刨花板芯层料扫平装置的制作方法

本实用新型涉及装饰材料加工设备技术领域，尤其涉及刨花板芯层料扫平装置。

背景技术：

刨花板在芯料层加工过程中，采用粗刨花作为芯料层，通过断料辊掉落于传送带上方，然后依靠扫平辊进行平整，但是在平整过程中依然存在凹坑等不平整的情况出现，目前大多采用人工或者依靠增加扫平辊的数量，当时对于凹坑的情况依然无法有效避免。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了刨花板芯层料扫平装置，能够对芯料层表面凹坑进行刮平，同时可根据不同规格厚度的芯料层进行扫平处理，无需进行机器的重新定制，节省生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括第一支撑架、第二支撑架、平整装置和电动机；所述第一支撑架中部设有传送带；所述第二支撑架下方与第一支撑架两侧采用螺钉连接，所述第二支撑架上方设有电机底座，所述第二支撑架中部设有安装筒；

所述平整装置包括转动筒、固定筒、导平板、固定螺钉、转动轴和控制把手；所述转动筒与安装筒采用轴承连接，所述转动筒上方设有第一齿轮，所述转动筒下方设有螺纹孔，所述转动筒内壁设有滑移槽；所述固定筒外壁设有滑移块，所述滑移块与滑移槽滑动连接，所述固定筒上均匀设有多个第一通孔，所述固定筒下方设有安装箱；所述导平板右端设有第一锥齿轮，所述导平板右侧贯穿安装箱，所述导平板右侧与安装箱套接；所述固定螺钉中部与螺纹孔螺纹连接，所述固定螺钉右端与第一通孔套接；所述转动轴一端与电机底座右侧套接，所述转动轴另一端与固定筒套接，所述转动轴下方设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述转动轴上方设有卡槽；所述控制把手下方设有卡块，所述卡块与卡槽卡接；所述电动机与电机底座采用螺钉连接，所述电动机轴上键连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

优选的，所述安装箱上均匀安装有四组导平板。

优选的，所述导平板下方为圆弧状。

优选的，所述固定螺钉右端为形状圆台型，所述固定螺钉右端与第一通孔直径相等。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过导平板不断转动，可以将平面高位的粗刨花进行刮取，并随着导向板转动，填充到凹坑处，从而实现表面的平整工作；2、通过改变不同位置的第一通孔高度，实现对固定筒高度的调节，从而满足不同规格厚度的芯料层，操作使用方便；3、通过滑移块和滑移槽的配合，能够在调整固定筒高度后，依然可以保证固定筒的传动。

附图说明

图1为刨花板芯层料扫平装置的整体结构示意图；

图2为刨花板芯层料扫平装置的平整装置结构示意图；

图3为刨花板芯层料扫平装置的平整装置爆炸示意图；

图4为刨花板芯层料扫平装置的局部结构示意图；

图5为刨花板芯层料扫平装置的转动轴零件图。

图中：1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、平整装置；4、电动机；5、转动筒；6、固定筒；7、导平板；8、固定螺钉；9、转动轴；10、控制把手；11、卡块；201、电机底座；202、安装筒；401、第二齿轮；501、第一齿轮；502、螺纹孔；503、滑移槽；601、滑移块；602、第一通孔；603、安装箱；701、第一锥齿轮；901、第二锥齿轮；902、卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-5所示，刨花板芯层料扫平装置其特征在于：包括第一支撑架1、第二支撑架2、平整装置3和电动机4；所述第一支撑架1中部设有传送带；所述第二支撑架2下方与第一支撑架1两侧采用螺钉连接，所述第二支撑架2上方设有电机底座201，所述第二支撑架2中部设有安装筒202；所述平整装置3包括转动筒5、固定筒6、导平板7、固定螺钉8、转动轴9和控制把手10；所述转动筒5与安装筒202采用轴承连接，所述转动筒5上方设有第一齿轮501，所述转动筒5下方设有螺纹孔502，所述转动筒5内壁设有滑移槽503；所述固定筒6外壁设有滑移块601，所述滑移块601与滑移槽503滑动连接，所述固定筒6上均匀设有多个第一通孔602，所述固定筒6下方设有安装箱603；所述导平板7右端设有第一锥齿轮701，所述导平板7右侧贯穿安装箱603，所述导平板7右侧与安装箱603套接；所述固定螺钉8中部与螺纹孔502螺纹连接，所述固定螺钉8右端与第一通孔602套接；所述转动轴9一端与电机底座201右侧套接，所述转动轴9另一端与固定筒6套接，所述转动轴9下方设有第二锥齿轮901，所述第二锥齿轮901与第一锥齿轮701啮合连接，所述转动轴9上方设有卡槽902；所述控制把手10下方设有卡块11，所述卡块11与卡槽902卡接；所述电动机4与电机底座201采用螺钉连接，所述电动机4轴上键连接有第二齿轮401，所述第二齿轮401与第一齿轮501啮合连接；所述安装箱603上均匀安装有四组导平板7；所述导平板7下方为圆弧状；所述固定螺钉8右端为形状圆台型，所述固定螺钉8右端与第一通孔602直径相等。

使用时，结合图1和图2所示，根据芯料层的高度，将平整装置3安装到指定高度，粗刨花铺设在传送带上以后，随着传送带移动到平整装置3下方，启动电动机4，通过第一齿轮501和第二齿轮401啮合连接，带动转动筒5进行旋转，固定筒6依靠滑移块601和滑移槽503卡接，将动力传递到固定筒6，从而实现导平板7的转动，导平板7在转动过程中，下方的圆弧形结构，在通过芯料层表面时，可以将粗刨花压平，而对于高出平整表面的部分，随着导平板7一同转动，随着转动过程中，当出现凹坑位置，在粗刨花自身重力作用下掉进，并进行扫平，从而实现芯料层的平整。

结合图3、图4和图5所示，当需要生产不同厚度规格时，旋转固定螺钉8，时固定螺钉8右端脱离与第一通孔602接触，然后托住安装箱603底部向上顶到大概位置后，将固定螺钉8反方向转动，使固定螺钉8右端再次与第一通孔602套接固定，固定螺钉8采用圆台型尖部，便于安装时，固定螺钉8与第一通孔602接触配合，先不将固定螺钉8完全顶到底，调整以后由于是大概位置，此时可以通过调整导平板7的相对倾斜度进行微调整，当高度大于平面高度时，此时将控制把手10下方的卡块11放入卡槽902内，然后转动控制把手10，带动转动轴9旋转，依靠第一锥齿轮701和第二锥齿轮901之间啮合连接，实现对各个导平板7的倾斜度调整，调整完毕后，将固定螺钉8完全顶死固定，从而实现对转动轴9的固定，使其随着固定筒6一同转动；其中，在高度调整时，当将固定筒6升高后，会将转动轴9顶高，由于转动轴9与固定筒6为套接，不影响传动。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。