一种木板倒圆角机用换刀盘的制作方法

本实用新型涉及板材加工机械技术技术领域，特别涉及一种木板倒圆角机用换刀盘。

背景技术：

在市场上，大部分木板材的边角都会进行倒圆角工艺，以防止对人体造成不必要的损伤，现有的木板材倒圆角工艺多是以一种木板倒圆角机来完成的，这种木板倒圆角机通常具有一个放置木板的加工位，在加工位的上方设置着压切刀，压切刀的刀口弧度既是圆角的尺寸，压切刀的上端连接着一个能够使压切刀向下压的动力装置，压切刀下压到木板材后会对木板边沿进行倒角工艺，但是对于不同的加工需求，即木板的倒圆角尺寸不同需求来说，则需要更换刀片，十分麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种木板倒圆角机用换刀盘，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种木板倒圆角机用换刀盘，包括一号连接杆和二号连接杆，所述一号连接杆的外表面靠近底端位置处焊接有定位卡盘，所述二号连接杆的外表面活动连接有刀盘，所述一号连接杆的底端焊接有弹簧。

优选的，所述弹簧环绕在二号连接杆的外表面，且弹簧与二号连接杆的外表面靠近底端处连接。

优选的，所述一号连接杆与二号连接杆之间活动连接，且二号连接杆远离刀盘的一端位于一号连接杆的腔体内。

优选的，所述二号连接杆的底端焊接有托盘。

优选的，所述刀盘的环形外表面开设有六个弧形凹槽、相邻的两个弧形凹槽之间的距离相等，所述刀盘的顶端开设有六角形凹槽，且六角形凹槽与定位卡盘的形状相同，所述刀盘的底端开设有圆柱形凹槽，且圆柱形凹槽与托盘的形状相同，所述托盘镶嵌在刀盘底端的圆柱形凹槽内。

优选的，六个所述弧形凹槽的表面均焊接有刀片。

优选的，定位卡盘镶嵌在刀盘顶端表面的六角形凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过下压刀盘，使刀盘与定位卡盘分离，转动刀盘，快速的找到想要的刀片，安装方便，刀片可选择的种类多。

附图说明

图1为本实用新型一种木板倒圆角机用换刀盘的刀盘用于木板倒圆角机后的使用效果图示意图；

图2为本实用新型一种木板倒圆角机用换刀盘的定位卡盘、弹簧、一号连接杆、二号连接杆示意图。

图3为本实用新型一种木板倒圆角机用换刀盘的一号连接杆与剖面二号连接杆图；

图4为本实用新型一种木板倒圆角机用换刀盘的定位卡盘示意图；

图5为本实用新型一种木板倒圆角机用换刀盘的刀盘整体示意图；

图6为本实用新型一种木板倒圆角机用换刀盘的刀盘底部示意图；

图7为本实用新型一种木板倒圆角机用换刀盘的刀盘剖面图；

图8为本实用新型一种木板倒圆角机用换刀盘的的刀盘俯视图。

图中：1、一号连接杆；2、二号连接杆；3、托盘；4、弹簧；5、定位卡盘；6、刀盘；7、刀片。

具体实施方式

本技术：
实施例通过提供一种木板倒圆角机用换刀盘，本实用新型提供一种刀盘，刀盘上有不同型号的刀片，通过转动刀片来快速更换刀片，操作简单、快捷，提高工作效率。

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-8所示，一种木板倒圆角机用换刀盘，包括一号连接杆1和二号连接杆2，一号连接杆1的外表面靠近底端位置处焊接有定位卡盘5，所述二号连接杆2的外表面活动连接有刀盘6，所述一号连接杆1的底端焊接有弹簧4。

参照图2所示，弹簧4环绕在二号连接杆2的外表面，且弹簧4与二号连接杆2的外表面靠近底端处连接。

参照图3所示，一号连接杆1与二号连接杆2之间活动连接，且二号连接杆2远离刀盘6的一端位于一号连接杆1的腔体内。

参照图2所示，二号连接杆2的底端焊接有托盘3。

参照图7-8所示，刀盘6的环形外表面开设有六个弧形凹槽、相邻的两个弧形凹槽之间的距离相等，所述刀盘6的顶端开设有六角形凹槽，且六角形凹槽与定位卡盘5的形状相同，所述刀盘6的底端开设有圆柱形凹槽，且圆柱形凹槽与托盘3的形状相同，所述托盘3镶嵌在刀盘6底端的圆柱形凹槽内。

参照图8所示，六个所述弧形凹槽的表面均焊接有刀片7。

参照图1所示，定位卡盘5镶嵌在刀盘6顶端表面的六角形凹槽内。

需要说明的是，本实用新型为一种木板倒圆角机用换刀盘，托盘3与二号连接杆焊接2，托盘3镶嵌在刀盘6的底端圆柱形凹槽内，二号连接杆焊接2通过弹簧4与一号连接杆1连接，一号连接杆1连接靠近底端位置焊接有定位卡盘5，二号连接杆焊接2通过弹簧4与一号连接杆1连接，弹簧4产生的弹力可以使得托盘3、定位卡盘5与刀盘6完全镶嵌在一起，不会轻易分离，同时定位卡盘5的外表面有六个角，恰好与刀盘6顶端表面的六角形凹槽镶嵌在一起，这样使得刀盘6在水平面不会轻易转动，刀盘6的外表面有六个弧形凹槽，且每个弧形凹槽的表面都焊接有不同弧度的刀面，当需要更换刀片7时，我们可以下压刀盘6，使得定位卡盘5与刀盘6分离，然后转动刀盘6，找到六个刀片7当中你所需的那一个刀片7，然后将刀盘6的六角形凹槽镶与定位卡盘5的六个角对准，松开刀盘6，使定位卡盘5继续镶嵌在刀盘6内，刀片7更换完成，此过程操作简单、方便，能够很好的提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种木板倒圆角机用换刀盘，包括一号连接杆（1）和二号连接杆（2），其特征在于：所述一号连接杆（1）的外表面靠近底端位置处焊接有定位卡盘（5），所述二号连接杆（2）的外表面活动连接有刀盘（6），所述一号连接杆（1）的底端焊接有弹簧（4）。

2.根据权利要求1所述的一种木板倒圆角机用换刀盘，其特征在于：所述弹簧（4）环绕在二号连接杆（2）的外表面，且弹簧（4）与二号连接杆（2）的外表面靠近底端处连接。

3.根据权利要求1所述的一种木板倒圆角机用换刀盘，其特征在于：所述一号连接杆（1）与二号连接杆（2）之间活动连接，且二号连接杆（2）远离刀盘（6）的一端位于一号连接杆（1）的腔体内。

4.根据权利要求1所述的一种木板倒圆角机用换刀盘，其特征在于：所述二号连接杆（2）的底端焊接有托盘（3）。

5.根据权利要求4所述的一种木板倒圆角机用换刀盘，其特征在于：所述刀盘（6）的环形外表面开设有六个弧形凹槽、相邻的两个弧形凹槽之间的距离相等，所述刀盘（6）的顶端开设有六角形凹槽，且六角形凹槽与定位卡盘（5）的形状相同，所述刀盘（6）的底端开设有圆柱形凹槽，且圆柱形凹槽与托盘（3）的形状相同，所述托盘（3）镶嵌在刀盘（6）底端的圆柱形凹槽内。

6.根据权利要求5所述的一种木板倒圆角机用换刀盘，其特征在于：六个所述弧形凹槽的表面均焊接有刀片（7）。

7.根据权利要求5所述的一种木板倒圆角机用换刀盘，其特征在于：所述定位卡盘（5）镶嵌在刀盘（6）顶端表面的六角形凹槽内。

技术总结
本实用新型公开了一种木板倒圆角机用换刀盘，包括一号连接杆和二号连接杆，所述一号连接杆的外表面靠近底端位置处焊接有定位卡盘，所述二号连接杆的外表面活动连接有刀盘，所述一号连接杆的底端焊接有弹簧，所述弹簧环绕在二号连接杆的外表面，且弹簧与二号连接杆的外表面靠近底端处连接，所述一号连接杆与二号连接杆之间活动连接，且二号连接杆远离刀盘的一端位于一号连接杆的腔体内，所述二号连接杆的底端焊接有托盘。本实用新型所述的一种木板倒圆角机用换刀盘，通过下压刀盘，使刀盘与定位卡盘分离，转动刀盘，快速的找到想要的刀片，安装方便，刀片可选择的种类多。

技术研发人员：介百冰
受保护的技术使用者：介百冰
技术研发日：2019.10.28
技术公布日：2020.07.31