一种高效手工开板材45度角的工具的制作方法

本实用新型涉及家具板材加工设备技术领域，具体地，涉及一种高效手工开板材45度角的工具。

背景技术：

虽然当前的市面上有很多推台锯配合锯片都可以将板材开45倒角，例如：申请号为201520211277.9的中国专利，提供了一种稳定板材倒角角度一种推台锯，包括机架，机架上固定连接有工作台和滑动槽，工作台相对滑动槽一侧侧边转动连接有圆锯刀，工作台设置有用于驱动圆锯刀旋转的驱动机构，滑动槽分别与圆锯刀和工作台平行设置，滑动槽上滑动连接有滑动台，滑动台设有抬升机构和固定机构，抬升机构设置于板材靠近工作台一侧，固定机构设置于板材相对抬升机构的另一侧。

但是，碰到在板材中心开孔处需要倒45度角时就无法用推台锯操作，特别是基于3mm以下的饰面板采用上述推台锯不易操作，即使使用cnc加工也不能很好的完成。

现有的技术中很少有能实现在板材中心开孔处灵活倒45度角的工具，因此，本领域需要提供一种可以灵活的倒45度角的操作工具。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种灵活、高效手工开板材45度角的工具。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高效手工开板材45度角的工具，包括倒角型材板、转角连接件以及45度倒角刀头；其中，

所述倒角型材板的顶部设有用于承插所述转角连接件的凹槽，所述凹槽的底部设有卡槽，所述卡槽用于卡接所述转角连接件；

所述倒角型材板上设有斜面槽，所述斜面槽的形状与所述45度倒角刀头的形状相适配，所述45度倒角刀头固定于所述斜面槽内；

所述转角连接件为l型部件，所述l型部件的短边用于插接所述倒角型材板的所述凹槽，所述l型部件的短边上设有用于卡接所述卡槽的凸起，所述凸起插入所述卡槽内，使所述转角连接件与所述倒角型材板连接并通过第一调位螺母固定；

所述l型部件的长边用于固定修边机。

本实用新型上述工具与修边机连接后配合使用，通过所述修边机带动45度倒角刀头实现在板材中心开孔处灵活倒45度角。

优选地，所述转角连接件与所述倒角型材板呈90度设置。

优选地，所述l型部件的长边设有u形槽，所述l型部件的所述u形槽通过第二调位螺母与所述修边机固定，所述第二调位螺母通过所述u形槽能调节所述转角连接件与所述修边机之间的距离。

优选地，所述45度倒角刀头由上下两个面构成，所述两个面为一体结构，且所述两个面之间的夹角为45度。

优选地，所述45度倒角刀头，其中所述两个面的宽度相等，所述两个面的宽度与所述倒角型材板上的宽度相同。

优选地，所述45度倒角刀头安装到所述斜面槽内后，其中位于上部的一个面与所述斜面槽的表面齐平，位于下部的一个面的外边缘从所述斜面槽内延伸出。

与现有技术相比，本实用新型具有如下至少一种的有益效果：

本实用新型上述结构，实现了对各种板材特殊位置的45度倒角功能，可以灵活在板材的任意位置开45度角，同时也可以对超薄的板材倒45度角，尤其适用于在板材中心开孔处需要倒45度角时无法使用推台锯操作的情况，包括基于3mm以下的饰面板推台锯不易操作的情况。

本实用新型解决了需要特定板材特定的位置进行45度倒角操作，无法依靠大型机器操作的技术问题，从而增加了生产环节中的灵活性，提高了手工开45度倒角边的效率，为生产企业降低了成本。

进一步，本实用新型上述结构中在倒角型材板上设有斜面槽，将45度倒角刀头固定于斜面槽内，可以确保刀头的稳定性，减小因刀头不稳定造成的切割板材出现偏差。

进一步，本实用新型上述结构中转角连接件上设有u形槽，u形槽通过第二调位螺母与修边机固定，不仅可以连接紧密而且调节倒角型材板与修边机之间的距离，以适用于不同厚度板材。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一优选实施例的结构示意图；

图2为图1的连接示意图；

图3为本实用新型一优选实施例的倒角型材板结构示意图；

图4为本实用新型一优选实施例的转角连接件的结构示意图；

图5为本实用新型一优选实施例与修边机连接结构示图；

图中标记分别表示为：1为转角连接件、2为倒角型材板、3为45度倒角刀头、4为第一调位螺母、5为修边机、6为第二调位螺母、101为u形槽、102为凸起、201为凹槽、202为卡槽、203为斜面槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

参照图1-5所示，为本实用新型一实施例中的高效手工开板材45度角的工具，该工具与修边机5连接，通过修边机5带动开45度角刀头运动。

参照图1-2所示，在一实施例中，高效手工开板材45度角的工具包括倒角型材板2、转角连接件1以及45度倒角刀头3，通过转角连接件1的两端分别连接倒角型材板2、修边机5，作为一优选实施方式，转角连接件1与倒角型材板2呈90度设置。

参照图3所示，倒角型材板2的顶部设有用于承插转角连接件1的凹槽201，凹槽201的底部设有卡槽202，卡槽202用于卡接转角连接件1。

参照图4所示，转角连接件1为l型部件，l型部件的短边用于插接倒角型材板2的凹槽201，l型部件的短边上设有用于卡接卡槽202的凸起102，凸起102插入卡槽202内，使转角连接件1与倒角型材板2连接并通过第一调位螺母4固定；l型部件的长边用于固定修边机5。第一调位螺母4用于紧固转角连接件1与倒角型材板2。

参照图3所示，倒角型材板2上设有斜面槽203，斜面槽203的形状与45度倒角刀头3的形状相适配，45度倒角刀头3安装于斜面槽203内，通过螺丝固定。可以确保45度倒角刀头3的稳定性，减小因刀头不稳定造成的切割板材出现偏差。

在一实施例中，45度倒角刀头3由上下两个面构成，两个面为一体结构，且两个面之间的夹角为45度。45度倒角刀头3，其中两个面的宽度相等，两个面的宽度与倒角型材板2上的宽度相同。45度倒角刀头3安装到斜面槽203内后，其中位于上部的一个面与斜面槽203的表面齐平，位于下部的一个面的外边缘从斜面槽203内延伸出。

在其他实施例中，参照图4所示，l型部件的长边设有u形槽101，l型部件的u形槽101通过第二调位螺母6与修边机5固定。通过调节第二调位螺母6与u形槽101固定位置，进一步调节转角连接件1与修边机5之间的距离，实现调整45度倒角刀头3的位置。例如，在实施过程中碰到较薄的板材，倒角时需要把刀头向前调节，从而适用各种厚度板材的运用。

上述实施例中的高效手工开板材45度角的工具在使用时，比如需在家具板材中心开孔处倒45度角的情况，参照图5所示，将开板材45度角的工具安装在修边机5上，先将倒角型材板2顶住家具板材的侧面，接通电源后开动修边机5，将45度倒角刀头3插入夹具板材，在修边机5带动倒角型材板2上的45度倒角刀头3运动，推动45度倒角刀头3快速切割板材，可实现对板材的倒45度角操作。这种工具不但适用于在板材中心开孔处倒45度角，而且对于3mm以下的饰面板倒45度角也一样方便。

进一步的，在使用过程中，如果需要调整转角连接件1与修边机5之间的距离，可以采用直接通过调节第二调位螺母6来实现。

上述实施例在使用中，因为在倒角型材板2上设有斜面槽203，将45度倒角刀头3固定于斜面槽203内，从而确保刀头的稳定性，减小因刀头不稳定造成的切割板材出现偏差。

本实用新型解决了某些特定板材特定的位置进行45度倒角操作，无法依靠大型机器操作的技术问题，从而增加了生产环节中的灵活性，提高了手工开45度倒角边的效率，为生产企业降低了成本。

本申请文件中使用到各类部件如没有详细说，均可以采用标准件或常用技术，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式可以采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，对于所属领域的技术人员都是很容易实现的，在此不再作出具体叙述。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。