一种适用于木地板生产用具有吸尘功能的打孔装置的制作方法

本发明涉及木材打孔技术领域，尤其涉及一种适用于木地板生产用具有吸尘功能的打孔装置。

背景技术：

木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。

然而现有的木地板加工打孔时，常有细小的木板碎粒蹦出来，导致工作人员身上落灰尘，加工厂内颗粒污染增大，加工机械落灰严重，不便于清理，导致机械使用寿命降低，缺少便捷的木材打孔时，灰尘的收集装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决木材加工打孔灰尘收集的上述问题，而提出的一种适用于木地板生产用具有吸尘功能的打孔装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种适用于木地板生产用具有吸尘功能的打孔装置，包括电机，所述电机的输出轴上套接有轴承套，所述电机的输出轴传动连接有打孔钻，所述轴承套的外部套接有吸尘外壳，所述吸尘外壳上安装有第一气泵和第二气泵，所述第一气泵的输出端连通有多个吸尘头，所述第二气泵的输出端连通有多个吸尘柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸尘外壳底部开口，所述吸尘外壳的底部螺纹旋合连接有呈环形结构的隔板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔板的内部圆周阵列开设有多个流通孔，所述多个吸尘头分别位于对应流通孔处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸尘外壳的内部远离流通孔位置处设置有回收板，所述多个吸尘柱位于对应的回收板处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸尘头和吸尘柱外壁均包设有过滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸尘外壳靠近打孔钻位置处开设有可视孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸尘外壳的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有呈l型的勾板，所述勾板的两端分别开设有第一限位孔和第二限位孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆的一侧设置有呈t型结构的连接杆，所述连接杆的水平端与第二限位孔插接，所述连接杆的水平端开设有第三限位孔，所述连接杆的竖直端竖直滑动连接有滑柱，所述滑柱与第三限位孔和第一限位孔插接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过打孔钻的电机连接端套接有吸尘外壳，通过第一气泵使得打孔钻周围的灰尘快速收集上来，到达吸尘外壳之后，在第二气泵的作用下吸入到回收板上，实现了灰尘收集的同时，也实现了对吸尘头的清洁，避免灰尘过多的附着在吸尘头上，影响后期吸尘效果，实现了一种具有吸尘功能的打孔装置。

2、本发明中，通过可视孔的设置，避免了在打孔钻外套接庞大的吸尘外壳，影响人工打孔的精确度，根据打孔时，木材会圆周向外扩散的原理，将可视孔开设在靠近电机输出轴的位置处，提高了打孔时观察的便捷性。

3、本发明中，通过吸尘外壳通过支撑杆与打孔装置安装，轴承套只是保证吸尘外壳的同轴心，并无连接关系，通过连接杆插入第二限位孔，滑柱插入第三限位孔和第一限位孔，从而实现吸尘外壳的快速安装，可拆卸的吸尘机构的设置，便于对多种机子的使用，便于吸尘机构单独的维修更换。

4、本发明中，通过吸尘外壳上，安装有第一气泵和第二气泵，吸尘头和吸尘柱，吸尘外壳底部旋合连接有隔板，隔板上远离流通孔位置处放置有回收板，从而使得吸尘结束之后，可以实现吸尘外壳的快速拆装，便于内部木屑灰尘等的快速清理，提高了吸尘机构的使用性和实用性。

附图说明

图1为本发明中吸尘头处的正剖图；

图2为本发明中吸尘柱处的正剖图；

图3为本发明中吸尘外壳仰视图；

图4为本发明中吸尘壳内部截面图；

图5为本发明中吸尘壳俯视图；

图6为本发明中支撑杆连接结构图。

图例说明：

1、电机；2、轴承套；3、吸尘外壳；4、第一气泵；5、第二气泵；6、支撑杆；7、可视孔；8、吸尘头；9、吸尘柱；10、隔板；11、流通孔；12、回收板；13、勾板；14、第一限位孔；15、第二限位孔；16、连接杆；17、滑柱；18、第三限位孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种适用于木地板生产用具有吸尘功能的打孔装置，包括电机1，电机1的输出轴上套接有轴承套2，电机1的输出轴传动连接有打孔钻，轴承套2的外部套接有吸尘外壳3，吸尘外壳3上安装有第一气泵4和第二气泵5，第一气泵4的输出端连通有多个吸尘头8，第二气泵5的输出端连通有多个吸尘柱9，吸尘外壳3底部开口，吸尘外壳3的底部螺纹旋合连接有呈环形结构的隔板10，隔板10的内部圆周阵列开设有多个流通孔11，多个吸尘头8分别位于对应流通孔11处，吸尘外壳3的内部远离流通孔11位置处设置有回收板12，多个吸尘柱9位于对应的回收板12处，吸尘头8和吸尘柱9外壁均包设有过滤网，取出灰尘时，可以直接将隔板10旋转取出，然后取出回收板12即可，可以实现吸尘外壳3的快速拆装，便于内部木屑灰等的快速清理，提高了吸尘外壳3的使用性和实用性。

与实施例一不同的是

实施例二：

请参阅图1-5，吸尘外壳3靠近打孔钻位置处开设有可视孔7，通过可视孔7的设置，避免了在打孔钻外套接庞大的吸尘外壳3，影响人工打孔的精确度，根据打孔时，木材会圆周向外扩散的原理，将可视孔7开设在靠近电机1输出轴的位置处，提高了打孔时观察的便捷性。

与实施例一不同的是

实施例三：

请参阅图1、图2和图6，吸尘外壳3的顶部安装有支撑杆6，支撑杆6的顶部安装有呈l型的勾板13，勾板13的两端分别开设有第一限位孔14和第二限位孔15，支撑杆6的一侧设置有呈t型结构的连接杆16，连接杆16的水平端与第二限位孔15插接，连接杆16的水平端开设有第三限位孔18，连接杆16的竖直端竖直滑动连接有滑柱17，滑柱17与第三限位孔18和第一限位孔14插接，通过吸尘外壳3通过支撑杆6与打孔装置安装，轴承套2只是保证吸尘外壳3的同轴心，通过连接杆16插入第二限位孔15，滑柱17插入第三限位孔18和第一限位孔14，从而实现吸尘外壳3的快速安装，可拆卸的吸尘外壳3的设置，便于对多种打孔机的使用，便于吸尘外壳3单独的维修更换。

实施例四：

请参阅图1-6，一种适用于木地板生产用具有吸尘功能的打孔装置，包括电机1，电机1的输出轴上套接有轴承套2，电机1的输出轴传动连接有打孔钻，轴承套2的外部套接有吸尘外壳3，吸尘外壳3上安装有第一气泵4和第二气泵5，第一气泵4的输出端连通有多个吸尘头8，第二气泵5的输出端连通有多个吸尘柱9，吸尘外壳3底部开口，吸尘外壳3的底部螺纹旋合连接有呈环形结构的隔板10，隔板10的内部圆周阵列开设有多个流通孔11，多个吸尘头8分别位于对应流通孔11处，吸尘外壳3的内部远离流通孔11位置处设置有回收板12，多个吸尘柱9位于对应的回收板12处，吸尘头8和吸尘柱9外壁均包设有过滤网,吸尘外壳3靠近打孔钻位置处开设有可视孔7,吸尘外壳3的顶部安装有支撑杆6，支撑杆6的顶部安装有呈l型的勾板13，勾板13的两端分别开设有第一限位孔14和第二限位孔15，支撑杆6的一侧设置有呈t型结构的连接杆16，连接杆16的水平端与第二限位孔15插接，连接杆16的水平端开设有第三限位孔18，连接杆16的竖直端竖直滑动连接有滑柱17，滑柱17与第三限位孔18和第一限位孔14插接，通过将吸尘外壳3的支撑杆6与打孔装置安装，连接杆16插入第二限位孔15，滑柱17插入第三限位孔18和第一限位孔14，通过改变滑柱17的形状，使得滑柱17最后与第一限位孔14顶部卡接，从而实现吸尘外壳3的快速安装，拆卸时，直接用力按下滑柱17即可，然后通过电机1带动打孔钻转动，通过第一气泵4使得打孔钻周围的灰尘快速通过流通孔11收集上来，到达吸尘外壳3内部之后，在第二气泵5的作用下吸入到回收板12上，第二气泵5的功率大于第一气泵4的功率，不仅实现了灰尘收集，也实现了对吸尘头8的清洁，取出灰尘时，可以直接将隔板10旋转取出，然后取出回收板12即可，可以实现吸尘外壳3的快速拆装，便于内部木屑灰等的快速清理，提高了吸尘外壳3的使用性和实用性，从而实现了一种带有可拆卸的吸尘功能的木材打孔装置。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。