成型质量，同时也延长连续压机的使用寿命，避免连续压机的钢带跑偏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。