一种可自动除碎屑的木材切割装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种可自动除碎屑的木材切割装置。

背景技术：

木料板材在加工过程中通常需要用到切割设备，其通常由切割刀、机架、操作台以及电机构成，木料板材放置在操作台上，电机工作带动切割刀飞速旋转，利用设置在机架上的切割刀对放置在操作台上的木料板材进行切割加工，但是常见的木材切割作业中，往往会产生大量的木屑尘埃，这类木屑尘埃在操作空间内逸散，进入机械连接处，将加剧机械部件的磨损，若进入作业人员的呼吸道，将对作业人员的健康造成损害。

技术实现要素：

为解决上述问题本实用新型提供了一种可自动除碎屑的木材切割装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动除碎屑的木材切割装置，包括外壳机构、切割机构、承托机构与收集机构，所述切割机构设置在外壳机构的内部，所述承托机构固定安装在外壳机构的内壁上，所述承托机构的数量为两个对称设置在切割机构的下方，所述收集机构设置在外壳机构内壁的底部；

所述外壳机构包括密封罩、进料口与出料口，所述密封罩左侧的中点处开设有进料口，所述密封罩右侧的中点处开设有出料口；

所述切割机构包括气缸、切割电机、切割轴与切割刀片，所述气缸的顶部固定安装在密封罩内壁的顶部，所述气缸的输出端上固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴上固定连接有切割轴，所述切割轴的左侧固定连接有切割刀片；

所述承托机构包括固定杆、支撑杆、连接轴与托辊，所述固定杆的前后两侧分别于密封罩内壁的前后两侧固定连接，所述固定杆的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆背面的右侧通过连接轴转动连接有托辊；

所述收集机构包括收集电机、输送辊与收集口，所述收集电机固定安装在密封罩左侧的底部，所述收集电机的输出端贯穿密封罩且延伸至其内部固定连接有输送辊，所述密封罩右侧的底部且对应输送辊的位置开设有收集口。

优选的，所述进料口与出料口的右侧均设置有橡胶挡条。

优选的，所述密封罩的左侧设置有待切板材，所述待切板材的右侧从左至右依次贯穿进料口与出料口且延伸至密封罩的外部。

优选的，所述支撑杆的底部固定连接有加强筋，所述加强筋靠近固定杆的一侧与其固定连接。

优选的，所述密封罩内壁的左右两侧且位于输送辊的上方均固定连接有引料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过外壳机构、切割机构、承托机构与收集机构之间的相互配合，实现了一种可自动除碎屑的木材切割装置，将板材的切割在一个密闭空间内进行，不仅避免了切割过程中碎屑飞扬对装置本装置造成的影响，而且避免了对工作人员造成的危害，并且可以及时将产生的碎屑进行收集集中处理。

2、本实用新型通过设置橡胶挡条避免密封罩内的碎屑通过进料口与出料口的位置飞出，通过设置加强筋使得固定杆与支撑杆之间的连接更加稳定，通过设置引料板对切割后的碎屑起到引流作用，使其堆积在输送辊的位置以便于输送。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构示意图；

图2为本实用新型正视图的结构剖面图；

图3为本实用新型承托机构正视图的结构剖面图。

图中：1外壳机构、2切割机构、3承托机构、4收集机构、101密封罩、102进料口、103出料口、201气缸、202切割电机、203切割轴、204切割刀片、301固定杆、302支撑杆、303连接轴、304托辊、401收集电机、402输送辊、403收集口、5橡胶挡条、6待切板材、7加强筋、8引料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可自动除碎屑的木材切割装置，包括外壳机构1、切割机构2、承托机构3与收集机构4，切割机构2设置在外壳机构1的内部，承托机构3固定安装在外壳机构1的内壁上，承托机构3的数量为两个对称设置在切割机构2的下方，收集机构4设置在外壳机构1内壁的底部。

请参阅图1-3，外壳机构1包括密封罩101、进料口102与出料口103，密封罩101的正面设置有透明观察窗，密封罩101左侧的中点处开设有进料口102，密封罩101右侧的中点处开设有出料口103，进料口102与出料口103的右侧均设置有橡胶挡条5，通过设置橡胶挡条5避免密封罩101内的碎屑通过进料口102与出料口103的位置飞出，密封罩101的左侧设置有待切板材6，待切板材6的右侧从左至右依次贯穿进料口102与出料口103且延伸至密封罩101的外部。

请参阅图1-3，切割机构2包括气缸201、切割电机202、切割轴203与切割刀片204，气缸201的顶部固定安装在密封罩101内壁的顶部，气缸201的输出端上固定连接有切割电机202，切割电机202的输出轴上固定连接有切割轴203，切割轴203的左侧固定连接有切割刀片204。

请参阅图1-3，承托机构3包括固定杆301、支撑杆302、连接轴303与托辊304，固定杆301的前后两侧分别于密封罩101内壁的前后两侧固定连接，固定杆301的右侧固定连接有支撑杆302，支撑杆302的底部固定连接有加强筋7，加强筋7靠近固定杆301的一侧与其固定连接，通过设置加强筋7使得固定杆301与支撑杆302之间的连接更加稳定，支撑杆302背面的右侧通过连接轴303转动连接有托辊304。

请参阅图1-3，收集机构4包括收集电机401、输送辊402与收集口403，收集电机401固定安装在密封罩101左侧的底部，收集电机401的输出端贯穿密封罩101且延伸至其内部固定连接有输送辊402，密封罩101内壁的左右两侧且位于输送辊402的上方均固定连接有引料板8，通过设置引料板8对切割后的碎屑起到引流作用，使其堆积在输送辊402的位置以便于输送，密封罩101右侧的底部且对应输送辊402的位置开设有收集口403，通过外壳机构1、切割机构2、承托机构3与收集机构4之间的相互配合，实现了一种可自动除碎屑的木材切割装置，将板材的切割在一个密闭空间内进行，不仅避免了切割过程中碎屑飞扬对装置本装置造成的影响，而且避免了对工作人员造成的危害，并且可以及时将产生的碎屑进行收集集中处理。

使用时，将待切板材6通过进料口102插入到密封罩101内，通过密封罩101正面的透明观察窗对板材的切割位置进行确定，然后通过气缸201带动切割刀片204向下移动并对板材进行切割，切割后的碎屑集中掉落至输送辊402的位置，当堆积至一定量时，通过收集电机401带动输送辊402将碎屑通过收集口403排出并对其进行集中处理即可。

综上所述：该可自动除碎屑的木材切割装置，通过设置外壳机构1、切割机构2、承托机构3与收集机构4，解决了背景技术所提到的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。