一种贴皮木板侧边料清理机构的制作方法

本实用新型涉及贴皮木板清理技术领域，尤其是涉及一种贴皮木板侧边料清理机构。

背景技术：

一些木板成型后需要在木板表面进行贴皮处理，为避免木板某处未贴到，往往木板外表皮大于木板本身大小，因此木板贴皮后需要木板边料切割机将多余的边料进行裁剪。

如附图6所示，现有技术中，木板边料切割机包括负责上料的送料机构1，送料机构1下游设有切料机构2，切料机构2将贴皮后的板材边料进行裁剪。切料机构2远离送料机构1的一侧设置有清理机构4，清理机构4包括清理部42，清理部42由毛刷组成，木板上表面与清理部42抵触，从而使得清理部42对板材上表面的边料碎屑进行清理。清理机构4远离切料机构2的一侧设置有出料传送带31。贴边木板首先通过送料机构1，然后通过切料机构2对铁皮木板的边料进行裁剪，板材边料裁剪完成后通过清理机构4并输送至出料机构3。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：木板表面贴皮处理后，木板表面往往会黏附边料碎屑，通过清理部对木板上表面进行清理，但是木板侧边余料切除后，木板侧边同样会黏附边料碎屑，现有技术中，木板侧边未设有清理结构，使得木板侧边碎屑并未得到有效清理。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种贴皮木板侧边料清理机构，降低通风橱防爆玻璃升降时产生的噪音污染，继而降低对实验室工作环境的影响。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

主权的内容一种贴皮木板侧边料清理机构，安装于贴皮后木板边料切除装置一侧，木板边料切除装置包括切料机构，所述切料机构下游设有出料传送带，所述出料传送带一侧设有清理组件，所述清理组件包括清理刷，所述清理刷包括刷体，所述刷体与木板抵触。

通过采用上述技术方案，为使板材的表面均贴有外皮，往往外皮的面积大于板材的表面面积，继而需要切料机构对贴皮后的板材边料进行裁剪，裁剪后的板材侧面常常黏附一些边料碎屑，在板材侧面设有清理刷，使得带有边料碎屑的板材通过清理刷时，清理刷与板材侧边抵触，继而将板材的边料碎屑进行清理，从而使得板材侧边更加整洁。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理机构的数量不小于二，所述清理机构沿板材传送方向设于板材两侧。

通过采用上述技术方案，在板材两侧均设有清理机构，使得板材在出料传送带上侧传送时，两侧同时清理，板材的两侧均清理干净，并提高了工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理机构包括竖直的套筒，所述清理刷围绕套筒外壁设有一圈，所述套筒内同轴设有转轴，所述转轴带动套筒转动。

通过采用上述技术方案，将清理刷罩于套筒外侧，且套筒通过转轴带动旋转，当板材经过清理刷时，清理刷不断旋转使得板材侧边的过程中，清理刷均匀受力，继而增加清理刷的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴带动套筒沿背离木板传送的方向转动。

通过采用上述技术方案，由于清理刷的转动方向与木板传送的方向相反，使得清理刷对板材侧边进行清理的过程中更容易将板材侧边的碎屑清理下来，继而提高板材的整洁度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴远离套筒的一侧设有驱动件，所述驱动件带动转轴旋转。

通过采用上述技术方案，通过驱动件带动转轴旋转，继而节省人力并提高工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理刷与套筒之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，套筒与清理刷可拆卸连接，在清理刷频繁使用的过程中，清理刷的刷体容易磨损，刷体磨损严重后清理效果降低，此时可将清理刷拆下进行更换，无需更换整个清理机构，同时清理效果不会降低。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理刷靠近套筒的一侧固定有固定套，所述固定套与套筒套接。

通过采用上述技术方案，将带有清理刷的固定套与套筒套接固定，这种拆卸方式方便快捷，便于清理刷的更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定套带有弹性。

通过采用上述技术方案，由于固定套带有弹性，使得固定套安装时更加方便快捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定套的下端与套筒之间通过卡箍固定。

通过采用上述技术方案，利用卡箍将固定套下端固定，避免固定套在转动过程中受力与套筒脱离，影响清理效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套筒上端螺纹连接有固定组件，所述固定套上端夹于套筒与固定组件之间。

通过采用上述技术方案，利用固定组件将固定套与套筒固定，防止固定套在转动过程中向下脱落影响清理效果，并利用螺纹连接的方式将套筒与固定组件固定，固定方式方便快捷，容易操作。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.为使板材的表面均贴有外皮，往往外皮的面积大于板材的表面面积，继而需要切料机构对贴皮后的板材边料进行裁剪，裁剪后的板材侧面常常黏附一些边料碎屑，在板材侧面设有清理刷，使得带有边料碎屑的板材通过清理刷时，清理刷与板材侧边抵触，继而将板材的边料碎屑进行清理，从而使得板材侧边更加整洁；

2.将清理刷罩于套筒外侧，且套筒通过转轴带动旋转，当板材经过清理刷时，清理刷不断旋转使得板材侧边的过程中，清理刷均匀受力，继而增加清理刷的使用寿命；

3.套筒与清理刷可拆卸连接，在清理刷频繁使用的过程中，清理刷的刷体容易磨损，刷体磨损严重后清理效果降低，此时可将清理刷拆下进行更换，无需更换整个清理机构，同时清理效果不会降低；

4.利用卡箍将固定套下端固定，避免固定套在转动过程中受力与套筒脱离，影响清理效果，利用固定组件将固定套上端与套筒固定，防止固定套在转动过程中向下脱落影响清理效果，并利用螺纹连接的方式将套筒与固定组件固定，固定方式方便快捷，容易操作。

附图说明

图1是实施例一中贴皮木板边料切除装置的结构示意图；

图2是图1中a部分体现实施例一种清理组件结构的局部放大示意图；

图3是实施例二中清理机构的结构示意图；

图4是实施例二中清理组件的结构示意图；

图5是清理组件体现固定套位置的示意图；

图6是现有技术中贴皮木板边料切除装置的结构示意图。

图中，1、送料机构；11、送料传送带；2、切料机构；21、切料刀具；22、横梁；23、支撑柱；24、动力部；3、出料机构；31、出料传送带；32、支撑架；33、支撑板；4、清理机构；41、支撑组件；411、立杆；412、横杆；42、清理部；43、清理组件；431、驱动件；4311、转轴；432、套筒；4321、卡槽；4322、插接槽；433、卡箍；434、清理刷；4341、刷体；4342、固定套；435、固定组件；4351、插接块；4352、固定块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1，为本实用新型公开的一种贴皮木板侧边料清理机构，包括负责上料的送料机构1，送料机构1下游设有切料机构2，切料机构2将贴皮后的板材边料进行裁剪。切料机构2远离送料机构1的一侧设置有清理机构4，清理机构4将板材上表面的边料碎屑进行清理。清理机构4远离切料机构2的一侧设置有出料机构3。

送料机构1包括送料传送带11，板材置于送料传送带11上表面，进而将板材向切料机构2传送。

切料机构2为现有技术，且非本实用新型的创新点，故以下对切料机构2的结构和运动过程做简单阐述。切料机构2包括用于支撑的支撑柱23，支撑柱23沿送料传送带11传送方向的两侧各设有一个，两根支撑柱23上端固定有横梁22。横梁22沿横梁22长度方向滑动连接有切料刀具21，切料刀具21一侧设有动力部24，切料刀具21由动力部24驱动，动力部24可为气缸、油缸或由电机驱动的传送带等。切料刀具21在横梁22上沿横梁22长度方向滑动，切料刀具21对与切料刀具21相贴的板材边料进行切割。

出料机构3包括用于支撑整个机构的支撑架32，支撑架32下端置于地面，支撑架32沿木板运动方向的两侧各设有一个支撑板33，两个支撑板33中间上侧设有四个出料传送带31，出料传送带31上表面放置有裁剪完边料的贴皮板材。出料传送带31的数量可根据实际情况而定，此处出料传送带31的数量为四，且四个出料传送带31平行于板材移动方向设置。

清理机构4包括支撑组件41，支撑组件41包括两根立杆411，两根立杆411上端固定有一根水平的横杆412，横杆412垂直于四个出料传送带31设置。

横杆412下侧设有清理部42，清理部42由毛刷组成，清理部42下端与木板上表面抵触，当木板通过清理部42时，清理部42对木板的上表面进行清理。

参照图1、图2，支撑板33原理出料传送带31的一侧设有清理组件43，清理组件43包括驱动件431，驱动件431与支撑板33固定。驱动件431可根据实际情况而定，此处驱动件431优选为电机，驱动件431与两侧的出料台33固定。

驱动件431一侧设有竖直的转轴4311，且转轴4311位于驱动件431的上侧，转轴4311通过驱动件431带动旋转，且转轴4311转动方向与木板传送方向相反。

清理组件43还包括有柱体的套筒432，套筒432轴心贯穿设有插接槽4322，转轴4311外侧套接固定有柱体的固定杆，固定杆插接于插接槽4322内并与套筒432固定。套筒432外侧沿周面固定有一圈清理刷434，清理刷434包括水平固定的刷体4341。

刷体4341远离套筒432的一侧与木板抵触，进而通过清理刷434对木板侧边的边料碎屑进行清理。且通过驱动件431带动清理刷434转动，继而节省了人力提高了工作效率，并使得清理刷434均匀受力，提高清理刷434的使用寿命，由于清理刷434转动方向与木板传送方向相反，使得清理刷434与木板之间的抵触力度更大，进而使得清理组件43对于木板侧边清理地更加整洁。

实施例一的实施原理为：

贴皮后的木板首先置于送料机构1上侧，并跟随送料传送带11向前传送，直至板材边缘移动至切料刀具21正下方，然后通过动力部24带动切料刀具21沿着横梁22的长度方向移动，从而对板材边缘进行切割，然后木板通过清理部42，从而对木板上表面黏附的边料碎屑进行清理，木板再沿出料传送带31传送，同时木板通过清理组件43，清理组件43通过驱动件431带动转轴4311旋转，转轴4311带动套筒432转动，由于套筒432外壁固定有清理刷434，清理刷434与木板侧边抵触，从而对木板侧边的碎屑进行清理，由于清理刷434不断转动，使得清理刷434各处受力均匀，进而增加清理刷434的使用寿命，且清理刷434转动的方向与木板传送方向相反，使得使得清理刷434与木板之间的抵触力度更大，进而使得清理组件43对于木板侧边清理地更加整洁。

实施例二：

参照图3、图4，为本实用新型公开的一种贴皮木板侧边料清理机构，与实施例一不同之处在于，套筒432外壁套接有固定套4342，且固定套4342带有弹性，使得固定套4342与套筒432固定时更加方便快捷。固定套4342外侧与清理刷434固定，进而使得清理刷434可更换。当清理刷434使用时间较长产生磨损后，可将清理刷434拆卸下来进行更换，避免更换整个清理组件43浪费资源。

固定套4342的上端与下端均延伸且未设有清理刷434。套筒432外壁的下侧凹陷设有一圈卡槽4321，卡槽4321内设有卡箍433，将固定套4342下端置于卡槽4321内，并利用卡箍433将固定套4342下端套筒432固定，继而防止固定套4342在转动过程中与套筒432分离。

参照图4、图5，套筒432上端高于转轴4311上端，插接槽4322上侧设有固定组件435，固定组件435包括插接块4351，插接块4351的形状为柱体，且插接块4351设有外螺纹，插接槽4322上侧设有内螺纹，进而将插接块4351与套筒432螺纹连接。插接块4351上侧固定有柱体的固定块4352，且固定块4352的周面直径大于插接块4351的周面直径。

通过将固定套4342的上端置于插接槽4322内，插接块4351与套筒432固定，进而利用插接块4351将固定套4342与套筒432固定，在固定插接块4351时旋拧固定块4352更加方便快捷。

实施例二的实施原理为：

由于清理刷434通过带有弹性的固定套4342套接于套筒432外侧，使得清理刷434拆卸更加方便，将固定套4342下侧置于卡槽4321中，并通过卡箍433将固定套4342与套筒432固定，进而将固定套4342下端与套筒432固定，防止固定套4342转动过程中与套筒432脱离，固定套4342上侧置于插接槽4322内，并通过插接块4351与套筒432螺纹连接从而将固定套4342下端固定，从而防止固定套4342转动过程中脱落至套筒432下侧，无法达到清理效果，在固定转动插接块4351时，旋拧固定块4352使得操作更加方便快捷。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。