本发明涉及木材改性领域，特别涉及一种碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法。
背景技术：
目前市场上的发热木板质量差，生产工序复杂，大部分现有的发热木板易燃、易开裂、易变形、容易生虫、容易发霉且不耐高温不耐酸碱，而采用红木制成的发热木板可很好的解决以上问题，但红木的价格昂贵，一般消费者无法接受其昂贵的价格，急需一种方法将速生木材改性，使其达到与红木相同的效果。
技术实现要素：
发明的目的在于提供一种碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法，解决了背景技术中提到的问题。
本发明是这样实现的，一种碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法，该碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法包括以下步骤：
a、选取木材；
b、脱脂处理；
c、冷却，需要冷却至30℃一下；
d、将木材放入高压管抽真空；
e、向高压管中注入聚酯胶；
f、将高压管中多余聚酯胶；
g、将木材从高压管中取出；
h、将木材放入高温房；
i、将木材加工成木板；
j、在木板上雕刻线槽，并放入发热线；
k、将两块木板贴合并粘合；
l、制作包边、板面抛光；该发热板价格合适，解释耐用。
本发明的进一步技术方案是：所述步骤a中选取的木材采用纹理清晰、木质密度低、空隙大、树脂含量少、稳定性高的新西兰辐射松，也可以使用杨木、松木或杉木等数目袋提。
本发明的进一步技术方案是：所述步骤b中的脱脂处理为：采用180℃的高温将树脂雾化。
本发明的进一步技术方案是：所述步骤d中抽真空为：0.09负压状态并保持1小时。
本发明的进一步技术方案是：所述步骤e中，注入聚酯胶后使木材自然吸收聚酯胶，待木材不能自主吸收聚酯胶时，使用正压使木材将聚酯胶完全吸收，此时木材细胞壁中填充的全是聚酯胶，该聚酯胶配方主要为：水，香精，阻燃剂，防腐剂，原材料，水，香精，阻燃剂，防腐剂，酚醛树脂，尿酸树脂，环氧树脂树脂按预定比例勾兑。
本发明的进一步技术方案是：所述步骤g中，木材取出后自然风干24小时。
本发明的进一步技术方案是：所述步骤h中，使木材在200℃的高温下进行脱水、定型并稳定聚酯胶。
本发明的进一步技术方案是：所述步骤i中，使加工后的每块木板厚度保持在1.5-20cm，使加工后的每块木板厚度保持在1.5-20cm之间，宽度不大于1.5m、长度不大于6m。
本发明的进一步技术方案是：所述步骤k中，两块木板相贴合时将两块木板的纹理呈十字形交叉，交叉粘结的木板可杜绝开裂的现象。
本发明的有益效果：该方法制作出来的发热板，价格合适，结实耐用，密度可控、可做户外材、家具材、地板材、无味、环保、颜色可控，可呈红木色，并且步骤简单，该经过改性后的发热板更方面性能与红木相当，并且使其防火阻燃，不开裂，不变形，不生虫，不发霉，耐高温耐酸碱，使用该发热板可以使人体接触时感受到温度，对于风湿性关节炎，手脚冰凉有条理改善作用。
具体实施方式
实施例一：一种碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法，该碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法包括以下步骤：
a、选取木材；
b、脱脂处理；
c、冷却，需要冷却至30℃一下；
d、将木材放入高压管抽真空；
e、向高压管中注入聚酯胶；
f、将高压管中多余聚酯胶；
g、将木材从高压管中取出；
h、将木材放入高温房；
i、将木材加工成木板；
j、在木板上雕刻线槽，并放入发热线；
k、将两块木板贴合并粘合；
l、制作包边、板面抛光；该发热板价格合适，解释耐用；所述步骤a中选取的木材采用纹理清晰、木质密度低、空隙大、树脂含量少、稳定性高的新西兰辐射松，也可以使用杨木、松木或杉木等数目袋提；所述步骤b中的脱脂处理为：采用180℃的高温将树脂雾化；所述步骤d中抽真空为：0.09负压状态并保持1小时；所述步骤e中，注入聚酯胶后使木材自然吸收聚酯胶，待木材不能自主吸收聚酯胶时，使用正压使木材将聚酯胶完全吸收，此时木材细胞壁中填充的全是聚酯胶，该聚酯胶配方主要为：水，香精，阻燃剂，防腐剂，原材料，水，香精，阻燃剂，防腐剂，酚醛树脂，尿酸树脂，环氧树脂树脂按预定比例勾兑；所述步骤g中，木材取出后自然风干24小时；所述步骤h中，使木材在200℃的高温下进行脱水、定型并稳定聚酯胶；所述步骤i中，使加工后的每块木板厚度保持在1.5-20cm之间，宽度不大于1.5m、长度不大于6m；所述步骤k中，两块木板相贴合时将两块木板的纹理呈十字形交叉，交叉粘结的木板可杜绝开裂的现象；也可根据需要将三块木板进行粘结，该方法制作出来的发热板，价格合适，结实耐用，密度可控、可做户外材、家具材、地板材、无味、环保、颜色可控，可呈红木色，并且步骤简单，该经过改性后的发热板更方面性能与红木相当，并且使其防火阻燃，不开裂，不变形，不生虫，不发霉，耐高温耐酸碱，使用该发热板可以使人体接触时感受到温度，对于风湿性关节炎，手脚冰凉有条理改善作用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法，其特征在于，该碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法包括以下步骤：
a、选取木材；
b、脱脂处理；
c、冷却；
d、将木材放入高压管抽真空；
e、向高压管中注入聚酯胶；
f、将高压管中多余聚酯胶；
g、将木材从高压管中取出；
h、将木材放入高温房；
i、将木材加工成木板；
j、在木板上雕刻线槽，并放入发热线；
k、将两块木板贴合并粘合；
l、制作包边、板面抛光。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法，其特征在于，所述步骤a中选取的木材采用纹理清晰、木质密度低、空隙大、树脂含量少、稳定性高的新西兰辐射松。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法，其特征在于，所述步骤b中的脱脂处理为：采用180℃的高温将树脂雾化。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法，其特征在于，所述步骤d中抽真空为：0.09负压状态并保持1小时。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法，其特征在于，所述步骤e中，注入聚酯胶后使木材自然吸收聚酯胶，待木材不能自主吸收聚酯胶时，使用正压使木材将聚酯胶完全吸收。
6.根据权利要求1所述的一种碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法，其特征在于，所述步骤g中，木材取出后自然风干24小时。
7.根据权利要求1所述的一种碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法，其特征在于，所述步骤h中，使木材在200℃的高温下进行脱水、定型并稳定聚酯胶。
8.根据权利要求1所述的一种碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法，其特征在于，所述步骤i中，使加工后的每块木板厚度保持在1.5-20cm。
9.根据权利要求1所述的一种碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法，其特征在于，所述步骤k中，两块木板相贴合时将两块木板的纹理呈十字形交叉。