一种环保型强化地板切割装置的制作方法

本实用新型涉及环保及环境友好型材料技术领域，具体涉及一种环保型强化地板切割装置。

背景技术：

地板即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及目前最流行的多层实木复合地板等；按用途分类有：家用，商业用，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动馆场内专用地板，田径专用地板等；按环保等级分类有：e0级地板、e1级地板、f4级别地板，jas星级标准的f4星地板等等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型强化地板切割装置，解决地板不易切割磨边的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种环保型强化地板切割装置，包括切割平台，切割平台底部设置有支架；所述切割平台两端设置有挡板，切割平台一端两侧设置有固定槽，固定槽内设置有第一凹槽，切割平台上设置有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽相连通；

固定槽内设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆与往复电机a连接，第一伸缩杆上设置有固定框，固定框的高度高于第一凹槽的高度，固定框侧壁设置有第一转轴、第二转轴，第一转轴与驱动电机a连接，第二转轴与驱动电机b连接，第一转轴上设置有第一转动杆，第一转动杆上固定设置有切割刀片，第二转轴上设置有第二转动杆，第二转动杆上固定设置有磨边轮。

进一步的；所述固定槽上设置有固定架，固定架两侧均设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆与往复电机b连接，第二伸缩杆末端设置有设置卡板，卡板下表面设置有缓冲垫，卡板两侧与切割平台的挡板贴合；

固定框两侧的第二伸缩杆宽度大于固定框的宽度。

进一步的；所述切割平台一端设置有连接板。

进一步的；所述挡板上设置有滑槽。

进一步的；所述往复电机a与控制器a连接，驱动电机a与控制器b连接，驱动电机b与控制器c连接，往复电机b与控制器d连接，控制器a、控制器b、控制器c、控制器d四者间相互连接；切割时，往复电机a工作时的，控制器a使得控制器b连接的驱动电机a、控制器c连接的驱动电机b工作，同时，控制器d连接的往复电机b工作，当切割结束后，往复电机a使得第一伸缩杆收缩，控制器c连接的驱动电机b停止工作，同时，控制器d连接的往复电机b停止工作，往复电机b连接的第二伸缩杆收缩。

进一步的；所述第一凹槽与第二凹槽底部均倾斜设置，第一凹槽连接排渣管，排渣管上设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：

1、地板放置在切割平台上，往复电机a使得第一伸缩杆运动，第一伸缩杆运动同时带动固定框在第一凹槽与第二凹槽内运动，驱动电机a使得第一转轴运动，第一转轴上第一转动杆连接的切割刀片对地板进行切割，同时，驱动电机b使得第二转轴运动，第二转轴上第二转动杆连接的磨边轮对切割后的木板进行模板，满足需要。

2、切割磨边木板的时候，往复电机b使得第二伸缩杆伸展，便于第二伸缩杆的卡板固定木板，且缓冲垫环境卡板在固定时对木板的磨损。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中切割平台的俯视图。

图3为本实用新型中固定架的连接示意图。

图中：切割平台(1)、支架(2)、挡板(3)、固定槽(4)、第一凹槽(5)、第二凹槽(6)、第一伸缩杆(7)、往复电机a(8)、固定框(9)、第一转轴(10)、第二转轴(11)、驱动电机a(12)、驱动电机b(13)、第一转动杆(14)、切割刀片(15)、第二转动杆(16)、磨边轮(17)、第二伸缩杆(18)、往复电机b(19)、卡板(20)、缓冲垫(21)、连接板(22)、滑槽(23)、控制器a(24)、控制器b(25)、控制器c(26)、控制器d(27)、排渣管(28)、控制阀(29)、固定架(30)。

具体实施方式

图1-3所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种环保型强化地板切割装置，包括切割平台1，切割平台1底部设置有支架2；切割平台1两端设置有挡板3，切割平台1一端两侧设置有固定槽4，固定槽4内设置有第一凹槽5，切割平台上设置有第二凹槽6，第一凹槽5与第二凹槽6相连通；

固定槽4内设置有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7与往复电机a8连接，第一伸缩杆7上设置有固定框9，固定框9的高度高于第一凹槽5的高度，固定框9侧壁设置有第一转轴10、第二转轴11，第一转轴10与驱动电机a12连接，第二转轴11与驱动电机b13连接，第一转轴10上设置有第一转动杆14，第一转动杆14上固定设置有切割刀片15，第二转轴11上设置有第二转动杆16，第二转动杆16上固定设置有磨边轮17；地板放置在切割平台1上，往复电机a8使得第一伸缩杆7运动，第一伸缩杆7运动同时带动固定框9在第一凹槽5与第二凹槽6内运动，驱动电机a12使得第一转轴10运动，第一转轴10上第一转动杆14连接的切割刀片15对地板进行切割，同时，驱动电机b13使得第二转轴11运动，第二转轴11上第二转动杆16连接的磨边轮17对切割后的木板进行模板，满足需要。

实施例2：

在实施例1的基础上，固定槽4上设置有固定架30，固定架30两侧均设置有第二伸缩杆18，第二伸缩杆18与往复电机b19连接，第二伸缩杆18末端设置有设置卡板20，卡板20下表面设置有缓冲垫21，卡板20两侧与切割平台1的挡板3贴合；

固定框9两侧的第二伸缩杆18宽度大于固定框9的宽度；切割磨边木板的时候，往复电机b19使得第二伸缩杆18伸展，便于第二伸缩杆18的卡板20固定木板，且缓冲垫21环境卡板20在固定时对木板的磨损。

实施例3：

在实施例1-2的基础上，切割平台1一端设置有连接板22；连接板22起到对木板有一侧进行固定的作用。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，挡板3上设置有滑槽23；木板在滑槽23内运动，便于木板更好的固定切割。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，往复电机a8与控制器a24连接，驱动电机a12与控制器b25连接，驱动电机b13与控制器c26连接，往复电机b19与控制器d27连接，控制器a24、控制器b25、控制器c26、控制器d27四者间相互连接；切割时，往复电机a8工作时的，控制器a24使得控制器b25连接的驱动电机a12、控制器c26连接的驱动电机b13工作，同时，控制器d27连接的往复电机b19工作，当切割结束后，往复电机a8使得第一伸缩杆7收缩，控制器c26连接的驱动电机b13停止工作，同时，控制器d27连接的往复电机b19停止工作，往复电机b19连接的第二伸缩杆18收缩。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，第一凹槽5与第二凹槽6底部均倾斜设置，第一凹槽5连接排渣管28，排渣管28上设置有控制阀29；切割和磨边产生的灰尘发到第一凹槽5与第二凹槽6内，再由排渣管28排出。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。