一种软包边儿童写字板及其生产方法与流程

本发明属于写字板技术领域，尤其涉及一种软包边的适合儿童使用的写字板。

背景技术：

现有的写字板边缘包边都是采用铝质材质包边的，其不仅成本较高，而且由于边缘位置硬度较高，不适宜儿童使用，防止碰伤，其实传统写字板采用硬包边是有一定的技术问题的，由于写字板本体采用的是多层叠加在一起的，各层板连接后存在边缘参差不齐，如果采用软包边会造成边缘不齐整，而且存在包边与板体之间间隙过大，造成胶水浪费以及粘接不牢等缺陷。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是如何将写字板边缘齐整化，使其能够适应软包边。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：

一种软包边儿童写字板，该写字板包括板体，板体包括面板、芯板以及背板，芯板设于面板与背板之间，通过胶水粘接，板体周边粘接有软条，以遮挡板体全部剖面裸露在外。

一种生产软包边儿童写字板的方法，该方法至少包括下料工序、切割工序、贴板工序、以及包边工序，在下料工序后先将裁切好的大板的面板、芯板和背板粘接在一起后再进行切割工序，将贴板工序放在切割工序之前。

本发明的有益效果：本发明将板体先进行贴板工序再进行切割工序，可以使面板、芯板、背板的边缘平整且在同一水平位置，使包边可以平整不弯曲起伏，板体周边采用软包边，使其更适合儿童使用，对儿童造成的伤害较小，同时可以根据需要将板体切割成各种卡通或动物等异型形状，提高儿童对写字板的兴趣。

附图说明

图1为写字板的剖视图；

图2为写字板的生产流程图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明。

如图1所示的一种软包边儿童写字板，该写字板包括板体，板体包括面板1、芯板2以及背板3，芯板设于面板与背板之间，通过胶水粘接，板体周边粘接有软条4，以遮挡板体全部剖面裸露在外。所述的软条为塑料材质，且软条的宽度与板体厚度一致。

如图2所示的一种生产软包边儿童写字板的方法，该方法生产顺序为：下料、贴板、压制、切割、修边、包边，其中下料工序为将面板、芯板、背板剪裁成20cm*240cm左右的大板，贴板工序为将芯板双面喷胶，而后将面板和背板贴于芯板两面，压制工序为将贴好的大板叠在一起，一般不超过50张板，而后用水泥板或平整的板体或液压机压制设定时间，使芯板与面板和背板能够充分粘接牢固，切割工序为将大板用雕刻机雕刻出预设图形或用切割机切割成型，修边工序为检查、清理切割后的半成品使之不能有毛边，包边工序为将边条槽内打上胶水，然后包在切割好的半成品周边，包边好后即可包装成成品，其中在下料工序后先将裁切好的大板的面板、芯板和背板粘接在一起后再进行切割工序，

所述的切割工序后切割的板体为圆形、方形、具有局部凸起和/或凹陷的不规则图形。在压制工序中板体多张叠加在一起通过液压机压制8-10小时。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本发明的保护范围之内。