一种新型拼板机的制作方法

本实用新型属于拼板机械设备技术领域，尤其涉及一种新型拼板机。

背景技术：

木质拼接板是家具、家装业用得最多的板材之一，木制拼接板是将多块宽度较窄的条形木板拼接到一起，拼接过程中，在条形木板的侧面涂上粘接剂，并与相邻木板贴合在一起，为了让条形板之间贴合紧密，一般在粘接过程中或者粘接结束后向粘接方向挤压，同时为了防止挤压过程中条形板向上翘起，从上方对粘接板进行挤压。

在现有拼接机的实际拼接过程中，条形板之间的缝隙会有胶水因挤压溢出，需要及时去处，如果处理不彻底的话，将拼接后的板材摞在一起后，会发生相互黏连的情况，而且分离较为困难，造成材料浪费，且影响生产进度。

因此，发明一种新型拼板机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型拼板机，以解决现有拼接机的实际拼接过程中，条形板之间的缝隙会有胶水因挤压溢出，需要及时去处，如果处理不彻底的话，将拼接后的板材摞在一起后，会发生相互黏连的情况，而且分离较为困难，造成材料浪费，且影响生产进度的问题。一种新型拼板机，包括支撑侧板，推拉板，光杆，收集装置，卡爪，挡板和拼板托架，所述支撑侧板内侧开设有推拉槽，且滑动连接有推拉板，该推拉板底部开设有凹槽，且水平方向架设有光杆，该光杆上依次套设有多个收集装置，该收集装置的后侧设有调整倾斜角度的挡板，且挡板通过其两侧的卡爪架设；所述支撑侧板的下方设有拼板托架；所述收集装置包括倾斜板和收集仓组件，所述倾斜板的下端设有收集仓组件，该倾斜板沿光杆滑动连接，且倾斜板与光杆之间设有锁紧螺钉；所述收集仓组件包括壳体，真空腔，导轴一，导轴二，密封板，弹簧和u型刮板，所述壳体侧壁内部开设有真空腔，该真空腔上端开口处滑动设有导轴一，且真空腔下端开口处滑动设有导轴二；所述壳体上端通过转轴连接有密封板，该密封板一侧顶设有导轴一，且密封板的另一侧顶设有弹簧；所述壳体下端通过转轴连接有u型刮板，该u型刮板后侧的延伸板的底部压设在导轴二上端。

所述壳体与密封板围成密封的空腔，有利于构成盛放剩余胶水的腔体。

所述导轴一与导轴二的滑动连接处均设有橡胶密封圈，有利于保持密封性，保证工作过程顺利进行。

所述密封板的下端设为v型刀口状，有利于减轻密封板的重量，便于胶水的导入。

所述u型刮板内腔底部设为倾斜面，有利于胶水的流动及导入。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的支撑侧板，推拉板和光杆的设置，在去除拼板间隙的剩余胶水前，可将收集装置沿光杆移动至合适的位置，然后将其固定，调节方便，操作便利，然后通过推拉板沿支撑侧部前后移动，将缝隙间溢出的胶水刮去。

2.本实用新型的收集装置的设置，不仅将拼板间溢出的胶水去除，而且实现了暂存胶水的作用，且可重复利用，节约资源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的收集仓组件的结构示意图。

图中：

1-支撑侧板，2-推拉板，3-光杆，4-收集装置，41-倾斜板，42-收集仓组件，421-壳体，422-真空腔，423-导轴一，424-导轴二，425-密封板，426-弹簧，427-u型刮板，5-卡爪，6-挡板，7-拼板托架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示

本实用新型提供一种新型拼板机，包括支撑侧板1，推拉板2，光杆3，收集装置4，卡爪5，挡板6和拼板托架7，所述支撑侧板1内侧开设有推拉槽，且滑动连接有推拉板2，该推拉板2底部开设有凹槽，且水平方向架设有光杆3，该光杆3上依次套设有多个收集装置4，该收集装置4的后侧设有调整倾斜角度的挡板6，且挡板6通过其两侧的卡爪5架设；所述支撑侧板1的下方设有拼板托架7；所述收集装置4包括倾斜板41和收集仓组件42，所述倾斜板41的下端设有收集仓组件42，该倾斜板41沿光杆3滑动连接，且倾斜板41与光杆3之间设有锁紧螺钉；所述收集仓组件42包括壳体421，真空腔422，导轴一423，导轴二424，密封板425，弹簧426和u型刮板427，所述壳体421侧壁内部开设有真空腔422，该真空腔422上端开口处滑动设有导轴一423，且真空腔422下端开口处滑动设有导轴二424；所述壳体421上端通过转轴连接有密封板425，该密封板425一侧顶设有导轴一423，且密封板425的另一侧顶设有弹簧426；所述壳体421下端通过转轴连接有u型刮板427，该u型刮板427后侧的延伸板的底部压设在导轴二424上端。

所述壳体421与密封板425围成密封的空腔，有利于构成盛放剩余胶水的腔体。

所述导轴一423与导轴二424的滑动连接处均设有橡胶密封圈，有利于保持密封性，保证工作过程顺利进行。

所述密封板425的下端设为v型刀口状，有利于减轻密封板425的重量，便于胶水的导入。

所述u型刮板427内腔底部设为倾斜面，有利于胶水的流动及导入。

工作原理

本实用新型中，首先，通过推拉板2带动收集装置4移动至拼板的前端，将u型刮板427落在胶水的外侧，然后，移动推拉板2，通过u型刮板427将胶水向上导入，而且，因挤压u型刮板427前端底部，使u型刮板427后侧的延伸板对导轴二424下压，因真空腔422内部压强增加，压迫导轴一423前移，从而将密封板425倾斜，此时，胶水通过密封板425底部形成的开口导入壳体421的内腔。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种新型拼板机，其特征在于：包括支撑侧板(1)，推拉板(2)，光杆(3)，收集装置(4)，卡爪(5)，挡板(6)和拼板托架(7)，所述支撑侧板(1)内侧开设有推拉槽，且滑动连接有推拉板(2)，该推拉板(2)底部开设有凹槽，且水平方向架设有光杆(3)，该光杆(3)上依次套设有多个收集装置(4)，该收集装置(4)的后侧设有调整倾斜角度的挡板(6)，且挡板(6)通过其两侧的卡爪(5)架设；所述支撑侧板(1)的下方设有拼板托架(7)；所述收集装置(4)包括倾斜板(41)和收集仓组件(42)，所述倾斜板(41)的下端设有收集仓组件(42)，该倾斜板(41)沿光杆(3)滑动连接，且倾斜板(41)与光杆(3)之间设有锁紧螺钉；所述收集仓组件(42)包括壳体(421)，真空腔(422)，导轴一(423)，导轴二(424)，密封板(425)，弹簧(426)和u型刮板(427)，所述壳体(421)侧壁内部开设有真空腔(422)，该真空腔(422)上端开口处滑动设有导轴一(423)，且真空腔(422)下端开口处滑动设有导轴二(424)；所述壳体(421)上端通过转轴连接有密封板(425)，该密封板(425)一侧顶设有导轴一(423)，且密封板(425)的另一侧顶设有弹簧(426)；所述壳体(421)下端通过转轴连接有u型刮板(427)，该u型刮板(427)后侧的延伸板的底部压设在导轴二(424)上端。

2.如权利要求1所述的新型拼板机，其特征在于：所述壳体(421)与密封板(425)围成密封的空腔。

3.如权利要求1所述的新型拼板机，其特征在于：所述导轴一(423)与导轴二(424)的滑动连接处均设有橡胶密封圈。

4.如权利要求1所述的新型拼板机，其特征在于：所述密封板(425)的下端设为v型刀口状。

5.如权利要求1所述的新型拼板机，其特征在于：所述u型刮板(427)内腔底部设为倾斜面。

技术总结
本实用新型提供一种新型拼板机，包括支撑侧板，推拉板，光杆，收集装置，卡爪，挡板和拼板托架，所述支撑侧板内侧开设有推拉槽，且滑动连接有推拉板，该推拉板底部开设有凹槽，且水平方向架设有光杆，该光杆上依次套设有多个收集装置，该收集装置的后侧设有调整倾斜角度的挡板，且挡板通过其两侧的卡爪架设；所述支撑侧板的下方设有拼板托架。本实用新型的支撑侧板，推拉板和光杆的设置，在去除拼板间隙的剩余胶水前，可将收集装置沿光杆移动至合适的位置，然后将其固定，调节方便，操作便利，然后通过推拉板沿支撑侧部前后移动，将缝隙间溢出的胶水刮去。

技术研发人员：郭山辉
受保护的技术使用者：台升实业有限公司
技术研发日：2019.06.18
技术公布日：2020.06.02