本发明涉及纤维板制造技术领域,具体说是一种加热装置。
背景技术:
现有技术中的床垫用椰棕纤维板,包括上层、中层及下层,三层中均含有双组分皮芯纤维,在烘箱中利用热风穿透技术使双组分皮芯纤维的皮熔化,然后再利用冷风穿透技术使熔化的皮凝固,将三层有效地复合在一起。然而,现有技术中的烘箱,在利用热风穿透技术时,仅能从纤维板的上方或下方利用热风穿透技术或冷风穿透技术对纤维板进行加热或冷却定型,这样,纤维板的上层及下层存在加热及冷却不均匀,从而导致双组分皮芯纤维的皮熔化及凝固不均匀,影响纤维板纤维的牢固性,并且内部结构不均匀。中国专利申请号201210251304.6公开了“一种纤维板生产用烘箱,包括烘箱本体和网带传送装置,所述网带传送装置包括一对上下平行设置的网带和带动网带运动的传动辊;所述烘箱本体包括依次设置的预热烘箱、加热烘箱和冷却定型烘箱,其特征在于:所述预热烘箱、加热烘箱和冷却定型烘箱分别包括多个沿网带传送方向依次设置的风室,所述网带依次穿过预热烘箱、加热烘箱和冷却定型烘箱的各风室;各风室与网带传送方向平行的两侧均开设有风口,同一个风室一侧的风口位于网带上方,另一侧的风口位于网带下方,所有风室同一侧的风口在网带上方及下方交替分布,在预热烘箱、加热烘箱和冷却定型烘箱的各风室的一侧分别设置有进风室,在预热烘箱、加热烘箱和冷却定型烘箱的各风室与进风室相对的一侧分别设置有循环风室;各所述进风室上均设置有灌风口,所述预热烘箱及加热烘箱的灌风口均连接有热风机,所述冷却定型烘箱的灌风口连接有冷风机。”;该专利仅仅考虑了纤维板的加热状况,而没有考虑通风加热时,由于纤维板的面积较大,在承受较大风压的情况下,纤维板会发生翘曲变形,而该变形如果不克服,则最终的纤维板质量会受到影响。此外,由于对比文件的加热通道不能保证纤维板的两侧受到同样的加热情况,因此,也容易引起翘曲现象。
技术实现要素:
为解决采用低熔点纤维(包括所有采用两组以上熔点差异较大的纤维组合)为粘结材料制备纤维板材出现的上述技术问题,本发明的目的是一种夹层板加热定型装置,包括烘箱本体和网带传送装置,所述网带传送装置包括一对上下平行设置的网带和带动网带运动的传动辊;所述烘箱本体包括依次设置的预热烘箱、加热烘箱和冷却定型烘箱,所述预热烘箱、加热烘箱和冷却定型烘箱分别包括多个沿网带传送方向依次设置的风室,所述网带依次穿过预热烘箱、加热烘箱和冷却定型烘箱的各风室;
加热烘箱设置两个加热通道分别设置在网带的上下两侧,每个加热通道均通过导风板形成从进风口到出风口的单向流动通道;
上面加热通道的进风口与下面加热通道的进风口上下对应,两个通道间为网带及纤维板;
加热烘箱中网带的上方及下方均与滚轮抵接,所述滚轮的转轴固定在轴框上,轴框上设置定位粱,定位粱与调整柱的下端固定,调整柱的上端通过调整装置固定在横梁上,横梁的两端固定在风室壁上;所述定位粱的两端设置滑槽,所述滑槽与固定在风室壁上的滑轨配合。所述定位粱的两端设置滑槽,所述滑槽与固定在风室壁上的滑轨配合。
所述调整装置包括设置在调整柱上方螺纹段,横梁上设置通孔,调整柱穿过所述通孔后两端由调整螺母锁定。
所述调整装置包括固定在横梁上的气缸,所述气缸的活塞杆与调整柱的上方固定。
本发明的优点是:由于采用了调整装置,可通过手动或远程控制的气缸压力来调整网带两端的滚轮的距离,进而保证纤维板在受到风压时保持位置的固定,避免翘曲变形;而加热时纤维板两侧受到同样的加热风的吹热,因此,受热情况相同,也保证了平整度的要求。
附图说明
图1为本网带与滚轮的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为调整装置为气缸的示意图;
图4为加热通道示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本发明,本发明包括烘箱本体和网带传送装置,所述网带传送装置包括一对上下平行设置的网带2和带动网带运动的传动辊(传动辊及驱动装置为现有技术,这里没画出);所述烘箱本体包括依次设置的预热烘箱、加热烘箱和冷却定型烘箱,所述预热烘箱、加热烘箱和冷却定型烘箱分别包括多个沿网带传送方向依次设置的风室,所述网带依次穿过预热烘箱、加热烘箱和冷却定型烘箱的各风室;
加热烘箱设置两个加热通道分别设置在网带2的上下两侧,每个加热通道均通过导风板15形成从进风口13到出风口14的单向流动通道;上下两个进风口均与同一个加热源连接;所述加热通道可以理解为上层的加热通道与下层的加热通道具有相同的路径;上面加热通道的进风口与下面加热通道的进风口上下对应,两个通道间为网带及纤维板;这样的结构保证纤维板的两侧受到同样的热风加热,保证了平整度。
加热烘箱内的风室中,包括一对上下平行设置的网带2和带动网带运动的传动辊(传动辊及驱动装置为现有技术,主要包括电机,电机驱动主动辊、从动辊及转向辊,主动辊、从动辊及转向辊均与网袋的齿孔啮合,通过电机带动网带绕主动辊、从动辊、转向辊形成的闭环运动,这里没画出),网带2的上方及下方均与滚轮3抵接,所述滚轮3的转轴固定在轴框10上,轴框10上设置定位粱4,定位粱4与调整柱5的下端固定,调整柱5的上端通过调整装置固定在横梁12上,横梁12的两端固定在风室壁7上;
所述定位粱4的两端的端座8上设置滑槽,所述滑槽与固定在风室壁上的滑轨9配合。
所述调整装置包括设置在调整柱5上方的螺纹段,横梁上设置通孔,调整柱穿过所述通孔后两端由调整螺母6锁定。
另外一种调整结构是:所述调整装置包括固定在横梁上的气缸11,所述气缸的活塞杆与调整柱5的上方固定。
1.一种夹层板加热定型装置,包括烘箱本体和网带传送装置,所述网带传送装置包括一对上下平行设置的网带和带动网带运动的传动辊;所述烘箱本体包括依次设置的预热烘箱、加热烘箱和冷却定型烘箱,所述预热烘箱、加热烘箱和冷却定型烘箱分别包括多个沿网带传送方向依次设置的风室,所述网带依次穿过预热烘箱、加热烘箱和冷却定型烘箱的各风室;其特征在于:
加热烘箱设置两个加热通道分别设置在网带的上下两侧,每个加热通道均通过导风板形成从进风口到出风口的单向流动通道;
上面加热通道的进风口与下面加热通道的进风口上下对应,两个通道间为网带及纤维板;
加热烘箱中网带的上方及下方均与滚轮抵接,所述滚轮的转轴固定在轴框上,轴框上设置定位粱,定位粱与调整柱的下端固定,调整柱的上端通过调整装置固定在横梁上,横梁的两端固定在风室壁上;所述定位粱的两端设置滑槽,所述滑槽与固定在风室壁上的滑轨配合。
2.根据权利要求1所述的夹层板加热定型装置,其特征在于:所述调整装置包括设置在调整柱上方的螺纹段,横梁上设置通孔,调整柱穿过所述通孔后两端由调整螺母锁定。
3.根据权利要求1所述的夹层板加热定型装置,其特征在于:所述调整装置包括固定在横梁上的气缸,所述气缸的活塞杆与调整柱的上方固定。