本发明属于大芯板加工技术领域，具体涉及一种阻燃秸秆大芯板的制造方法。
背景技术：
我国是一个森林资源严重匮乏的国家，但同时又是人造板生产大国，2014年我国人造板产量突破2.7亿立方米，仅人造板制造就消耗林木资源超4亿立方米，林木资源的巨大需求与资源匮乏的矛盾成为了制约国家经济发展的重要因素。另一方面我国每年产生农作物秸秆类剩余物达9亿吨以上，这是一个巨大的可再生资源。然而，秸秆传统的用途主要是作为饲料、肥料、燃料和造纸原料，目前上述用途已大大降低，尤其是农作物秸秆已经成为现代农业的负担，秸秆焚烧不仅造成大气环境污染，也极大的浪费了自然资源。因此充分利用秸秆资源变废为宝，生产节能环保型高强代木板材或其它器件是非常必要的，是市场非常急需的。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种阻燃秸秆大芯板的制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阻燃秸秆大芯板的制造方法，包括以下步骤：
s1、将秸秆取出杂质，碾碎；
s2、将碾碎后的秸秆铺平整，压实；
s3、在压实的秸秆中添加粘粘剂；
s4、将粘粘后的秸秆块进行切割；
s5、加工成大芯板。
作为本发明的进一步优选方案：所述步骤s1中杂质包括去除杂草和秸秆叶，通过风力进行吹动进行去除。
作为本发明的进一步优选方案：所述步骤s2中添加粘粘剂时采用翻转秸秆的形式进行添加，在添加的过程中进行加热。
作为本发明的进一步优选方案：所述步骤s3中将秸秆块切割成为等厚度的秸秆块，同时大小尺寸均相同。
作为本发明的进一步优选方案：所述步骤s5中加工采用两个外部木质板材，中部放置秸秆层，紧夹持加工，粘接成型。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所提供的阻燃秸秆大芯板的制造方法通过将秸秆进行粉碎，在压实，制成的大芯板材内部均匀厚实，可避免后期的易断裂的情况，同时外部采用木质板材进行加固，增加大芯板的强度。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
本发明提供一种阻燃秸秆大芯板的制造方法，该阻燃秸秆大芯板的制造方法包括以下步骤：
s1、将秸秆取出杂质，碾碎；
s2、将碾碎后的秸秆铺平整，压实；
s3、在压实的秸秆中添加粘粘剂；
s4、将粘粘后的秸秆块进行切割；
s5、加工成大芯板。
具体的，所述步骤s1中杂质包括去除杂草和秸秆叶，通过风力进行吹动进行去除。
具体的，所述步骤s2中添加粘粘剂时采用翻转秸秆的形式进行添加，在添加的过程中进行加热。
具体的，所述步骤s3中将秸秆块切割成为等厚度的秸秆块，同时大小尺寸均相同。
具体的，所述步骤s5中加工采用两个外部木质板材，中部放置秸秆层，紧夹持加工，粘接成型。
本发明所提供的阻燃秸秆大芯板的制造方法通过将秸秆进行粉碎，在压实，制成的大芯板材内部均匀厚实，可避免后期的易断裂的情况，同时外部采用木质板材进行加固，增加大芯板的强度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。