一种木把加工方法、设备及木把与流程

文档序号:21654188发布日期:2020-07-29 03:08阅读:463来源:国知局
一种木把加工方法、设备及木把与流程

本公开一般涉及木制品加工技术领域,尤其涉及一种木把加工方法、设备及木把。



背景技术:

木把是一种被广泛应用于人们生活中的木制品,例如化妆刷木把、画笔木把、胡须刷木把等。现有的这类产品大都是通过表面涂彩漆的方法进行装饰加工,覆盖了木材原有的木纹;再加上这类木制品较小,质量较轻,不结实且使用手感较差。



技术实现要素:

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种可使得木把增加硬度和密度,不易变形;增加重量,手感更佳;在着色的同时,还可以显示原有木纹,更美观的木把加工方法、设备及木把。

根据本发明的目的,提供一种木把加工方法,包括如下步骤:

烘干处理,将木圆棒放入烘干房内进行烘干;

抽真空处理,将烘干后的木圆棒放入密封的处理罐内,使用真空泵将处理罐内抽成真空;

强化处理,将处理罐内的气压值调整到常压,并向处理罐内加入液体强化剂,然后对处理罐内进行加压,使得液体强化剂被压入到木圆棒内;

着色处理,将处理罐内的气压值调整到常压,并向处理罐内加入液体颜料,然后对处理罐内进行加压,使得液体颜料被压入到木圆棒内;

加热处理,将经强化及着色处理后的木圆棒放入烤箱内加热烘干;

成形处理,将烘干后的木圆棒加工成预设形状的木把。

优选地,抽真空处理后的压力控制在0.6-0.7兆帕的负压值;木圆棒处于0.6-0.7的负压值状态下20-40分钟。

优选地,液体强化剂为热固化丙烯酸树脂;强化处理中的加压控制压力值在0.8-6兆帕;木圆棒处于0.8-6兆帕的压力状态下1-4小时。

优选地,液体颜料为色精;着色处理中的加压控制压力值在0.8-6兆帕;木圆棒处于0.8-6兆帕的压力状态下1-4小时。

优选地,加热处理中加热烘干的温度控制在80-120摄氏度,加热烘干的时间控制在1-4小时。

根据本发明的目的,另提供一种木把加工设备,包括支架;支架上设置有处理罐;处理罐包括罐体和罐盖;罐体与罐盖通过螺栓固定连接;罐体与罐盖之间的连接处设置有高压密封圈;罐体外侧通过第一缓冲管连接有压力表;

支架上位于所述处理罐的一侧设置有抽真空装置;抽真空装置通过不锈钢软管与处理罐的罐盖连通;不锈钢软管靠近罐盖的一端设置有第一截门阀;

支架上位于抽真空装置远离处理罐的一侧设置有供料装置;供料装置通过供料管与处理罐的罐盖连通;供料管靠近罐盖的一端设置有第二截门阀;

支架上位于处理罐远离抽真空装置的一侧设置有加压泵;加压泵通过第一无缝钢管与罐体连通;第一无缝钢管上设置有第三截门阀;

支架上位于加压泵远离处理罐一侧设置有控制箱;抽真空装置、供料装置和加压泵均电连接至控制箱;

处理罐的罐盖顶部连通的设置有调压管;调压管上设置有第四截门阀。

优选地,抽真空装置包括真空罐以及与其通过第二无缝钢管连接的真空泵;真空罐上通过第二缓冲管连接有真空表;真空罐顶端通过不锈钢软管与处理罐的罐盖连通。

优选地,供料装置包括水泵;水泵的输入端通过进料管连接设置有料罐;水泵的输出端通过供料管与处理罐的罐盖连通。

优选地,处理罐底端设置有排料管;排料管上设置有第五截门阀;第五截门阀远离排料管的一端连接有导管。

优选地,第四截门阀远离调压管的一端连接设置有伸长至支架外侧的通管。

优选地,处理罐的灌盖顶端设置有备用加压管;备用加压管上设置有第六截门阀;第六截门阀远离备用加压管的一端设置有承接嘴。

根据本发明的目的,又提供一种木把,所述木把为采用上述的木把加工方法加工制成的。

优选地,所述木把至少包括化妆刷木把、画笔木把和胡须刷木把中的一种。

相对于现有技术而言,本申请的有益效果是:本申请的木把加工方法通过抽真空和强化及着色处理,将强化剂和色精压入木把内,使得木把增加硬度和密度,不易变形;增加重量,手感更佳;在着色的同时,还可以显示原有木纹,更美观。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本申请实施例提供的一种木把加工方法的流程图;

图2为本申请实施例提供的一种木把加工设备的结构示意图。

图中标号:11、支架;12、处理罐;13、抽真空装置;14、供料装置;15、加压泵;16、控制箱;17、调压管;18、备用加压管;

21、罐体;22罐盖;23、螺栓;24、第一缓冲罐;25、压力表;26、排料管;27、第五截门阀;28、导管;

31、不锈钢软管;32、第一截门阀;33、真空罐;34、第二无缝钢管;35、真空泵;36、第二缓冲管;37、真空表;

41、供料管;42、第二截门阀;43、水泵;44、进料管;45、料罐;

51、第一无缝钢管;52、第三截门阀;

71、第四截门阀;72、通管;

81、第六截门阀;82、承接嘴;

s11~s16:步骤。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1,为本申请实施例提供的一种木把加工方法的流程图,本申请的加工方法用于加工化妆刷木把、画笔木把和胡须刷木把等这一类体型较小的木制品,包括如下步骤:

s11烘干处理,将木圆棒放入烘干房内进行烘干,使得木圆棒不会因含水量过大而变质;

s12抽真空处理,将烘干后的木圆棒放入密封的处理罐内,使用真空泵将处理罐内抽成真空,使木圆棒处于真空环境下一段时间,将木圆棒内的空气排出;

s13强化处理,将处理罐内的气压值调整到常压,并向处理罐内加入液体强化剂,然后对处理罐内进行加压,根据原材料的材质,来调整压力值大小和加压时间,使得液体强化剂被压入到木圆棒内,使木圆棒的材质得到改善;

s14着色处理,将处理罐内的气压值调整到常压,向处理罐内加入液体颜料,然后对处理罐内进行加压,根据原材料材质的不同,来调整压力值大小和加压时间,使得液体颜料被压入到木圆棒内;

s15加热处理,将经强化及着色处理后的木圆棒放入烤箱内加热烘干;

s16成形处理,将烘干后的木圆棒加工成预设形状的木把。

在一优选实施例中,所述抽真空处理的真空负压值不宜过大或过小,过大会破坏原材料本身结构,过小达不到排除原材料内空气的效果,经试验后,0.6-0.7兆帕的负压值为最优值,根据原材料材质的不同,木圆棒处于0.6-0.7兆帕的负压值状态下20-40分钟,抽真空处理效果最佳。

在一优选实施例中,所述强化处理中的液体强化剂为热固化丙烯酸树脂,可增加木把的硬度和密度,不易变形;增加重量,手感更佳;所述强化处理中的加压,根据木圆棒材质的不同,控制压力值在0.8-6兆帕,木圆棒处于0.8-6兆帕的压力状态下1-4小时。

在一优选实施例中,所述着色处理中的液体颜料为色精,具有易分散、易渗透、易着色、色彩艳丽、透明效果好的特性,色精用于着色处理,在完成着色的同时,不会覆盖原木纹,使得木把更美观;所述着色处理中的加压,根据木圆棒材质的不同,控制压力值在0.8-6兆帕,木圆棒处于0.8-6兆帕的压力状态下1-4小时。

作为优选方案,强化处理和着色处理可同时进行,色精与多种类型的液体强化剂相容性非常优异,可将色精与液体强化剂按照一定比例混合,将混合料通过加压,压入木圆棒内,可达到同样的处理效果,同时节省了加工时间,提高了工作效率。

在一优选实施例中,所述加热处理中加热烘干的温度控制在80-120摄氏度,加热烘干时间控制在1-4小时,加热处理效果最佳。

请参考图2,为本申请实施例提供的一种木把加工设备的结构示意图,包括支架11;支架11上设置有圆柱形的处理罐12;处理罐12包括罐体21和罐盖22;罐体21与罐盖22通过螺栓23固定连接;罐体21与罐盖22之间的连接处设置有高压密封圈;罐体21外侧通过第一缓冲管24连接有压力表25;

支架11上位于处理罐12的一侧设置有抽真空装置13;抽真空装置13通过不锈钢软管31与处理罐12的罐盖22连通;不锈钢软管31靠近罐盖22的一端设置有第一截门阀32;

支架11上位于抽真空装置13远离处理罐12的一侧设置有供料装置14;供料装置14通过供料管41与处理罐12的罐盖22连通;供料管41靠近罐盖22的一端设置有第二截门阀42;

支架11上位于处理罐12远离抽真空装置13的一侧设置有加压泵15;加压泵15通过第一无缝钢管51与罐体21连通;第一无缝钢管51上设置有第三截门阀52;

支架11上位于加压泵15远离处理罐12的一侧设置有控制箱16;抽真空装置13、供料装置14和加压泵15均电连接至控制箱16;

处理罐12的罐盖22顶部连通的设置有调压管17;调压管17上设置有第四截门阀71。

本申请的木把加工设备工作过程是这样的,工作前所有的截门阀全部处于关闭状态,首先取下螺栓23,将处理罐12的罐盖22打开,将经过烘干处理的木圆棒放入到处理罐12内,通过螺栓23将处理罐12的罐盖22密封固定;然后打开第一截门阀32,通过控制箱16给抽真空装置13供电,当达到所需的真空负压值后,停止给抽真空装置13供电,并关闭第一截门阀32;抽真空处理完成后,通过第四截门阀71缓慢调节处理罐12内的压力,使其达到正常气压后,打开第二截门阀42,通过控制箱16给供料装置14供电,将加强剂和色精的混合料输送进处理罐12内,然后停止给供料装置14供电,并关闭第二截门阀42和第四截门阀71;

再打开第三截门阀52,通过控制箱16给加压泵15供电,对处理罐12内进行加压,当达到所需压力值后,停止给加压泵15供电,并关闭第三截门阀52,处理罐12内的高压将混合料压入木圆棒内,压料完成后通过第四截门阀71将处理罐12内的压力调整到正常气压,打开处理罐12,将木圆棒取出,进行后续处理。

在一实施例中,抽真空装置13包括真空罐33以及与其通过第二无缝钢管34连接的真空泵35;真空罐33上通过第二缓冲管36连接有真空表37;真空罐33顶端通过不锈钢软管31与处理罐12的罐盖22连通。

在一实施例中,供料装置14包括水泵43;水泵43的输入端通过进料管44连接设置有料罐45,用于盛装加强剂和色精的混合料;水泵43的输出端通过供料管41与处理罐12的罐盖22连通。

在一优选实施例中,处理罐12底端设置有排料管26,用于将处理罐12内剩余的混合料排出;排料管26上设置有第五截门阀27;第五截门阀27远离排料管26的一端连接有导管28,用于将剩余的混合料引导至盛放容器内。

在一优选实施例中,第四截门阀71远离调压管17的一端连接设置有伸长至支架11外侧的通管72,防止调压过程中,处理罐12内混合料直接喷出,而污染设备。

在一优选实施例中,处理罐12的灌盖22顶端设置有备用加压管18;备用加压管18上设置有第六截门阀81;第六截门阀81远离备用加压管18的一端设置有承接嘴82,当处理罐12内所需压力值较低时,可使用低功率的气泵通过承接嘴82连接至备用加压管18上,给处理罐12内加压,降低能源消耗。

本申请还提供一种木把,所述木把为采用上述的木把加工方法加工制成的。

在一实施例中,所述木把至少包括化妆刷木把、画笔木把和胡须刷木把中的一种。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

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