一种用于定型板的冷压剪切机的制作方法

本实用新型涉及工地用木质模板生产技术领域，尤其涉及一种用于定型板的冷压剪切机。

背景技术：

目前，定型板是由定型单元平面模板、内角和外角模板以及连接件组成，可在施工现场拼装成多种形式的浇筑混凝土模板。目前的定型板大多是由木质板材经过碾碎、粘合、切割而来，但是目前对粘合后的板材的剪切大多依靠人工送料并利用外挂的切割设备对板材进行剪切，人工送料的速度或节奏不易把控，容易出现偏差，导致板材剪切后的成品出现明显的瑕疵和质量问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前对粘合后的板材的剪切大多依靠人工送料并利用外挂的切割设备对板材进行剪切，人工送料的速度或节奏不易把控，容易出现偏差，导致板材剪切后的成品出现明显的瑕疵和质量问题，进而提出的一种用于定型板的冷压剪切机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于定型板的冷压剪切机，包括支架，所述支架的顶端安装有安装板，所述安装板的上表面开设有安装槽，所述安装槽内安装有辅助移动机构，且所述支架的左侧安装有推移机构，所述推移机构上设置有夹定机构。

优选的，所述推移机构包括固定在支架左侧的步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器固接有丝杆，所述丝杆外螺纹套设有丝杆套，所述支架的左侧安装有与丝杆平行设置的位于丝杆下方的横杆，所述横杆外滑动套设有套筒，且所述丝杆套与套筒之间通过连接杆相连接。

优选的，所述夹定机构包括固定在丝杆套顶部的螺杆，所述螺杆上自上而下依次套设有活动夹板和定夹板，所述定夹板固定在螺杆上，所述活动夹板滑动套设在螺杆上，且所述螺杆的顶端螺纹安装有蝶形螺母。

优选的，所述定夹板与活动夹板之间纵向等间距地设置有多个弹簧，多个所述弹簧的上下两端分别与定夹板、活动夹板相对的一侧侧壁固接设置。

优选的，所述辅助移动机构包括依次等间距地设置在安装槽内的一排多个转动辊，每个所述转动辊内均固定穿插有转轴，且每个所述转轴的两端均通过轴承与安装槽内两相对的内侧壁转动连接。

优选的，所述转轴的端部与轴承的内圈均采用过盈配合的方式固定在一起。

本实用新型的有益效果为：

1、将板材置于活动夹板、定夹板之间，然后旋紧蝶形螺母实现对板材的固定，之后启动步进电机带动丝杆转动，丝杆转动实现丝杆套在其外的有序滑移，这样板材的送料速度和节奏可以被控制，从而避免偏差的出现，最大程度上确保了板材剪切后的成品的品质和质量；

2、通过板材下方多个转动辊的设置可以提高对板材进行送料过程中的顺畅性和避免卡顿情况的发生，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于定型板的冷压剪切机的结构示意图；

图2为本实用新型中安装板内转动辊的安装示意图。

图中：1支架、2安装板、3转动辊、4安装槽、5轴承、6转轴、7螺杆、8蝶形螺母、9活动夹板、10定夹板、11弹簧、12丝杆套、13步进电机、14丝杆、15连接杆、16套筒、17横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于定型板的冷压剪切机，包括支架1，支架1的顶端安装有安装板2，安装板2的上表面开设有安装槽4，安装槽4内安装有辅助移动机构，推移机构包括固定在支架1左侧的步进电机13，步进电机13的输出端通过联轴器固接有丝杆14，丝杆14外螺纹套设有丝杆套12，支架1的左侧安装有与丝杆14平行设置的位于丝杆14下方的横杆17，横杆17外滑动套设有套筒16，且丝杆套12与套筒16之间通过连接杆15相连接，且支架1的左侧安装有推移机构，推移机构上设置有夹定机构。

夹定机构包括固定在丝杆套12顶部的螺杆7，螺杆7上自上而下依次套设有活动夹板9和定夹板10，定夹板10固定在螺杆7上，活动夹板9滑动套设在螺杆7上，且螺杆7的顶端螺纹安装有蝶形螺母8。

定夹板10与活动夹板9之间纵向等间距地设置有多个弹簧11，多个弹簧11的上下两端分别与定夹板10、活动夹板9相对的一侧侧壁固接设置。

辅助移动机构包括依次等间距地设置在安装槽4内的一排多个转动辊3，每个转动辊3内均固定穿插有转轴6，且每个转轴6的两端均通过轴承5与安装槽4内两相对的内侧壁转动连接，转轴6的端部与轴承5的内圈均采用过盈配合的方式固定在一起。

本实用新型提出的一种用于定型板的冷压剪切机中，将板材置于活动夹板9、定夹板10之间，然后旋紧蝶形螺母8实现对板材的固定，之后启动步进电机13带动丝杆14转动，丝杆14转动实现丝杆套12在其外的有序滑移，这样板材的送料速度和节奏可以被控制，相较于人工只能依靠经验实现，本方案可以依据对设备的电控程序编程方便实现，从而避免偏差的出现，最大程度上确保了板材剪切后的成品的品质和质量；

进一步的，通过板材下方多个转动辊3的设置可以提高对板材进行送料过程中的顺畅性和避免卡顿情况的发生，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于定型板的冷压剪切机，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的顶端安装有安装板(2)，所述安装板(2)的上表面开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内安装有辅助移动机构，且所述支架(1)的左侧安装有推移机构，所述推移机构上设置有夹定机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于定型板的冷压剪切机，其特征在于，所述推移机构包括固定在支架(1)左侧的步进电机(13)，所述步进电机(13)的输出端通过联轴器固接有丝杆(14)，所述丝杆(14)外螺纹套设有丝杆套(12)，所述支架(1)的左侧安装有与丝杆(14)平行设置的位于丝杆(14)下方的横杆(17)，所述横杆(17)外滑动套设有套筒(16)，且所述丝杆套(12)与套筒(16)之间通过连接杆(15)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于定型板的冷压剪切机，其特征在于，所述夹定机构包括固定在丝杆套(12)顶部的螺杆(7)，所述螺杆(7)上自上而下依次套设有活动夹板(9)和定夹板(10)，所述定夹板(10)固定在螺杆(7)上，所述活动夹板(9)滑动套设在螺杆(7)上，且所述螺杆(7)的顶端螺纹安装有蝶形螺母(8)。

4.根据权利要求3所述的一种用于定型板的冷压剪切机，其特征在于，所述定夹板(10)与活动夹板(9)之间纵向等间距地设置有多个弹簧(11)，多个所述弹簧(11)的上下两端分别与定夹板(10)、活动夹板(9)相对的一侧侧壁固接设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于定型板的冷压剪切机，其特征在于，所述辅助移动机构包括依次等间距地设置在安装槽(4)内的一排多个转动辊(3)，每个所述转动辊(3)内均固定穿插有转轴(6)，且每个所述转轴(6)的两端均通过轴承(5)与安装槽(4)内两相对的内侧壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于定型板的冷压剪切机，其特征在于，所述转轴(6)的端部与轴承(5)的内圈均采用过盈配合的方式固定在一起。

技术总结
本实用新型公开了一种用于定型板的冷压剪切机，包括支架，支架的顶端安装有安装板，安装板的上表面开设有安装槽，安装槽内安装有辅助移动机构，且支架的左侧安装有推移机构，推移机构上设置有夹定机构，推移机构包括固定在支架左侧的步进电机，步进电机的输出端通过联轴器固接有丝杆，丝杆外螺纹套设有丝杆套，支架的左侧安装有与丝杆平行设置的位于丝杆下方的横杆。本实用新型中板材的送料速度和节奏可以被控制，从而避免偏差的出现，最大程度上确保了板材剪切后的成品的品质和质量，另外通过板材下方多个转动辊的设置可以提高对板材进行送料过程中的顺畅性和避免卡顿情况的发生，实用性强。适用于芯板、原木、木方、建筑模板和胶合板的加工。

技术研发人员：倪德均
受保护的技术使用者：咸宁市新松模板股份有限公司
技术研发日：2019.12.06
技术公布日：2020.08.04