一种林木工程木材切割装置的制作方法

本实用新型涉及林业工程设备技术领域，具体为一种林木工程木材切割装置。

背景技术：

森林是一种可再生的生物资源，具有直接和间接的经济价值，具有净化空气和水源涵养、水土保持等重要的环境效益，林业工程是指以森林资源的高效利用和可持续发展为原则，将各种工程技术应用于森林资源培育、开发利用及林产品加工的活动。

现在木材切割装置占地面积大，导致在切割的过程中，木材切割所需的条件较高，需要人工对原木进行操作，在原木切割过程需要人工进行扶持，增加切割装置过程中危险性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种林木工程木材切割装置，以解决上述背景技术中提出的木材切割装置占地面积大，需要人工对原木进行操作，增加切割装置过程中危险性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种林木工程木材切割装置，包括装置底座、限位片和储水箱，所述装置底座的内部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的正上方焊接有托架板，所述限位片的外侧设置有原木柱，且限位片的左侧固定有滑杆，所述滑杆的外侧贯穿设置有限位柱，且滑杆的外侧螺纹连接有定位螺栓，所述装置底座的正上方焊接有支撑钢架，且支撑钢架的外侧焊接固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有锯木刀片，所述储水箱的外侧安装有驱动水泵，且驱动水泵的外侧固定有注水管道，所述限位片的外侧安装有辅助滚珠，所述注水管道的外侧安装有高压喷头，所述托架板的外侧焊接有金属齿。

优选的，所述限位片整体呈环形结构，且限位片的外侧等间距分布有辅助滚珠，并且限位片与原木柱通过辅助滚珠构成滑动结构。

优选的，所述原木柱与托架板通过金属齿构成卡合结构，且原木柱、托架板、辅助滚珠和电动伸缩杆构成升降结构。

优选的，所述滑杆与限位片通过限位柱构成滑动结构，且滑杆与限位片关于限位柱中心线对称分布，并且滑杆与原木柱为相互垂直。

优选的，所述锯木刀片的高度为支撑钢架高度的三分之二，且支撑钢架的长度大于原木柱的长度。

优选的，所述高压喷头与储水箱通过注水管道和驱动水泵连接，且注水管道纵截面为环形结构，并且注水管道的直径大于原木柱的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该林木工程木材切割装置，

1、采用限位片与滑杆，便于根据原木柱的直径，利用滑杆带动限位片进行滑动位移，增加对原木柱固定的便捷性，并利用限位片对原木柱的外侧进行抵压，确保原木柱切割的稳定性；

2、采用托架板与金属齿，通过托架板带动原木柱进行水平升降，提升对不同长度的原木柱切割的便捷性，并利用金属齿对原木柱的底部进行抵压，确保原木柱日常固定的稳定性；

3、采用注水管道与储水箱，通过储水箱将降尘的液体直接导出，并利用注水管道对原木柱的表面进行喷洒，避免原木柱在切割过程中，产生大量灰尘及木屑。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型限位片俯视结构示意图；

图3为本实用新型注水管道俯视结构示意图；

图4为本实用新型托架板俯视结构示意图。

图中：1、装置底座；2、电动伸缩杆；3、托架板；4、限位片；5、原木柱；6、滑杆；7、限位柱；8、定位螺栓；9、支撑钢架；10、驱动电机；11、锯木刀片；12、储水箱；13、驱动水泵；14、注水管道；15、辅助滚珠；16、高压喷头；17、金属齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种林木工程木材切割装置，包括装置底座1、电动伸缩杆2、托架板3、限位片4、原木柱5、滑杆6、限位柱7、定位螺栓8、支撑钢架9、驱动电机10、锯木刀片11、储水箱12、驱动水泵13、注水管道14、辅助滚珠15、高压喷头16和金属齿17，装置底座1的内部安装有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2的正上方焊接有托架板3，限位片4的外侧设置有原木柱5，且限位片4的左侧固定有滑杆6，滑杆6的外侧贯穿设置有限位柱7，且滑杆6的外侧螺纹连接有定位螺栓8，装置底座1的正上方焊接有支撑钢架9，且支撑钢架9的外侧焊接固定有驱动电机10，驱动电机10的输出端连接有锯木刀片11，储水箱12的外侧安装有驱动水泵13，且驱动水泵13的外侧固定有注水管道14，限位片4的外侧安装有辅助滚珠15，注水管道14的外侧安装有高压喷头16，托架板3的外侧焊接有金属齿17。

限位片4整体呈环形结构，且限位片4的外侧等间距分布有辅助滚珠15，并且限位片4与原木柱5通过辅助滚珠15构成滑动结构，通过限位片4对原木柱5的外侧进行抵压，并通过辅助滚珠15增加原木柱5升降过程中的稳定性。

原木柱5与托架板3通过金属齿17构成卡合结构，且原木柱5、托架板3、辅助滚珠15和电动伸缩杆2构成升降结构，通过带动原木柱5进行水平升降，提升对原木柱5水平切割的便捷性。

滑杆6与限位片4通过限位柱7构成滑动结构，且滑杆6与限位片4关于限位柱7中心线对称分布，并且滑杆6与原木柱5为相互垂直，通过限位片4对原木柱5的外侧进行抵压，提升原木柱5切割过程中的安全性。

锯木刀片11的高度为支撑钢架9高度的三分之二，且支撑钢架9的长度大于原木柱5的长度，通过锯木刀片11对原木柱5的外侧进行切割，支撑钢架9对原木柱5进行支撑，确保原木柱5切割过程中的稳定性。

高压喷头16与储水箱12通过注水管道14和驱动水泵13连接，且注水管道14纵截面为环形结构，并且注水管道14的直径大于原木柱5的直径，便于利用高压喷头16与储水箱12在切割的过程对产生的木屑进行降尘处理，降低切割过程中环境的灰尘含量。

工作原理：在使用该林木工程木材切割装置时，根据图1、图2及图4所示，操作人员将原木柱5放置在托架板3的外侧，通过托架板3外侧的金属齿17对原木柱5的外侧进行卡合固定，随后操作人员推动滑杆6，利用滑杆6在限位柱7的外侧，滑杆6外侧的限位片4对原木柱5的外侧进行固定，随后打开驱动电机10，通过驱动电机10带动锯木刀片11进行转动，利用锯木刀片11对原木柱5的外侧进行切割，并利用电动伸缩杆2带动托架板3进行升降，通过托架板3带动原木柱5进行位移，从而使得锯木刀片11对原木柱5自上而下的切割；

根据图1至图3所示，操作人员打开驱动水泵13，利用驱动水泵13将储水箱12内部液体抽取出，通过注水管道14将液体注入到高压喷头16的内部，通过高压喷头16将液体喷洒出，利用液体对原木柱5切割过程中的杂质及灰尘进行降尘处理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。