一种木地板仿古加工刮刀的制作方法

本实用新型属于木地板加工设备技术领域，具体涉及一种木地板仿古加工刮刀。

背景技术：

刮刀是刮削的主要工具，根据工件不同的刮削表面，刮刀可以分为平刮刀、三角刮刀和月牙形刮刀三大类。平刮刀主要用来刮削平面，如平板、平面轨道、工作台等，也可用来刮削外曲面；三角刮刀此刮刀是刮轴瓦常用的工具之一；月牙形刮刀主要用来刮削内曲面，如活动轴承内孔等。仿古加工刮刀在木地板的加工过程中发挥重要作用，现有的木地板仿古加工刮刀通常刀片长度固定，在不同的使用环境下需要更换不通规格的刮刀，增加生产成本，且使用完毕后刀片通常露在外端，易对操作人员产生损伤。

因此急需提供一种通用性强，可降低成本，使用方便，安全性好的木地板仿古加工刮刀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有木地板仿古加工刮刀的不足，提供一种木地板仿古加工刮刀。

本实用新型提供了如下的技术方案：

包括夹持机构和手柄，所述夹持机构的正面设有向所述夹持机构内部凹陷的放置孔，所述放置孔的内部置有第一刀片，所述第一刀片的两端分别置有第二刀片和第三刀片，所述第一刀片、所述第二刀片和所述第三刀片均设有一通孔，所述夹持机构的内部设有三个第一螺纹槽，所述夹持机构的顶部由左至右分别设有第一通道、第二通道和第三通道，三个所述通孔分别与所述第一通道、所述第二通道和所述第三通道的位置相对应，所述第一通道、所述第二通道和所述第三通道内均设有第一螺栓，三个所述第一螺栓分别贯穿于三个所述通孔，所述第一螺栓的螺杆与所述第一螺纹槽螺纹连接，所述第一螺栓的螺母的下表面连接所述夹持机构的上表面，所述夹持机构的两端侧壁在水平方向分别设有第二螺纹槽，两个所述第二螺纹槽分别与两个第二螺栓螺纹连接，所述手柄的一端与所述夹持机构的背面固定连接，另一端设有盖体。

优选的，所述第一通道、所述第二通道和所述第三通道的横截面相同且均为矩形，所述第一通道和所述第三通道以所述第二通道的中轴线为对称轴对称设置。

优选的，所述第一螺栓的外径与所述第一通道的宽度相同。

优选的，所述第二刀片和所述第三刀片相同，所述第一刀片的横截面面积大于所述第二刀片。

优选的，两个所述第二螺纹槽在水平方向的中轴线在同一条直线上，所述第二螺纹槽的一端连接所述夹持机构的外侧壁，另一端连接所述放置孔的一端侧壁，所述第二螺栓的螺杆的一端设于所述放置孔中。

优选的，所述手柄的中部侧壁套有胶环，所述胶环的内径与所述手柄中部的外径相同。

优选的，所述手柄为空心状，所述手柄的一端的内侧壁设有内螺纹，所述盖体的底部设有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配。

本实用新型的有益效果是：夹持机构内设有第一刀片，第二刀片和第三刀片，其中第一刀片的横截面大于第二刀片和第三刀片，在使用时，根据不同的使用环境需求，选择刀片使用的数量，进而调整刀片的总长度，通用性强，可降低生产成本；选择使用的刀片，旋松对应的第一螺栓，第一螺栓贯穿于刀片的通孔，第一螺栓带动所持刀片沿着第一通道/第二通道/第三通道推至通道距离夹持机构正面的一端，旋紧第一螺栓，固定对应刀片的位置，固定完毕后将第二螺栓向夹持机构内部的方向扭动，避免第一刀片、第二刀片和第三刀片之间产生空隙，防止操作时，刀片之间的空隙影响使用效果；盖体与手柄螺纹连接，便于安装和拆卸，可存储零件等易丢部件，使用方便；使用完毕后通过调整第一螺栓和第二螺栓将刀片收回至夹持机构的放置孔中，增加安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中夹持机构的主视图；

图3是本实用新型中第一刀片的放大结构示意图。

图中标记为：1、夹持机构；2、手柄；3、放置孔；4、第一刀片；5、第二刀片；6、第三刀片；7、通孔；8、第一通道；9、第二通道；10、第三通道；11、第一螺栓；12、第二螺栓；13、盖体；14、胶环。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种木地板仿古加工刮刀，包括夹持机构1和手柄2，夹持机构1的正面设有向夹持机构1内部凹陷的放置孔3，放置孔3的内部置有第一刀片4，第一刀片4的两端分别置有第二刀片5和第三刀片6，第一刀片4、第二刀片5和第三刀片6均设有一通孔7，夹持机构1的内部设有三个第一螺纹槽，夹持机构1的顶部由左至右分别设有第一通道8、第二通道9和第三通道10，三个通孔7分别与第一通道8、第二通道9和第三通道10的位置相对应，第一通道8、第二通道9和第三通道10内均设有第一螺栓11，三个第一螺栓11分别贯穿于三个通孔7，第一螺栓11的螺杆与第一螺纹槽螺纹连接，第一螺栓11的螺母的下表面连接夹持机构1的上表面，夹持机构1的两端侧壁在水平方向分别设有第二螺纹槽，两个第二螺纹槽分别与两个第二螺栓12螺纹连接，手柄2的一端与夹持机构1的背面固定连接，另一端设有盖体13。

第一通道8、第二通道9和第三通道10的横截面相同且均为矩形，第一通道8和第三通道10以第二通道9的中轴线为对称轴对称设置。第一螺栓11的外径与第一通道8的宽度相同。第二刀片5和第三刀片6相同，第一刀片4的横截面面积大于第二刀片5。两个第二螺纹槽在水平方向的中轴线在同一条直线上，第二螺纹槽的一端连接夹持机构1的外侧壁，另一端连接放置孔3的一端侧壁，第二螺栓12的螺杆的一端设于放置孔3中。手柄2的中部侧壁套有胶环14，胶环14的内径与手柄2中部的外径相同，可增加摩擦力，使用时不易从手中滑落。手柄2为空心状，手柄2的一端的内侧壁设有内螺纹，盖体13的底部设有外螺纹，外螺纹与内螺纹相匹配。

本实用新型的使用方式为：夹持机构1内设有第一刀片4，第二刀片5和第三刀片6，在使用时，根据不同的使用环境需求，选择刀片使用的数量，进而调整刀片的总长度；旋松对应的第一螺栓11，第一螺栓11贯穿于刀片的通孔7，第一螺栓11带动所持第一刀片4/第二刀片5/第三刀片6沿着第一通道8/第二通道9/第三通道10推至通道距离夹持机构1正面的一端，旋紧第一螺栓11，固定对应刀片的位置，固定完毕后将第二螺栓12向夹持机构1内部的方向扭动，避免第一刀片4、第二刀片5和第三刀片6之间产生空隙，防止操作时，刀片之间的空隙影响使用效果；盖体13与手柄2螺纹连接，可存储零件等易丢部件；使用完毕后通过调整第一螺栓11和第二螺栓12将刀片收回至夹持机构1的放置孔3中,旋紧第一螺栓11固定第一刀片4/第二刀片5/第三刀片6，增加安全性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。