一种木制品加工用固定机构及其使用方法与流程

本发明涉及木制品加工技术领域，具体涉及一种木制品加工用固定机构及其使用方法。

背景技术：

木制品主要分为以下几大类：家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品等。现有的木制品加工需要放在固定机构上进行。

专利文件(201810361496.3)公开了一种木制品加工用雕刻固定装置，该固定装置一方面设置有活动转盘、支撑柱和底座，方便对其上木制品工件进行雕刻角度的调整；另一方面通过设置自适应夹持杆为木制品工件提供侧支撑，配合电动伸缩杆满足各种形状的木制品工件夹持固定需求。但是该固定装置对于木质品的角度调整方向单一，无法满足木制品的横向旋转以及纵向翻转。同时该固定装置无法根据加工需求进行拆装，实用性并不强，同时该固定装置无法进行高度调节，不能满足不同身高操作人员的加工。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种木制品加工用固定机构及其使用方法，解决以下技术问题：(1)通过开启第二电机，第二电机输出轴带动齿轮转动，齿轮配合齿条带动其中一个直角架通过底部的滑块沿安装板上的滑轨滑动，该直角架朝另一个直角架反向移动，进而两个直角架上的卡条与翻转底座上的两个凸条取消卡接，即可将翻转底座取下进行木制品加工，使得该木制品加工用固定机构上的翻转底座可以进行拆卸，可以满足将翻转底座拆下进行后续的木制品加工处理，也可以将翻转底座安装在该机构上进行后续的木制品加工处理，解决现有技术中木制品加工固定装置无法进行拆装，实用性不足的技术问题；(2)通过开启两个第一电机，第一电机输出轴带动第三皮带轮转动，第三皮带轮通过皮带传动连接第四皮带轮，所述第四皮带轮同轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮配合第二皮带轮带动同步带转动，其中一个同步带通过两个压块带动两个横向夹持臂反向移动，另一个同步带通过两个压块带动两个纵向夹持臂反向移动，将木制品放在支撑板上，开启第一气缸，第一气缸通过活塞杆向上推动支撑板，木制品被支撑板向上推动，木制品被推至两个横向夹持臂、两个纵向夹持臂之间，而后两个第一电机输出轴反向转动，两个横向夹持臂、两个纵向夹持臂对木制品四周进行夹持，解决现有技术中木制品加工用固定机构难以对木制品四周进行有效固定的技术问题；(3)通过开启第四电机，第四电机输出轴带动丝杆转动，丝杆配合丝杆连接块带动升降板升降，升降板通过两侧的滑槽沿支撑座内的凸板升降，通过支撑架与安装板带动直角架升降，两个直角架带动翻转底座升降，开启第三电机，第三电机输出轴通过固定盘带动安装板旋转，进而带动翻转底座水平反向旋转，开启第二电机，第二电机通过卡条带动凸条转动，进而带动翻转底座纵向翻转，通过可以升降的升降板的设计，使得该木制品加工用固定机构的翻转底座可以进行一定幅度的高度调整，满足不同身高操作人员固定木制品，同时通过第二电机以及第三电机的设计，使得该木制品加工用固定机构的翻转底座可以进行水平旋转以及纵向翻转，解决现有技术中木制品加工的固定机构不方便对木制品进行多角度加工，以及不方便调节高度的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种木制品加工用固定机构，包括翻转底座，所述翻转底座两侧壁安装有两个侧板，所述翻转底座上安装有两个安装座，所述侧板上安装有第一皮带轮，所述安装座上安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮、第二皮带轮之间通过同步带传动连接，所述同步带上安装有两个压块，其中一个同步带上的两个压块分别连接两个横向夹持臂，另一个同步带上的两个压块分别连接两个纵向夹持臂；

所述翻转底座上安装有两个横向立板，所述翻转底座上还安装有纵向立板，两个横向立板之间安装有固定框，所述固定框上活动贯穿有支撑板，所述支撑板下表面连接两个第一气缸的活塞杆，所述第一气缸安装于翻转底座内，所述翻转底座上安装有两个凸条，两个凸条对称安装于翻转底座两侧，所述凸条设置于定位条正上方，所述凸条上卡接有卡条，所述卡条转动安装于直角架上，两个卡条转动安装于两个直角架相对面，所述直角架滑动安装于安装板上，所述安装板转动安装于支撑架上，所述支撑架下方设置有支撑座，所述支撑座内设置有升降板，所述升降板固定于支撑架底部，所述升降板两侧均滑动连接支撑座内壁，通过两个横向夹持臂、两个纵向夹持臂的设计，对木制品四周均进行有效固定，对木制品的固定效果好，同时通过可升降的支撑板设计，防止出现因为木制品高度不足时横向夹持臂和纵向夹持臂无法对木制品进行固定的情况，该木制品加工用固定机构上的翻转底座可以进行拆卸，可以满足将翻转底座拆下进行后续的木制品加工处理，也可以将翻转底座安装在该机构上进行后续的木制品加工处理，可以根据实际情况进行翻转底座的拆装，实用性强。

进一步的，所述翻转底座两侧壁通过焊接方式安装有两个定位条，所述侧板上开设有定位槽，所述定位条固定卡接定位槽。

进一步的，两个横向立板相互平行设置，所述横向立板上安装有滑轨，所述横向夹持臂上安装有两个滑块，两个滑块对称安装于横向夹持臂两侧，所述横向夹持臂通过两个滑块滑动连接两个横向立板上的滑轨。

进一步的，所述纵向立板与横向立板相互垂直，所述纵向立板上安装有滑轨，所述纵向夹持臂上安装有滑块，所述纵向夹持臂通过滑块滑动连接纵向立板上的滑轨。

进一步的，所述翻转底座内安装有两个第一电机，所述第一电机输出轴端部套接有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过皮带传动连接第四皮带轮，所述第四皮带轮与第一皮带轮同轴连接。

进一步的，其中一个直角架上通过电机座安装有第二电机，所述第二电机输出轴连接其中一个卡条。

进一步的，其中一个直角架上安装有第二电机，所述第二电机输出轴连接有齿轮，齿轮啮合连接齿条，齿条固定安装于安装板上，所述安装板上安装有两个滑轨，滑轨上滑动安装有滑块，两个滑轨分别设置于齿条两侧，两个滑块固定安装于直角架底部。

进一步的，所述支撑架上安装有第三电机，所述支撑架上安装有轴座，所述第三电机输出轴贯穿轴座连接有固定盘，所述固定盘通过螺栓固定于安装板下表面，所述安装板下表面安装有两个限位杆，两个限位杆分别设置于固定盘两侧，所述支撑架上开设有环形导槽，所述限位杆滑动连接环形导槽。

进一步的，所述支撑座内腔设置有第四电机，所述第四电机安装于支撑座内腔底部，所述第四电机输出轴连接丝杆，丝杆外周面转动套设有丝杆连接块，丝杆连接块固定安装于升降板一侧，所述升降板两侧对称开设有两个滑槽，所述支撑座两侧内壁对称安装有两个凸板，所述滑槽滑动连接凸板。

进一步的，一种木制品加工用固定机构的使用方法,包括如下步骤：

步骤一：开启两个第一电机，第一电机输出轴带动第三皮带轮转动，第三皮带轮通过皮带传动连接第四皮带轮，所述第四皮带轮同轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮配合第二皮带轮带动同步带转动，其中一个同步带通过两个压块带动两个横向夹持臂反向移动，另一个同步带通过两个压块带动两个纵向夹持臂反向移动，将木制品放在支撑板上，开启第一气缸，第一气缸通过活塞杆向上推动支撑板，木制品被支撑板向上推动，木制品被推至两个横向夹持臂、两个纵向夹持臂之间，而后两个第一电机输出轴反向转动，两个横向夹持臂、两个纵向夹持臂对木制品四周进行夹持；

步骤二：需要取下翻转底座进行木制品加工时，开启第二电机，第二电机输出轴带动齿轮转动，齿轮配合齿条带动其中一个直角架通过底部的滑块沿安装板上的滑轨滑动，该直角架朝另一个直角架反向移动，进而两个直角架上的卡条与翻转底座上的两个凸条取消卡接，即可将翻转底座取下进行木制品加工；

步骤三：不需要取下翻转底座进行木制品加工时，开启第四电机，第四电机输出轴带动丝杆转动，丝杆配合丝杆连接块带动升降板升降，升降板通过两侧的滑槽沿支撑座内的凸板升降，通过支撑架与安装板带动直角架升降，两个直角架带动翻转底座升降，开启第三电机，第三电机输出轴通过固定盘带动安装板旋转，进而带动翻转底座水平反向旋转，开启第二电机，第二电机通过卡条带动凸条转动，进而带动翻转底座纵向翻转。

本发明的有益效果：

(1)本发明的一种木制品加工用固定机构及其使用方法，通过开启两个第一电机，第一电机输出轴带动第三皮带轮转动，第三皮带轮通过皮带传动连接第四皮带轮，所述第四皮带轮同轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮配合第二皮带轮带动同步带转动，其中一个同步带通过两个压块带动两个横向夹持臂反向移动，另一个同步带通过两个压块带动两个纵向夹持臂反向移动，将木制品放在支撑板上，开启第一气缸，第一气缸通过活塞杆向上推动支撑板，木制品被支撑板向上推动，木制品被推至两个横向夹持臂、两个纵向夹持臂之间，而后两个第一电机输出轴反向转动，两个横向夹持臂、两个纵向夹持臂对木制品四周进行夹持，通过以上结构设计，通过两个横向夹持臂、两个纵向夹持臂的设计，对木制品四周均进行有效固定，对木制品的固定效果好，同时通过可升降的支撑板设计，防止出现因为木制品高度不足时横向夹持臂和纵向夹持臂无法对木制品进行固定的情况；

(2)通过开启第二电机，第二电机输出轴带动齿轮转动，齿轮配合齿条带动其中一个直角架通过底部的滑块沿安装板上的滑轨滑动，该直角架朝另一个直角架反向移动，进而两个直角架上的卡条与翻转底座上的两个凸条取消卡接，即可将翻转底座取下进行木制品加工，通过以上结构设置，使得该木制品加工用固定机构上的翻转底座可以进行拆卸，可以满足将翻转底座拆下进行后续的木制品加工处理，也可以将翻转底座安装在该机构上进行后续的木制品加工处理，可以根据实际情况进行翻转底座的拆装，实用性强；

(3)通过开启第四电机，第四电机输出轴带动丝杆转动，丝杆配合丝杆连接块带动升降板升降，升降板通过两侧的滑槽沿支撑座内的凸板升降，通过支撑架与安装板带动直角架升降，两个直角架带动翻转底座升降，开启第三电机，第三电机输出轴通过固定盘带动安装板旋转，进而带动翻转底座水平反向旋转，开启第二电机，第二电机通过卡条带动凸条转动，进而带动翻转底座纵向翻转，通过可以升降的升降板的设计，使得该木制品加工用固定机构的翻转底座可以进行一定幅度的高度调整，满足不同身高操作人员固定木制品，同时通过第二电机以及第三电机的设计，使得该木制品加工用固定机构的翻转底座可以进行水平旋转以及纵向翻转，方便对木制品的多角度加工。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种木制品加工用固定机构的结构示意图；

图2是本发明翻转底座的结构示意图；

图3是本发明翻转底座的内部结构图；

图4是本发明压块的安装视图；

图5是本发明第三电机的安装视图；

图6是本发明直角架的仰视图；

图7是本发明支撑座的内部结构图；

图8是本发明升降板的结构示意图。

图中：1、翻转底座；2、侧板；3、定位条；4、定位槽；5、第一电机；7、安装座；8、第一皮带轮；9、第二皮带轮；10、同步带；11、压块；12、横向夹持臂；13、纵向夹持臂；14、横向立板；15、纵向立板；16、固定框；17、支撑板；18、第一气缸；19、第三皮带轮；20、第四皮带轮；21、凸条；22、卡条；23、直角架；24、第二电机；25、安装板；26、支撑架；27、第三电机；28、固定盘；29、限位杆；30、环形导槽；31、支撑座；32、第四电机；33、升降板；34、滑槽；35、凸板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，本发明为一种木制品加工用固定机构，包括翻转底座1，翻转底座1两侧壁安装有两个侧板2，翻转底座1上安装有两个安装座7，侧板2上安装有第一皮带轮8，安装座7上安装有第二皮带轮9，第一皮带轮8、第二皮带轮9之间通过同步带10传动连接，同步带10上安装有两个压块11，其中一个同步带10上的两个压块11分别连接两个横向夹持臂12，另一个同步带10上的两个压块11分别连接两个纵向夹持臂13；

翻转底座1上安装有两个横向立板14，翻转底座1上还安装有纵向立板15，两个横向立板14之间安装有固定框16，固定框16上活动贯穿有支撑板17，支撑板17下表面连接两个第一气缸18的活塞杆，第一气缸18安装于翻转底座1内，翻转底座1上安装有两个凸条21，两个凸条21对称安装于翻转底座1两侧，凸条21设置于定位条3正上方，凸条21上卡接有卡条22，卡条22转动安装于直角架23上，两个卡条22转动安装于两个直角架23相对面，直角架23滑动安装于安装板25上，安装板25转动安装于支撑架26上，支撑架26下方设置有支撑座31，支撑座31内设置有升降板33，升降板33固定于支撑架26底部，升降板33两侧均滑动连接支撑座31内壁。

具体的，翻转底座1两侧壁通过焊接方式安装有两个定位条3，侧板2上开设有定位槽4，定位条3固定卡接定位槽4。两个横向立板14相互平行设置，横向立板14上安装有滑轨，横向夹持臂12上安装有两个滑块，两个滑块对称安装于横向夹持臂12两侧，横向夹持臂12通过两个滑块滑动连接两个横向立板14上的滑轨。纵向立板15与横向立板14相互垂直，纵向立板15上安装有滑轨，纵向夹持臂13上安装有滑块，纵向夹持臂13通过滑块滑动连接纵向立板15上的滑轨。翻转底座1内安装有两个第一电机5，第一电机5输出轴端部套接有第三皮带轮19，第三皮带轮19通过皮带传动连接第四皮带轮20，第四皮带轮20与第一皮带轮8同轴连接。其中一个直角架23上通过电机座安装有第二电机24，第二电机24输出轴连接其中一个卡条22。其中一个直角架23上安装有第二电机24，第二电机24输出轴连接有齿轮，齿轮啮合连接齿条，齿条固定安装于安装板25上，安装板25上安装有两个滑轨，滑轨上滑动安装有滑块，两个滑轨分别设置于齿条两侧，两个滑块固定安装于直角架23底部。支撑架26上安装有第三电机27，支撑架26上安装有轴座，第三电机27输出轴贯穿轴座连接有固定盘28，固定盘28通过螺栓固定于安装板25下表面，安装板25下表面安装有两个限位杆29，两个限位杆29分别设置于固定盘28两侧，支撑架26上开设有环形导槽30，限位杆29滑动连接环形导槽30。支撑座31内腔设置有第四电机32，第四电机32安装于支撑座31内腔底部，第四电机32输出轴连接丝杆，丝杆外周面转动套设有丝杆连接块，丝杆连接块固定安装于升降板33一侧，升降板33两侧对称开设有两个滑槽34，支撑座31两侧内壁对称安装有两个凸板35，滑槽34滑动连接凸板35。

请参阅图1-8所示，本实施例的一种木制品加工用固定机构的工作过程如下：

步骤一：开启两个第一电机5，第一电机5输出轴带动第三皮带轮19转动，第三皮带轮19通过皮带传动连接第四皮带轮20，第四皮带轮20同轴带动第一皮带轮8转动，第一皮带轮8配合第二皮带轮9带动同步带10转动，其中一个同步带10通过两个压块11带动两个横向夹持臂12反向移动，另一个同步带10通过两个压块11带动两个纵向夹持臂13反向移动，将木制品放在支撑板17上，开启第一气缸18，第一气缸18通过活塞杆向上推动支撑板17，木制品被支撑板17向上推动，木制品被推至两个横向夹持臂12、两个纵向夹持臂13之间，而后两个第一电机5输出轴反向转动，两个横向夹持臂12、两个纵向夹持臂13对木制品四周进行夹持；

步骤二：需要取下翻转底座1进行木制品加工时，开启第二电机24，第二电机24输出轴带动齿轮转动，齿轮配合齿条带动其中一个直角架23通过底部的滑块沿安装板25上的滑轨滑动，该直角架23朝另一个直角架23反向移动，进而两个直角架23上的卡条22与翻转底座1上的两个凸条21取消卡接，即可将翻转底座1取下进行木制品加工；

步骤三：不需要取下翻转底座1进行木制品加工时，开启第四电机32，第四电机32输出轴带动丝杆转动，丝杆配合丝杆连接块带动升降板33升降，升降板33通过两侧的滑槽34沿支撑座31内的凸板35升降，通过支撑架26与安装板25带动直角架23升降，两个直角架23带动翻转底座1升降，开启第三电机27，第三电机27输出轴通过固定盘28带动安装板25旋转，进而带动翻转底座1水平反向旋转，开启第二电机24，第二电机24通过卡条22带动凸条21转动，进而带动翻转底座1纵向翻转。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。