一种木地板加工热压机的制作方法

本实用新型属于木地板加工技术领域，具体为一种木地板加工热压机。

背景技术：

热压加工是作为木质地板特别是复合木质地板加工的一道重要工序，它的作用是通过高温和压力的同时作用，使得木质地板内部材料更为紧凑，表面更加平整；或者有助于板材之间的贴合和整体成型。

对于目前市场上针对木地板加工的热压设备，由于结构比较简单，只是在高温环境下对单块木地板进行施压操作，加工效率偏低且容易因为木地板表面存在污渍和较大尘土颗粒而影响木地板的表面质量；同时由于温度变化差异大，木质地板内部也存有较大的内应力，对于后续木板的冷却过程中，应力的释放也容易造成木质地板变形甚至报废。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种木地板加工热压机，它可以对木质地板实现连续性热压操作，同时通过预热风咀对待加工木板进行清洁除尘和预热，减少内应力，同时可以针对不同厚度进行高度调节，操作简便且应用广泛。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种木地板加工热压机，它包括操作台和设置在操作台上的木地板；所述木地板和操作台之间设置有传送带，所述木地板上方设置有热压辊，所述热压辊的轴心位置设置有电热棒，所述电热棒通过电路与设置在操作台一侧的电热装置实现电连接；所述热压辊上方设置有固定座，所述固定座与热压辊两端活动铰接；所述固定座上方设置有伸缩轴装置；所述固定座前端通过固定架在热压辊前方活动设置有预热风咀，所述预热风咀通有热风，并将其吹向木地板的斜前方；所述热压辊后方设置有冷却定型装置。

进一步的，所述冷却定型装置包括呈闭合环状且下表面贴合于木地板上表面的散热带，所述散热带内设置有用于驱动散热带转动的滚筒；所述滚筒两端铰接有连接杆，所述连接杆顶部通过压簧设置在套筒内，所述套筒设置在固定板上。

进一步的，所述散热带为一种前后闭合的环状不锈钢钢带。

进一步的，所述滚筒、连接杆和套筒数量为三个，且前后均匀间隔分布设置。

进一步的，所述伸缩轴装置为一种液压顶轴装置。

进一步的，所述预热风咀的数量为三个。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型将可以通过热压辊对木地板实现连续性热压操作，同时通过预热风咀对待加工木板表面进行清洁除尘同时利用热风进行预热，避免了因木地板表面温度急剧变化而导致内外结构不均产生内应力的情况，提高了木质地板的成品率。

2、本实用新型装置中还可以通过伸缩轴装置的位置调节，针对不同厚度不同压力的木地板进行热压操作，同时预热风咀的位置也因固定架的设置而始终与木地板表面保持同一高度；便于操作且应用广泛。

3、本实用新型装置中的冷却成型装置可以对热压加工后的木质地板进行快速冷却，同时通过弹性压合来避免温度急剧变化而导致的内应力释放损坏木地板产品；不锈钢材质的钢带可以进行快速导热冷却，而其强度也可以保证在冷却过程中木质地板表面保持平整，同时通过压簧来自动适应地板厚度和保持适当的压力；在缩短加工时长的同时也进一步提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型装置的立体结构示意图。

图中：1、操作台；2、木地板；3、传送带；4、预热风咀；5、固定架；6、热压辊；7、电热棒；8、电热装置；9、固定座；10、伸缩轴装置；11、冷却定型装置；12、散热带；13、滚筒；14、连接杆；15、固定板；16、套筒；17、压簧。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示，本实用新型的具体结构为：一种木地板加工热压机，它包括操作台1和设置在操作台1上的木地板2；所述木地板2和操作台1之间设置有传送带3，所述木地板2上方设置有热压辊6，所述热压辊6的轴心位置设置有电热棒7，所述电热棒7通过电路与设置在操作台1一侧的电热装置8实现电连接；所述热压辊6上方设置有固定座9，所述固定座9与热压辊6两端活动铰接；所述固定座9上方设置有伸缩轴装置10；所述固定座9前端通过固定架5在热压辊6前方活动设置有预热风咀4，所述预热风咀4通有热风，并将其吹向木地板2的斜前方；所述热压辊6后方设置有冷却定型装置11。

为了缩短加工时长的同时进一步提高了木地板表面质量，所述冷却定型装置11包括呈闭合环状且下表面贴合于木地板2上表面的散热带12，所述散热带12内设置有用于驱动散热带12转动的滚筒13；所述滚筒13两端铰接有连接杆14，所述连接杆14顶部通过压簧17设置在套筒16内，所述套筒16设置在固定板15上。

优选的，所述散热带12为一种前后闭合的环状不锈钢钢带。

优选的，所述滚筒13、连接杆14和套筒16数量为三个，且前后均匀间隔分布设置。

优选的，所述伸缩轴装置10为一种液压顶轴装置。

优选的，所述预热风咀4的数量为三个。

装置工作时，首先通过调节预热风咀朝向，将木质地板表面的污渍灰尘清除，同时预热木地板；接着通过热压辊施加在木地板上的高温和高压对木地板进行热压成型；接着冷却成型装置可以通过散热带对木地板进行快速冷却，并将木地板进一步定型。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种木地板加工热压机，它包括操作台（1）和设置在操作台（1）上的木地板（2）；其特征在于，所述木地板（2）和操作台（1）之间设置有传送带（3），所述木地板（2）上方设置有热压辊（6），所述热压辊（6）的轴心位置设置有电热棒（7），所述电热棒（7）通过电路与设置在操作台（1）一侧的电热装置（8）实现电连接；所述热压辊（6）上方设置有固定座（9），所述固定座（9）与热压辊（6）两端活动铰接；所述固定座（9）上方设置有伸缩轴装置（10）；所述固定座（9）前端通过固定架（5）在热压辊（6）前方活动设置有预热风咀（4），所述预热风咀（4）通有热风，并将其吹向木地板（2）的斜前方；所述热压辊（6）后方设置有冷却定型装置（11）。

2.根据权利要求1所述的一种木地板加工热压机，其特征在于，所述冷却定型装置（11）包括呈闭合环状且下表面贴合于木地板（2）上表面的散热带（12），所述散热带（12）内设置有用于驱动散热带（12）转动的滚筒（13）；所述滚筒（13）两端铰接有连接杆（14），所述连接杆（14）顶部通过压簧（17）设置在套筒（16）内，所述套筒（16）设置在固定板（15）上。

3.根据权利要求2所述的一种木地板加工热压机，其特征在于，所述散热带（12）为一种前后闭合的环状不锈钢钢带。

4.根据权利要求2所述的一种木地板加工热压机，其特征在于，所述滚筒（13）、连接杆（14）和套筒（16）数量为三个，且前后均匀间隔分布设置。

5.根据权利要求1所述的一种木地板加工热压机，其特征在于，所述伸缩轴装置（10）为一种液压顶轴装置。

6.根据权利要求1所述的一种木地板加工热压机，其特征在于，所述预热风咀（4）的数量为三个。

技术总结
本实用新型公布了一种木地板加工热压机，它包括操作台和设置在操作台上的木地板；木地板上方设置有热压辊，热压辊的轴心位置设置有电热棒，电热棒通过电路与设置在操作台一侧的电热装置实现电连接；热压辊上方设置有固定座，固定座与热压辊两端活动铰接；固定座上方设置有伸缩轴装置；热压辊后方设置有冷却定型装置；本实用新型可以对木质地板实现连续性热压操作，同时通过预热风咀对待加工木板进行清洁除尘和预热，减少内应力，同时可以针对不同厚度进行高度调节，操作简便且应用广泛。

技术研发人员：曾梨平;王新良;申伟杰;周金斌
受保护的技术使用者：湖南米加特家居有限公司
技术研发日：2019.04.23
技术公布日：2020.05.05