一种蒸笼边框定型装置的制作方法

本实用新型涉及蒸笼加工技术领域，具体为一种蒸笼边框定型装置。

背景技术：

蒸笼是由外层的木板和内层的竹板通过胶水粘接而成，蒸笼主要通过水蒸气加热，将蒸笼上的食物蒸熟，主要用于米饭、面食等食物的制作，在蒸笼的加工过程中，由于外层的木板需要弯曲成圆形，需要通过定型装置对其进行固定，方便使用，然而现有的蒸笼边框定型装置存在以下问题：

1.蒸笼边框定型装置，需要对制作好的蒸笼进行固定，由于蒸笼边框呈圆形，现有的蒸笼边框定型装置，不方便对其进行夹取；

2.同样的，在对蒸笼边框进行夹取时，需要对其进行限位固定，方便通过加热对其进行定型固定。

针对上述问题，急需在原有蒸笼边框定型装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蒸笼边框定型装置，以解决上述背景技术提出现有的蒸笼边框定型装置，不方便对圆形边框进行夹取和固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸笼边框定型装置，包括第一定位条、接电座和加热元件，所述第一定位条的端部连接有第二定位条，且第一定位条和第二定位条的顶部边缘处均安装有接电座，所述第一定位条和第二定位条的内部均设置有加热元件，且第一定位条和第二定位条的外侧均固定有把手，所述第一定位条和第二定位条的底部边缘处焊接有安装板，且第一定位条底部安装板的下端连接有第一导杆，并且第一导杆的一端安装有第一固定杆，所述第一固定杆的底部开设有活动槽，且活动槽内安装有活动杆，所述第二定位条底部安装板的下端连接有第二导杆，且第二导杆的一端安装有第二固定杆，所述第二固定杆的内侧开设有限位槽，且限位槽内安装有限位杆，并且限位杆的一端轴连接于第一固定杆的内侧。

优选的，所述第一定位条和第二定位条均为半圆弧型结构设计，且第一定位条与第二定位条之间为轴连接。

优选的，所述第一固定杆和第二固定杆分别与第一导杆和第二导杆之间为轴连接，且第一导杆和第二导杆均与安装板之间为轴连接。

优选的，所述限位杆与活动槽之间为转动连接，且活动槽为弧形结构设计，并且限位杆的端部设计为勾型结构。

优选的，所述活动杆与活动槽之间为螺纹连接，且活动杆的长度大于限位杆的端部到第一固定杆底部之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蒸笼边框定型装置；

1.通过设置半圆弧型结构的第一定位条和第二定位之间为轴连接，方便通过转动第一定位条和第二定位，形成一个完整的圆环形结构，增加其与蒸笼边框的接触面积，方便对其进行定型操作；

2.通过设置第一固定杆和第二固定杆分别与第一导杆和第二导杆之间为轴连接，且第一导杆和第二导杆均与安装板之间为轴连接，使得在向内侧收拢第一固定杆和第二固定杆时，通过第一导杆和第二导杆以及安装板，带动第一定位条和第二定位实现合拢操作；

3.通过设置活动杆与活动槽之间为螺纹连接，同时限位杆的端部设计为勾型结构，使得限位杆跟随第一导杆和第二导杆的收缩进行转动，然后通过活动杆对限位杆的端部进行限制，从而保持第一固定杆和第二固定杆的固定合拢。

附图说明

图1为本实用新型第一定位条和第二定位条展开结构示意图；

图2为本实用新型第一固定杆俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一定位条和第二定位条合拢结构示意图；

图4为本实用新型图3中a出结构示意图。

图中：1、第一定位条；2、第二定位条；3、接电座；4、加热元件；5、把手；6、安装板；7、第一导杆；8、第一固定杆；9、限位杆；10、活动槽；11、活动杆；12、第二导杆；13、第二固定杆；14、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸笼边框定型装置，包括第一定位条1、第二定位条2、接电座3、加热元件4、把手5、安装板6、第一导杆7、第一固定杆8、限位杆9、活动槽10、活动杆11、第二导杆12、第二固定杆13和限位槽14，第一定位条1的端部连接有第二定位条2，且第一定位条1和第二定位条2的顶部边缘处均安装有接电座3，第一定位条1和第二定位条2的内部均设置有加热元件4，且第一定位条1和第二定位条2的外侧均固定有把手5，第一定位条1和第二定位条2的底部边缘处焊接有安装板6，且第一定位条1底部安装板6的下端连接有第一导杆7，并且第一导杆7的一端安装有第一固定杆8，第一固定杆8的底部开设有活动槽10，且活动槽10内安装有活动杆11，第二定位条2底部安装板6的下端连接有第二导杆12，且第二导杆12的一端安装有第二固定杆13，第二固定杆13的内侧开设有限位槽14，且限位槽14内安装有限位杆9，并且限位杆9的一端轴连接于第一固定杆8的内侧；

第一定位条1和第二定位条2均为半圆弧型结构设计，且第一定位条1与第二定位条2之间为轴连接，使得第一定位条1和第二定位条2可以相互转动，调节第一定位条1和第二定位条2之间的位置，从而可以通过第一定位条1和第二定位条2对蒸笼边框进行夹取定型；

第一固定杆8和第二固定杆13分别与第一导杆7和第二导杆12之间为轴连接，且第一导杆7和第二导杆12均与安装板6之间为轴连接，使得第一固定杆8、第一导杆7和安装板6之间可以转动，第二固定杆13、第二导杆12和安装板6之间可以转动，从而在将第一固定杆8和第二固定杆13向内侧挤压时，可以通过第一导杆7和安装板6与第二导杆12和安装板6带动第一定位条1和第二定位条2向内合拢；

限位杆9与活动槽10之间为转动连接，且活动槽10为弧形结构设计，并且限位杆9的端部设计为勾型结构，在向内侧挤压第一固定杆8和第二固定杆13时，限位杆9可以跟随在活动槽10和第一固定杆8的内侧转动；

活动杆11与活动槽10之间为螺纹连接，且活动杆11的长度大于限位杆9的端部到第一固定杆8底部之间的距离，可以通过转动活动杆11，使得活动杆11在活动槽10内移动，从而可以通过活动杆11的顶部对勾型结构的限位杆9的位置进行限制，从而将合拢后的第一定位条1和第二定位条2的位置固定住。

工作原理：在使用该蒸笼边框定型装置时，首先如图1中，将未合拢的第一定位条1和第二定位条2套设在蒸笼边框外侧，然后手动向内侧挤压第一固定杆8和第二固定杆13，使得第一固定杆8在第一导杆7上转动，第一导杆7在第一定位条1底部的安装板6上转动，同时第二固定杆13在第一固定杆8上转动，第一固定杆8在第二定位条2底部的安装板6上转动，带动第一定位条1和第二定位条2实现合拢，同时限位杆9跟随在第二固定杆13内侧的限位槽14内转动，同时如图2中，限位杆9的一端在第一固定杆8内转动，实现图3中，第一定位条1和第二定位条2的合拢状态；

接着如图3-4所示，待第一定位条1和第二定位条2的状态合拢后，转动第一固定杆8底部活动槽10内的活动杆11，活动杆11与活动槽10螺纹连接，使得活动杆11在活动槽10内向上移动，直至活动杆11的端部与限位杆9的端部接触，并将限位杆9的位置限制住，从而可以将第一定位条1和第二定位条2的合拢状态固定住，然后外接电源，通过接电座3对加热元件4提供电力，通过加热元件4对第一定位条1和第二定位条2内的蒸笼边框进行加热定型，加快其胶水的凝固速度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。