一种安全环保的木材切割机的制作方法

本发明涉及建筑工程设备领域，特别涉及一种安全环保的木材切割机。

背景技术：

切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，切割盘式切割机，切割金属材料的则有火焰切割机，等离子切割机，火焰切割机里面又分数控切割机，和手动的两大类，手动的类别有，小跑车，半自动，纯手动，数控的有，龙门式数控切割机，悬臂式数控切割机，台式数控切割机，相贯线数控切割机等等。

在建筑施工过程中，需要使用切割机对木材进行加工，现有技术的切割机在切割木材时，会产生大量的木屑，如果木屑飞散到空气中，会对施工环境造成影响，降低了切割机的环保性能，不仅如此，现有技术的切割机通过操作人员手动对木材进行推进，如果操作人员手掌与切割盘之间距离过近，存在这被切割板割伤的危险，降低了切割机的安全性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种安全环保的木材切割机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全环保的木材切割机，包括主体和切割盘，所述切割盘安装在主体的顶部，还包括推进机构和除尘机构，所述推进机构安装在主体上，所述除尘机构安装在推进机构上；

所述推进机构包括密封罩、两个驱动组件、两个升降组件、两个连接轴、两个第四齿轮和两个支撑轮，所述密封罩设置在主体的靠近切割盘的一侧，所述密封罩的靠近主体的一侧设有开口，两个升降组件分别设置在主体的两侧，两个升降组件分别与密封罩的两侧连接，所述连接轴的轴线与切割盘所在的平面垂直，两个连接轴同轴设置，两个连接轴的相互远离的一端上均设有第一轴承，两个连接轴的相互远离的一端均通过第一轴承分别与密封罩的靠近主体的一端的两侧的内壁连接，两个支撑轮分别安装在两个连接轴的相互靠近的一端上，两个第四齿轮分别安装在两个连接轴上，两个驱动组件分别设置在密封罩的两侧，两个驱动组件分别与两个第四齿轮连接；

所述除尘机构包括密封板、连通管、单向阀、两个风力组件、两个抽气管和两个滤网，所述密封板所在的平面与支撑杆垂直，所述密封板设置在密封罩的内部，所述密封板与密封罩密封连接，所述连通管设置在密封板的中部，所述单向阀安装在连通管上，所述抽气管的轴线与支撑杆平行，所述两个抽气管均设置在密封板的远离主体的一侧，所述抽气管的一端与密封板密封连接，所述抽气管的另一端与密封罩的远离主体的一侧密封连接，所述抽气管的另一端与密封罩的外部连通，两个抽气管的相互靠近的一侧均设有进气口，两个滤网分别覆盖在两个进气口处，两个风力组件分别设置在两个抽气管的内部。

作为优选，为了提高切割机的自动化程度，所述主体上设有控制箱，所述控制箱的内部设有plc，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与plc电连接。

作为优选，为了给支撑轮提供动力，所述驱动组件包括第一电机和第三齿轮，所述第三齿轮设置在密封罩的内部，所述第三齿轮与第四齿轮啮合，所述第一电机设置在密封罩的一侧，所述第一电机与第三齿轮传动连接。

作为优选，为了给密封罩提供动力，所述升降组件包括支撑杆、支撑套管、弹簧、连接线、第二电机、支架和绕线盘，所述连接轴与支撑杆垂直，所述支撑杆的一端与主体的一侧固定连接，所述支撑杆穿过支撑套管，所述支撑套管与支撑杆滑动连接，所述支撑套管通过支架与密封罩固定连接，所述弹簧套设在支撑杆上，所述支撑套管通过弹簧与支撑杆的一端固定连接，所述弹簧处于拉伸状态，所述第二电机与支撑杆的另一端固定连接，所述第二电机与绕线盘传动连接，所述连接线的一端与支撑套管固定连接，所述连接线的另一端卷绕在绕线盘的外周上。

作为优选，为了使抽气管进行抽气，所述风力组件包括第一齿轮、第二齿轮、驱动轴和扇叶，所述驱动轴与抽气管同轴设置，所述驱动轴上设有第二轴承，所述驱动轴通过第二轴承与密封板连接，所述扇叶设置在抽气管的内部，所述扇叶设置在滤网的远离主体的一侧，所述扇叶与驱动轴的一端固定连接，所述驱动轴的另一端与第一齿轮固定连接，所述第二齿轮设置在第三齿轮的一侧，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

作为优选，为了提高扇叶的转速，所述第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数。

作为优选，为了提高木屑清洁的便捷度，所述密封罩的远离主体的一侧设有人孔。

作为优选，为了提高支撑套管升降的顺畅度，所述支撑杆上涂有润滑脂。

作为优选，为了降低支撑轮发生打滑的几率，所述支撑轮的外周上设有防滑纹。

作为优选，为了提高密封罩的密封效果，所述密封罩的靠近主体一端的四周上设有橡胶圈。

本发明的有益效果是，该安全环保的木材切割机中，通过推进机构可以推动木板自动移动，降低了操作人员被割伤的几率，提高了切割机的安全性，与现有推进机构相比，该推进机构通过升降组件可以使支撑轮与木材紧密抵靠，增大了支撑轮与木材之间的摩擦力，提高了支撑轮对木材的推进效果，不仅如此，通过除尘机构可以清除切割机切割时产生的木屑，提高了切割机的环保性能，与现有除尘机构相比，该除尘机构实现了与推进机构之间的联动，提高了该机构的节能性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的安全环保的木材切割机的结构示意图；

图2是本发明的安全环保的木材切割机的推进机构的结构示意图；

图3是本发明的安全环保的木材切割机的除尘机构的结构示意图；

图4是本发明的安全环保的木材切割机的升降组件的结构示意图；

图中：1.支撑套管，2.支架，3.第一电机，4.密封罩，5.橡胶圈，6.弹簧，7.支撑杆，8.切割盘，9.主体，10.连接轴，11.抽气管，12.人孔，13.单向阀，14.连通管，15.密封板，16.第一齿轮，17.第二齿轮，18.第三齿轮，19.第四齿轮，20.支撑轮，21.扇叶，22.驱动轴，23.滤网，24.绕线盘，25.第二电机，26.连接线。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种安全环保的木材切割机，包括主体9和切割盘8，所述切割盘8安装在主体9的顶部，还包括推进机构和除尘机构，所述推进机构安装在主体9上，所述除尘机构安装在推进机构上；

通过推进机构可以推动木板自动移动，降低了操作人员被割伤的几率，提高了切割机的安全性，不仅如此，通过除尘机构可以清除切割机切割时产生的木屑，提高了切割机的环保性能；

如图1-2所示，所述推进机构包括密封罩4、两个驱动组件、两个升降组件、两个连接轴10、两个第四齿轮19和两个支撑轮20，所述密封罩4设置在主体9的靠近切割盘8的一侧，所述密封罩4的靠近主体9的一侧设有开口，两个升降组件分别设置在主体9的两侧，两个升降组件分别与密封罩4的两侧连接，所述连接轴10的轴线与切割盘8所在的平面垂直，两个连接轴10同轴设置，两个连接轴10的相互远离的一端上均设有第一轴承，两个连接轴10的相互远离的一端均通过第一轴承分别与密封罩4的靠近主体9的一端的两侧的内壁连接，两个支撑轮20分别安装在两个连接轴10的相互靠近的一端上，两个第四齿轮19分别安装在两个连接轴10上，两个驱动组件分别设置在密封罩4的两侧，两个驱动组件分别与两个第四齿轮19连接；

通过升降组件不仅提高了密封罩4的稳定性，同时可以驱动密封罩4升降，当密封罩4升起时，操作人员将木材放置到主体9与密封罩4之间，之后通过升降组件驱动密封罩4下降，则通过密封罩4将木材盖住，同时在升降组件的作用下，使支撑轮20与木材紧密抵靠，降低了支撑轮20与木材之间发生打滑的几率，同时通过驱动组件提供动力，通过第四齿轮19驱动连接轴10转动，则通过连接轴10驱动支撑轮20转动，则通过支撑轮20驱动木材移动，之后通过切割盘8对木材进行切割，降低了切割盘8割伤操作人员的几率，提高了切割机的安全性；

如图2-3所示，所述除尘机构包括密封板15、连通管14、单向阀13、两个风力组件、两个抽气管11和两个滤网23，所述密封板15所在的平面与支撑杆7垂直，所述密封板15设置在密封罩4的内部，所述密封板15与密封罩4密封连接，所述连通管14设置在密封板15的中部，所述单向阀13安装在连通管14上，所述抽气管11的轴线与支撑杆7平行，所述两个抽气管11均设置在密封板15的远离主体9的一侧，所述抽气管11的一端与密封板15密封连接，所述抽气管11的另一端与密封罩4的远离主体9的一侧密封连接，所述抽气管11的另一端与密封罩4的外部连通，两个抽气管11的相互靠近的一侧均设有进气口，两个滤网23分别覆盖在两个进气口处，两个风力组件分别设置在两个抽气管11的内部；

在升降组件的作用下，使密封罩4与木材紧密抵靠，则在密封罩4的作用下，降低了木屑发生飞散的几率，减少了切割机切割时飞散出木屑的数量，提高了切割机的环保性能，通过密封板15与密封罩4之间形成密封空间，通过驱动组件驱动风力组件运行，则通过风力组件提供动力，通过抽气管11将密封板15与密封罩4之间的空气抽出，则在气压的作用下，通过连接管14将密封罩4内部的木屑吸入密封板15与密封罩4之间，之后通过滤网23对气流中的木屑进行过滤，实现了对木屑的收集，进一步提高了切割机的环保性能，同时在单向阀13的作用下，降低了木屑从连通管14处发生回流的几率，降低了木屑发生泄漏的几率。

作为优选，为了提高切割机的自动化程度，所述主体9上设有控制箱，所述控制箱的内部设有plc，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与plc电连接；

plc即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给plc，则通过plc控制切割机运行，同时通过显示屏可以显示切割机的工作状态，则提高了切割机的自动化程度。

如图2所示，所述驱动组件包括第一电机3和第三齿轮18，所述第三齿轮18设置在密封罩4的内部，所述第三齿轮18与第四齿轮19啮合，所述第一电机3设置在密封罩4的一侧，所述第一电机3与第三齿轮18传动连接；

通过第一电机3驱动第三齿轮18转动，则通过第三齿轮18驱动第四齿轮19和第二齿轮17转动。

如图4所示，所述升降组件包括支撑杆7、支撑套管1、弹簧6、连接线26、第二电机25、支架2和绕线盘24，所述连接轴10与支撑杆7垂直，所述支撑杆7的一端与主体9的一侧固定连接，所述支撑杆7穿过支撑套管1，所述支撑套管1与支撑杆7滑动连接，所述支撑套管1通过支架2与密封罩4固定连接，所述弹簧6套设在支撑杆7上，所述支撑套管1通过弹簧6与支撑杆7的一端固定连接，所述弹簧6处于拉伸状态，所述第二电机25与支撑杆7的另一端固定连接，所述第二电机25与绕线盘24传动连接，所述连接线26的一端与支撑套管1固定连接，所述连接线26的另一端卷绕在绕线盘24的外周上；

在支撑杆7的支撑作用下，提高了支撑套管1的稳定性，则在支架2的连接作用下，提高了密封罩4的稳定性，通过第二电机25驱动绕线盘24转动，则通过绕线盘24实现了连接线26的收放，当连接线26收短时，则通过连接线26驱动支撑套管1沿着支撑杆7上升，则通过支撑套管1驱动密封罩4上升，当连接线26松开时，则通过弹簧6拉动支撑套管1下降，则通过支撑套管1驱动密封罩4下降，当连接线26处于松弛状态时，则连接线26对支撑套管1的拉力消失，则通过弹簧6对支撑套管1的拉力作用，使支撑轮20与木材紧密抵靠，则在支撑轮20对木材的支撑作用下，降低了木材发生侧滑的几率，提高了对木材切割的精度。

如图3所示，所述风力组件包括第一齿轮16、第二齿轮17、驱动轴22和扇叶21，所述驱动轴22与抽气管11同轴设置，所述驱动轴22上设有第二轴承，所述驱动轴22通过第二轴承与密封板15连接，所述扇叶21设置在抽气管11的内部，所述扇叶21设置在滤网23的远离主体9的一侧，所述扇叶21与驱动轴22的一端固定连接，所述驱动轴22的另一端与第一齿轮16固定连接，所述第二齿轮17设置在第三齿轮18的一侧，所述第一齿轮16与第二齿轮17啮合；

通过第三齿轮18驱动第二齿轮17转动，则通过第二齿轮17驱动第一齿轮16转动，则在驱动轴22的传动作用下，通过第一齿轮16驱动扇叶21转动，则通过扇叶21提供动力，通过抽气管11将密封罩4内部的空气抽出。

作为优选，为了提高扇叶21的转速，所述第一齿轮16的齿数小于第二齿轮17的齿数；

由于齿轮的齿数与转速成反比，提高了第一齿轮16的转速，提高了扇叶21的转速。

作为优选，为了提高木屑清洁的便捷度，所述密封罩4的远离主体9的一侧设有人孔12；

通过人孔12使操作人员可以对密封罩4内部的木屑进行清洁，提高了木屑清洁的便捷度。

作为优选，为了提高支撑套管1升降的顺畅度，所述支撑杆7上涂有润滑脂；

通过润滑脂减小了支撑套管1与支撑杆7之间的摩擦力，提高了支撑套管1升降的顺畅度。

作为优选，为了降低支撑轮20发生打滑的几率，所述支撑轮20的外周上设有防滑纹；

通过防护纹增大了支撑轮20与木材之间的摩擦力，降低了支撑轮20与木材之间发生打滑的几率。

作为优选，为了提高密封罩4的密封效果，所述密封罩4的靠近主体9一端的四周上设有橡胶圈5；

通过橡胶圈5可以填补密封罩4与木材之间的间隙，降低了木屑通过木材与密封罩4之间的间隙发生泄漏的几率，提高了切割机的除尘性能。

通过升降组件不仅提高了密封罩4的稳定性，同时可以驱动密封罩4升降，则通过密封罩4将木材盖住，同时通过驱动组件提供动力，通过支撑轮20驱动木材移动，之后通过切割盘8对木材进行切割，降低了切割盘8割伤操作人员的几率，提高了切割机的安全性，在升降组件的作用下，使密封罩4与木材紧密抵靠，则在密封罩4的作用下，降低了木屑发生飞散的几率，减少了切割机切割时飞散出木屑的数量，提高了切割机的环保性能，通过密封板15与密封罩4之间形成密封空间，通过驱动组件驱动风力组件运行，则通过风力组件提供动力，通过抽气管11将密封板15与密封罩4之间的空气抽出，则在气压的作用下，通过连接管14将密封罩4内部的木屑吸入密封板15与密封罩4之间，之后通过滤网23对气流中的木屑进行过滤，实现了对木屑的收集，进一步提高了切割机的环保性能。

与现有技术相比，该安全环保的木材切割机中，通过推进机构可以推动木板自动移动，降低了操作人员被割伤的几率，提高了切割机的安全性，与现有推进机构相比，该推进机构通过升降组件可以使支撑轮20与木材紧密抵靠，增大了支撑轮20与木材之间的摩擦力，提高了支撑轮20对木材的推进效果，不仅如此，通过除尘机构可以清除切割机切割时产生的木屑，提高了切割机的环保性能，与现有除尘机构相比，该除尘机构实现了与推进机构之间的联动，提高了该机构的节能性能。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。