一种钉制木托盘的定位模具的制作方法

本发明涉及木托盘制造装置的技术领域，更具体地说涉及一种钉制木托盘的定位模具。

背景技术：

木托盘是木包装技术领域常用的部件，现有技术中，木托盘生产过程中打钉都是人工打钉，人工打钉位置和数量都很随意，打钉效率低，且木托盘的质量难以保证。从而提出了如图1所示的木托盘，木托盘由下支撑板、支撑块、中支撑板和上支撑板组成，每一块支撑块和中支撑板或上支撑板之间只要钉制两根钉子，每一块支撑块和下支撑板之间也只要两根钉子；钉子在支撑块上呈斜对角分布，采用该结构既牢固，同时加快木托盘的生产效率，并可以节省钉子，但指定该种木托盘，需要设计相应的治具，方便木托盘的钉制。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种钉制木托盘的定位模具，其能方便木托盘的钉制。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种钉制木托盘的定位模具，包括“凵”字形的框架和底座，框架下端两侧的外壁上固定有铰接支轴，底座的两侧成型有支耳，铰接支轴插设在支耳上，所述框架的前侧设有四根横向的定位挡杆，定位挡杆的两端固定在框架的前端面上，定位挡杆的后端面上成型有若干定位凸块，相邻的定位凸块之间和定位凸块与框架的内侧壁之间成型有第一定位槽；所述定位挡杆的前侧设有限位支架，限位支架包括两根竖向的支杆，支杆的后端面上成型有若干与定位挡杆相对的垫块，垫块的后端面上成型有定位挡块，定位挡块插设在定位挡杆的定位凸块上并露出定位凸块的后端面；支杆中部的定位挡块之间和支杆两端定位挡块的外侧成型有第二定位槽，所述的支杆之间成型有若干连杆；

所述定位挡杆后侧的框架内设有两块竖向的定位挡板，定位挡板之间和定位挡板与框架的内侧壁之间成型有竖向的第三定位槽，定位挡板的后端面上成型有四道横向的定位挡条，定位挡条呈竖向分布在定位挡板上，定位挡板中部的定位挡条之间和定位挡板两端定位挡条的外侧成型有第四定位槽。

优选的，所述框架下端的后侧端面上成型有矩形的避让切槽，避让切槽的深度不小于底座的厚度。

优选的，所述框架的后端面上至铰接支轴的距离等于铰接支轴至底座下端面的距离。

优选的，所述框架两侧的前端面上成型有向前延伸的支板，支板之间和支板的两侧成型有第五定位槽，定位挡杆插设在第五定位槽内并抵靠在支板的侧壁上。

优选的，所述支板的后端面至铰接支轴的距离等于铰接支轴至底座下端面的距离。

优选的，所述限位支架上的连杆上成型有拉手槽，垫块之间成型有横向的连接块。

优选的，所述的定位凸块呈线性均匀分布在定位挡杆上，定位挡块的长度不大于定位凸块的宽度，支杆下端的定位挡块与框架内侧底面之间的间距等于支杆中部定位挡块之间的间距。

优选的，所述的定位挡板成型有减重槽孔，定位挡板之间和定位挡板两侧的第三定位槽宽度等于定位挡杆上相邻定位凸块之间的间距。

优选的，所述的定位挡板上定位挡条之间和定位挡条两侧的第四定位槽宽度等于限位支架上第二定位槽的宽度。

本发明的有益效果在于：其可以布置木托盘上的支撑块、中支撑板、上支撑板和下支撑板，实现对支撑块、中支撑板、上支撑板和下支撑板定位，便于方便木托盘的钉制。

附图说明

图1为木托盘的立体结构示意图；

图2为本发明立体的结构示意图；

图3为本发明另一角度的立体结构示意图；

图4为本发明侧视的结构示意图；

图5为本发明俯视的结构示意图；

图6为图5中a-a处的剖视结构示意图。

图中：1、框架；2、铰接支轴；3、底座；31、支耳；4、定位挡杆；5、限位支架；51、支杆；52、连杆；521、拉手槽；531、垫块；531、定位挡块；54、连接块；6、定位挡板；61、定位挡条；62、减重槽孔；a、第五定位槽；b、第一定位槽；c、第二定位槽；d、第三定位槽；e、第四定位槽；。

具体实施方式

实施例：见图2至6所示，一种钉制木托盘的定位模具，包括“凵”字形的框架1和底座3，框架1下端两侧的外壁上固定有铰接支轴2，底座3的两侧成型有支耳31，铰接支轴2插设在支耳31上，所述框架1的前侧设有四根横向的定位挡杆4，定位挡杆4的两端固定在框架1的前端面上，定位挡杆4的后端面上成型有若干定位凸块41，相邻的定位凸块41之间和定位凸块41与框架1的内侧壁之间成型有第一定位槽b；所述定位挡杆4的前侧设有限位支架5，限位支架5包括两根竖向的支杆51，支杆51的后端面上成型有若干与定位挡杆4相对的垫块53，垫块53的后端面上成型有定位挡块531，定位挡块531插设在定位挡杆4的定位凸块41上并露出定位凸块41的后端面；支杆51中部的定位挡块531之间和支杆51两端定位挡块531的外侧成型有第二定位槽c，所述的支杆51之间成型有若干连杆52；

所述定位挡杆4后侧的框架1内设有两块竖向的定位挡板6，定位挡板6之间和定位挡板6与框架1的内侧壁之间成型有竖向的第三定位槽d，定位挡板6的后端面上成型有四道横向的定位挡条61，定位挡条61呈竖向分布在定位挡板6上，定位挡板6中部的定位挡条61之间和定位挡板6两端定位挡条61的外侧成型有第四定位槽e。

优选的，所述框架1下端的后侧端面上成型有矩形的避让切槽12，避让切槽12的深度不小于底座2的厚度。

优选的，所述框架1的后端面上至铰接支轴2的距离等于铰接支轴2至底座3下端面的距离。

优选的，所述框架1两侧的前端面上成型有向前延伸的支板11，支板11之间和支板11的两侧成型有第五定位槽a，定位挡杆4插设在第五定位槽a内并抵靠在支板11的侧壁上。

优选的，所述支板11的后端面至铰接支轴2的距离等于铰接支轴2至底座3下端面的距离。

优选的，所述限位支架5上的连杆52上成型有拉手槽521，垫块53之间成型有横向的连接块54。

优选的，所述的定位凸块41呈线性均匀分布在定位挡杆4上，定位挡块531的长度不大于定位凸块41的宽度，支杆51下端的定位挡块531与框架1内侧底面之间的间距等于支杆51中部定位挡块531之间的间距。

优选的，所述的定位挡板6成型有减重槽孔62，定位挡板6之间和定位挡板6两侧的第三定位槽d宽度等于定位挡杆4上相邻定位凸块41之间的间距。

优选的，所述的定位挡板6上定位挡条61之间和定位挡条61两侧的第四定位槽e宽度等于限位支架5上第二定位槽c的宽度。

工作原理：本发明为钉制木托盘的辅助治具，该治具可以布置木托盘上的支撑块、中支撑板、上支撑板和下支撑板，实现对支撑块、中支撑板、上支撑板和下支撑板的定位，便于支撑块、中支撑板、上支撑板和下支撑板之间的固定连接；

具体钉制时，先在框架1插接上限位支架5，然后翻转框架1，将翻转框架1的前端面呈水平面抵靠在地面上，然后往定位挡杆4的第一定位槽b内插设有纵向的上支撑板，然后从框架1的开口放入横向的中支撑板，将中支撑板安置于限位支架5的第二定位槽c内并抵靠在上支撑板上，然后在从定位挡板6的第三定位槽d安放支撑块，支撑块分布在中支撑板的两端和中部，最后再往定位挡板6的第四定位槽e内安放横向的下支撑板，根据下支撑板和第四定位槽e判断支撑块的位置，先将支撑块和下支撑板钉制在一起，然后手压着下支撑板，将框架1翻转180度，实现下支撑板抵靠在地面上，通过定位挡杆4和限位支架5判断支撑块的位置将支撑块、中支撑板和上支撑板一道钉制在一起。

所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。