一种高精度木工机床的制作方法

本实用新型涉及一种高精度木工机床。

背景技术：

现有的木工机床通常将电机及锯盘固定于机床上，在需要锯开木板时，需要用户手动向锯盘方向推动木板，这种推动方式容易造成所锯开的木板便于不够整齐，影响锯开精度。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种高精度木工机床。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种高精度木工机床，该机床包括台板、固设于该台板底面四周角位置处用于支撑该台板的支撑腿、可转动设置于该台板下方的丝杆、设置于该丝杆第一侧与该丝杆平行设置的第一导滑杆、设置于该丝杆第二侧与该丝杆平行设置的第二导滑杆、固设于该台板底面用于带动该丝杆转动的第一电机、可活动设置于该丝杆上的第二电机、与该电机的输出轴固定连接并可伸出至该台板顶面外的锯盘、以及固设于该台板顶面第一侧边和第二侧边的第一压紧装置和第二压紧装置，该台板上设有供该锯盘穿过的锯缝，该锯缝与该丝杆平行设置，该第二电机机壳中部固设有可与该丝杆螺接的螺母，该第二电机机壳第一侧固设有可滑动套设于该第一导滑杆上的第一滑套，该第二电机机壳第二侧固设有可滑动套设于该第二导滑杆上的第二滑套，该第一压紧装置包括固设于该台板顶面第一侧边与该台板垂直固定连接的第一支撑柱、与该第一支撑柱顶端可转动垂直连接的第一连杆、设置于该第一连杆第二端的第一螺纹通孔、设置于该第一螺纹通孔内与该第一螺纹通孔螺接第一螺纹柱、以及固设于该第一螺纹柱底端的第一压紧块，该第二压紧装置包括固设于该台板顶面第二侧边与该台板垂直固定连接的第二支撑柱、与该第二支撑柱顶端可转动垂直连接的第二连杆、设置于该第二连杆第一端的第二螺纹通孔、设置于该第二螺纹通孔内与该第二螺纹通孔螺接第二螺纹柱、以及固设于该第二螺纹柱底端的第二压紧块。

在本实用新型所述的高精度木工机床中，该台板底面第一端固设有第一三角支架，该台板底面第二端固设有第二三角支架，该第一三角支架顶角与该台板底面固定连接，该第二三角支架顶角与该台板底面固定连接，该第一导滑杆第一端与该第一三角支架第一底角固定连接，该第一导滑杆第二端与该第二三角支架第一底角固定连接，该第二导滑杆第一端与该第一三角支架第二底角固定连接，该第二导滑杆第二端与该第二三角支架第二底角固定连接，该第一三角支架底边中部设有供该丝杆可转动穿过的第一穿孔，该第二三角支架底边中部设有供该丝杆可转动穿过的第二穿孔。

在本实用新型所述的高精度木工机床中，该第一电机固定螺接于该台板底面第一端，该丝杆第一端与该第一电机的输出轴固定连接。

在本实用新型所述的高精度木工机床中，该第一支撑柱顶端端部固设有第一轴柱，该第一连杆第一端设有可供该第一轴柱插入转动的第一轴孔，该第一轴柱顶端端部固设有与该第一轴柱顶端螺接、并用于挡止该第一连杆从该第一轴柱上脱出的第一螺帽，该第二支撑柱顶端端部固设有第二轴柱，该第二连杆第二端设有可供该第二轴柱插入转动的第二轴孔，该第二轴柱顶端端部固设有与该第二轴柱顶端螺接、并用于挡止该第二连杆从该第二轴柱上脱出的第二螺帽。

在本实用新型所述的高精度木工机床中，该第一轴柱顶端设有可供该第一螺帽插入螺接的第一螺纹孔，该第二轴柱顶端设有可供该第二螺帽插入螺接的第二螺纹孔。

在本实用新型所述的高精度木工机床中，该台板顶面设有与该第一电机电连接、并用于控制该第一电机正转/反转/关闭的控制按钮。

实施本实用新型的高精度木工机床，具有以下有益效果：使用本实用新型的高精度木工机床时，将木板放置于台板上，将待锯开位置移动至与锯缝重合，然后转动第一螺纹柱使得第一压紧块压紧模板第一侧，转动第二螺纹柱使得第二压紧块压紧模板第二侧，启动第二电机，第二电机带动锯盘转动，然后启动第一电机，第一电机带动丝杆转动，固设于第二电机机壳上的螺母在丝杆转动时推动第二电机沿丝杆、第一导滑杆和第二导滑杆方向移动，使得锯盘沿锯缝移动，实现对木板的切割。通过丝杆带动锯盘移动，可以保证锯盘移动在同一直线上，提高切割精度。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型高精度木工机床的侧面结构示意图；

图2是本实用新型高精度木工机床的俯视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1、2所示，在本实用新型的高精度木工机床第一实施例中，该机床1包括台板2、固设于该台板2底面四周角位置处用于支撑该台板2的支撑腿3、可转动设置于该台板2下方的丝杆4、设置于该丝杆4第一侧与该丝杆4平行设置的第一导滑杆5、设置于该丝杆4第二侧与该丝杆4平行设置的第二导滑杆6、固设于该台板2底面用于带动该丝杆4转动的第一电机7、可活动设置于该丝杆4上的第二电机8、与该电机的输出轴固定连接并可伸出至该台板2顶面外的锯盘9、以及固设于该台板2顶面第一侧边和第二侧边的第一压紧装置10和第二压紧装置11，该台板2上设有供该锯盘9穿过的锯缝12，该锯缝12与该丝杆4平行设置，该第二电机8机壳中部固设有可与该丝杆4螺接的螺母14，该第二电机8机壳第一侧固设有可滑动套设于该第一导滑杆5上的第一滑套15，该第二电机8机壳第二侧固设有可滑动套设于该第二导滑杆6上的第二滑套16，该第一压紧装置10包括固设于该台板2顶面第一侧边与该台板2垂直固定连接的第一支撑柱17、与该第一支撑柱17顶端可转动垂直连接的第一连杆18、设置于该第一连杆18第二端的第一螺纹通孔19、设置于该第一螺纹通孔19内与该第一螺纹通孔19螺接第一螺纹柱20、以及固设于该第一螺纹柱20底端的第一压紧块21，该第二压紧装置11包括固设于该台板2顶面第二侧边与该台板2垂直固定连接的第二支撑柱22、与该第二支撑柱22顶端可转动垂直连接的第二连杆23、设置于该第二连杆23第一端的第二螺纹通孔24、设置于该第二螺纹通孔24内与该第二螺纹通孔24螺接第二螺纹柱25、以及固设于该第二螺纹柱25底端的第二压紧块26。

使用本实用新型的高精度木工机床1时，将木板放置于台板2上，将待锯开位置移动至与锯缝12重合，然后转动第一螺纹柱20使得第一压紧块21压紧模板第一侧，转动第二螺纹柱25使得第二压紧块26压紧模板第二侧，启动第二电机8，第二电机8带动锯盘9转动，然后启动第一电机7，第一电机7带动丝杆4转动，固设于第二电机8机壳上的螺母14在丝杆4转动时推动第二电机8沿丝杆4、第一导滑杆5和第二导滑杆6方向移动，使得锯盘9沿锯缝12移动，实现对木板的切割。通过丝杆4带动锯盘9移动，可以保证锯盘9移动在同一直线上，提高切割精度。

可以理解的，该锯缝12的长度大于丝杆4的长度，且锯缝12两端分别延伸至丝杆4两端外侧，起到防止锯盘9碰到锯缝12两端端部的作用。

具体的，为便于丝杆4、第一导滑杆5和第二导滑杆6的连接，该台板2底面第一端固设有第一三角支架27，该台板2底面第二端固设有第二三角支架28，该第一三角支架27顶角与该台板2底面固定连接，该第二三角支架28顶角与该台板2底面固定连接，该第一导滑杆5第一端与该第一三角支架27第一底角固定连接，该第一导滑杆5第二端与该第二三角支架28第一底角固定连接，该第二导滑杆6第一端与该第一三角支架27第二底角固定连接，该第二导滑杆6第二端与该第二三角支架28第二底角固定连接，该第一三角支架27底边中部设有供该丝杆4可转动穿过的第一穿孔29，该第二三角支架28底边中部设有供该丝杆4可转动穿过的第二穿孔30。

具体的，该第一电机7固定螺接于该台板2底面第一端，该丝杆4第一端与该第一电机7的输出轴固定连接。

在本实施方式中，该第一支撑柱17顶端端部固设有第一轴柱31，该第一连杆第一端设有可供该第一轴柱31插入转动的第一轴孔32，该第一轴柱31顶端端部固设有与该第一轴柱31顶端螺接、并用于挡止该第一连杆从该第一轴柱31上脱出的第一螺帽33，该第二支撑柱22顶端端部固设有第二轴柱35，该第二连杆第二端设有可供该第二轴柱35插入转动的第二轴孔36，该第二轴柱35顶端端部固设有与该第二轴柱35顶端螺接、并用于挡止该第二连杆从该第二轴柱35上脱出的第二螺帽37。该第一轴柱31顶端设有可供该第一螺帽33插入螺接的第一螺纹孔34，该第二轴柱35顶端设有可供该第二螺帽37插入螺接的第二螺纹孔38。

在将第一轴柱31插入第一轴孔32内后，将第一螺帽33插入至第一螺纹孔34内螺接，起到挡止第一连杆18的作用。将第二轴柱35插入第二轴孔36内后，将第二螺帽37插入至第二螺纹孔38内螺接，起到挡止第二连杆23的作用。

进一步的，该台板2顶面设有与该第一电机7电连接、并用于控制该第一电机7正转/反转/关闭的控制按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。