一种高速锯机锯切夹具的制作方法

本实用新型涉及锯机技术领域，具体为一种高速锯机锯切夹具。

背景技术：

锯机是以锯作为刀具，通过条锯或带锯往复运动、或圆盘锯旋转运动来锯割刻分木料。常见的锯机有带锯机和圆锯机。圆锯机按照加工产品可分为金属圆锯机和木工圆锯机。按照进给方式分为立式，卧式以及剪刀式。按照控制方式可分为手动，半自动以及全自动。并按照需求配备专用料架。

在锯机工作的时候，需要对物料进行夹紧，因此就需要固定夹具，传统的夹具，一般是采用两组夹板将物料夹住，但是在实际操作中，物料的形状和大小是不相同的，因此，只是采用夹板是不能够夹的很紧固。为此，我们提出一种高速锯机锯切夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高速锯机锯切夹具，可以根据物料的形状，进行更换第一夹板，由液压缸带动活动夹板将物料夹紧，以解决上述背景技术中提出不能有效夹紧物料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速锯机锯切夹具，包括底座，所述底座的顶部一侧设有平板，所述平板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的一端固定连接有滑块，所述滑块的底部滑动连接于滑槽的内部，且滑槽固定连接于平板的顶部两侧，所述滑块的一侧固定连接有活动夹板，所述活动夹板的一侧通过螺丝连接有第一夹板，所述底座的顶部另一侧活动连接有固定夹板，所述固定夹板的底部两侧均固定连接带有通孔的固定块，所述固定块的通孔内部活动连接有第二螺丝，所述第二螺丝贯穿到t型槽的内部，所述第二螺丝的下端螺纹连接有螺母，所述底座的顶部两侧均设有调节装置。

优选的，所述调节装置包括u型架，所述u型架的顶部通过轴承连接有螺丝杆，所述螺丝杆的螺纹连接有固定杆，所述固定杆的外侧通过轴承套接有辊轴。

优选的，所述固定夹板通过螺丝连接有第一夹板，且第一夹板的一侧设有弧形凹槽。

优选的，所述t型槽位于底座的顶部一侧，且t型槽的顶部设有开口。

优选的，所述底座的顶部设有支撑座，且支撑座位于活动夹板与固定夹板之间。

优选的，所述螺丝杆的底部设有握持部，且握持部的外侧套接有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的第一夹板一侧设有的凹槽可以用来夹住圆形的物料，也可以根据物料的形状，进行更换第一夹板，由液压缸带动活动夹板将物料夹紧，有利于提高加工时的安全性；

2、本实用新型的固定夹板是通过第二螺丝固定在t型槽上的，可以根据物料的大小，来移动固定夹板夹板的位置，使得该装置可以适应于不同大小的物料，节约了成本，提高了工作效率；

3、本实用新型底座顶部的调节装置，可以根据需要来调节辊轴的高度，起到将物料抬高或放低的作用，有利于锯机对物料锯切工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型侧视图。

图中：1底座、2平板、3液压缸、4滑块、5活动夹板、6螺丝、7第一夹板、8固定夹板、9固定块、10第二螺丝、11t型槽、12螺母、13调节装置、14u型架、15轴承、16辊轴、17螺丝杆、18固定杆、19支撑座、20滑槽、21开口、22握持部、23橡胶套、24弧形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种高速锯机锯切夹具，包括底座1，所述底座1的顶部一侧设有平板2，所述平板2的顶部固定连接有液压缸3，所述液压缸3的一端固定连接有滑块4，所述滑块4的底部滑动连接于滑槽20的内部，且滑槽20固定连接于平板2的顶部两侧，所述滑块4的一侧固定连接有活动夹板5，所述活动夹板5的一侧通过螺丝6连接有第一夹板7，所述底座1的顶部另一侧活动连接有固定夹板8，所述固定夹板8的底部两侧均固定连接带有通孔的固定块9，所述固定块9的通孔内部活动连接有第二螺丝10，所述第二螺丝10贯穿到t型槽11的内部，所述第二螺丝10的下端螺纹连接有螺母12，所述底座1的顶部两侧均设有调节装置13。

具体的，所述调节装置13包括u型架14，所述u型架14的顶部通过轴承15连接有螺丝杆17，所述螺丝杆17的螺纹连接有固定杆18，所述固定杆18的外侧通过轴承15套接有辊轴16，该调节装置13调节辊轴16的高度，起到将物料抬高或放低的作用，有利于锯机对物料锯切工作。

具体的，所述固定夹板8通过螺丝6连接有第一夹板7，且第一夹板7的一侧设有弧形凹槽24，该弧形凹槽24有利于夹紧圆形的物料，也可以根据需要将第一夹板7更换成带有方形的凹槽，能更牢固的夹住物料，提高安全性。

具体的，所述t型槽11位于底座1的顶部一侧，且t型槽11的顶部设有开口21，该开口21便于固定夹板8的移动。

具体的，所述底座1的顶部设有支撑座19，且支撑座19位于活动夹板5与固定夹板8之间，该支撑座19可以用来支撑物料，保证活动夹板5和固定夹板8可以将物料夹紧，有利于锯机的锯切工作。

具体的，所述螺丝杆17的底部设有握持部22，且握持部22的外侧套接有橡胶套23，该握持部22便于转动螺丝杆17，方便调节辊轴16的高度，该橡胶套23有效的保护手部不受伤。

工作原理：使用时，根据物料的形状，进行选择第一夹板7，使得第一夹板7一侧的凹槽与物料的形状相匹配，有利于将物料夹紧，提高安全性，然后根据物料的大小来移动固定夹板8，将第二螺丝10松掉，然后移动固定夹板8，使得第二螺丝10在t型槽11内部移动，移动到需要的位置，将第二螺丝10拧紧，然后再握住握持部22转动螺丝杆17，螺丝杆17会带动辊轴16上下运动，以达到调节辊轴16高度的目的，起到将物料抬高或放低的作用，有利于锯机对物料锯切工作，将物料放置在活动夹板5和固定夹板8之间的支撑座19上，然后开启液压缸3带动滑块4在滑槽20中移动，有利于提高活动夹板5的稳定性，由活动夹板5将物料夹紧，然后进行锯切工作，使用更安全，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高速锯机锯切夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧设有平板(2)，所述平板(2)的顶部固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的一端固定连接有滑块(4)，所述滑块(4)的底部滑动连接于滑槽(20)的内部，且滑槽(20)固定连接于平板(2)的顶部两侧，所述滑块(4)的一侧固定连接有活动夹板(5)，所述活动夹板(5)的一侧通过螺丝(6)连接有第一夹板(7)，所述底座(1)的顶部另一侧活动连接有固定夹板(8)，所述固定夹板(8)的底部两侧均固定连接带有通孔的固定块(9)，所述固定块(9)的通孔内部活动连接有第二螺丝(10)，所述第二螺丝(10)贯穿到t型槽(11)的内部，所述第二螺丝(10)的下端螺纹连接有螺母(12)，所述底座(1)的顶部两侧均设有调节装置(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高速锯机锯切夹具，其特征在于：所述调节装置(13)包括u型架(14)，所述u型架(14)的顶部通过轴承(15)连接有螺丝杆(17)，所述螺丝杆(17)的螺纹连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)的外侧通过轴承(15)套接有辊轴(16)。

3.根据权利要求1所述的一种高速锯机锯切夹具，其特征在于：所述固定夹板(8)通过螺丝(6)连接有第一夹板(7)，且第一夹板(7)的一侧设有弧形凹槽(24)。

4.根据权利要求1所述的一种高速锯机锯切夹具，其特征在于：所述t型槽(11)位于底座(1)的顶部一侧，且t型槽(11)的顶部设有开口(21)。

5.根据权利要求1所述的一种高速锯机锯切夹具，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有支撑座(19)，且支撑座(19)位于活动夹板(5)与固定夹板(8)之间。

6.根据权利要求2所述的一种高速锯机锯切夹具，其特征在于：所述螺丝杆(17)的底部设有握持部(22)，且握持部(22)的外侧套接有橡胶套(23)。

技术总结
本实用新型公开了一种高速锯机锯切夹具，包括底座，所述底座的顶部一侧设有平板，所述平板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的一端固定连接有滑块，所述滑块的底部滑动连接于滑槽的内部，且滑槽固定连接于平板的顶部两侧，所述固定夹板的底部两侧均固定连接带有通孔的固定块，所述固定块的通孔内部活动连接有第二螺丝，所述第二螺丝贯穿到T型槽的内部，所述第二螺丝的下端螺纹连接有螺母，所述底座的顶部两侧均设有调节装置。本实用新型的第一夹板一侧设有的凹槽可以用来夹住圆形的物料，也可以根据物料的形状，进行更换第一夹板，由液压缸带动活动夹板将物料夹紧，有利于提高加工时的安全性。

技术研发人员：应鹏飞;赵志孟
受保护的技术使用者：浙江锐力智能装备有限公司
技术研发日：2019.05.21
技术公布日：2020.06.02