增强马尾松材表面性能的加工设备的制作方法

本实用新型涉及一种木材处理设备，特别涉及一种增强马尾松材表面性能的加工设备。

背景技术：

马尾松含有比较多的油脂，是一种典型的表面性能不好的木材，所以要对它表面进行处理。一般使用蒸汽处理，但是传统的处理方式是堆垛起来盖上密封膜灌入蒸汽处理。但是这种方式首先是木材大部分的表面都是重叠堆垛的，无法有效与蒸汽全面接触，其次是上层木材的油脂会滴落在下层木材上，造成二次污染，最后是油脂不能有效回收。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种处理效率快，可以避免二次污染，并且能有效回收油脂的增强马尾松材表面性能的加工设备。

本实用新型的技术方案为：

一种增强马尾松材表面性能的加工设备，包括箱体和设置在箱体外侧的扩气箱；所述箱体顶部设有蒸汽出口管，内部分为若干层，每层两侧均设置有枕架，其一侧枕架设置加料口，所述加料口外铰接有密封门；所述枕架上下方均水平布置一排一端与扩气箱连接的多孔陶瓷布气管；所述多孔陶瓷布气管另一端封闭；所述扩气箱2设置有蒸汽入口管21；

所述枕架下方的多孔陶瓷布气管底部还设置有集脂盘；用于将马尾松木材的油脂和蒸汽冷凝水汇入箱体底部的集液箱；所述集液箱底侧安装有带节流阀的排水管。

进一步的，集脂盘整体倾斜设置。

进一步的，集脂盘末端设置有倾斜折弯。

进一步的，多孔陶瓷布气管封闭一端底部设置有横向的管支架。

进一步的，枕架之间设置有钢丝网，且钢丝网的上表面低于枕架上表面。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型使用时木材搭设在两侧的枕架之间，这样木材几乎全部都是处于悬空状态，可以充分和蒸汽接触。枕架上下均设置有多孔陶瓷布气管，通过其特殊结构均匀分布并且喷射高温蒸汽可以增加处理效率和效果，除去油脂，油脂随着温度较高的冷凝水落入集脂盘，然后汇入集液箱，对油脂进行回收后期进行分离处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的a-a截面结构示意图。

图中：1-箱体，11-蒸汽出口管，12-排水管，12a-节流阀，13-密封门，14-加料口，15-集液箱，2-扩气箱，21-蒸汽入口管，22-多孔陶瓷布气管，22a-管支架，3-集脂盘，31-倾斜折弯，4-枕架，41-钢丝网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-2所示：

一种增强马尾松材表面性能的加工设备，包括箱体1和设置在箱体1外侧的扩气箱2；所述箱体1顶部设有蒸汽出口管11，内部分为若干层，每层两侧均设置有枕架4，其一侧枕架4设置加料口14，所述加料口14外铰接有密封门13；所述枕架4上下方均水平布置一排一端与扩气箱2连接的多孔陶瓷布气管22；所述多孔陶瓷布气管22另一端封闭；所述扩气箱2设置有蒸汽入口管21。

所述枕架4下方的多孔陶瓷布气管22底部还设置有集脂盘3；用于将马尾松木材的油脂和蒸汽冷凝水汇入箱体1底部的集液箱15；所述集液箱15底侧安装有带节流阀12a的排水管12。

本实用新型使用时打开密封门13，将需要处理的马尾松材木板从加料口14伸入箱体1内搭设在两侧的枕架4之间，这样木材几乎全部都是处于悬空状态，可以充分和蒸汽接触。加装完毕后关闭密封门，从蒸汽入口管21往扩气箱2内注入高温蒸汽，蒸汽在里面扩散然后均匀通过多孔陶瓷布气管22从马尾松木材的上下面喷射(由于多孔陶瓷特殊结构，其管壁具备密布的气孔，用于布气时气流由其管壁的气孔中喷射而出)，对马尾松材木板的表面和内部油脂进行高温蒸汽处理，油脂随着温度较高的冷凝水(一般在60-80摄氏度)一起落入集脂盘3，然后汇入集液箱15，对油脂进行回收后期进行分离处理。

具体的，集脂盘3整体倾斜设置，这样可以避免油脂淤积在上面。

具体的，集脂盘3末端设置有倾斜折弯31，这样可以避免上层集脂盘3上的油脂滴落在下层的枕架4上的木板上。

具体的，因为蒸汽在喷射的时候会产生反作用下，为了减小多孔陶瓷布气管22的振动，其封闭一端底部设置有横向的管支架22a。

具体的，枕架4之间设置有钢丝网41，且钢丝网41的上表面低于枕架4上表面，这样可以避免在架设木板的时候触碰到枕架下方的多孔陶瓷布气管22，同时钢丝网41又不会与木材接触影响其蒸汽处理效果。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。