一种木材粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及木材粉碎技术领域，具体为一种木材粉碎装置。


背景技术：

2.木材粉碎机是由机体、中机体、下机体三部分组成，中机体内装有三重定子大圈、粉碎刀盘和细度分析器，主机采用合金刀头，具有耐磨度高从而也提高了产量，具有粗粉碎、细粉碎、和离心来粉碎，由电机带动粉碎机转子高速运转，使机械产生高速气流对粉碎物料产生高强度的撞击力、压缩力、切割力，并达到独特的粉碎功能，木材粉碎机是一种新型的生产木材系列前道生产理想的木工机械设备。
3.现有的技术存在以下问题：
4.1、现有的木材粉碎机大多数都是市面上体积较大，笨重的机器，而体积较大，笨重的机器无法做到方便移动或灵活使用，使得现有的木材粉碎机极大的降低了其灵活性，且体积较大，笨重的机器往往存在噪音较大的问题，使得木材粉碎机会带来一定的噪音污染，极大的降低了本装置的实用性。
5.2、现有的木材粉碎机大多数都是市面上较为普遍的木材粉碎机，普遍存在结构复杂，不易维修等问题，工作时如出现故障，无法及时维修，耽误工作，甚至会带来一定的经济损失，且普遍存在工作时灰尘较大的问题，使得工作人员长时间的工作会对身体带来一定的伤害，极大的降低了木材粉碎机的实用性。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木材粉碎装置，具备移动灵活、噪音小、易维修和灰尘少等优点，解决了移动不方便、噪音大、不易维修和灰尘大的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述一种木材粉碎装置目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材粉碎装置，包括装置外壳，所述装置外壳的表面固定安装有显示屏幕，所述显示屏幕的底部固定安装有选项按键，所述选项按键的底部开设有位于装置外壳底部的出料口，所述出料口的焊接有出料滑板，所述出料滑板的底部固定安装有位于装置外壳底部的万向车轮，所述万向车轮的顶部固定安装个有位于装置外壳顶部的盖板，所述盖板的一侧固定安装有盖板活动装置，所述盖板活动装置的一侧固定安装有位于装置外壳一侧的挡板，所述挡板的顶部固定安装有挡板连接装置，所述挡板连接装置的一侧固定安装有位于装置外壳反面的齿轮，所述齿轮的一侧滑动连接有皮带一，所述皮带一的底部固定连接有电机一，所述电机一的底部固定安装有底座一，所述底座一的内部固定安装有位于装置外壳内部的隔音装置，所述隔音装置的顶部固定安装有入料口，所述入料口的底部固定安装有收集板，所述收集板的一侧固定安装有粉碎装置，所述粉碎装置的底部固定安装有传送带，所述传送带的一侧滑动连接有皮带二，所述皮带二的底部固定连接有电机二，所述电机二的底部固定安装
有底座二，所述底座二的一侧固定安装有固定块。
10.优选的，所述装置外壳形状为长方体，长100cm、高120cm、宽80cm，其制作材质为锰钢材质，本装置其他部件制作材质也为锰钢材质。
11.优选的，所述显示屏幕安装于装置外壳的正面中间边上的位置，其底部安装有选项按键，底端开设有出料口。
12.优选的，所述万向车轮安装于装置外壳的底部四处拐角处，安装数量为四个，且万向车轮安装有制动系统。
13.优选的，所述盖板安装于装置外壳的顶部，盖板的一侧安装有盖板活动装置，盖板活动装置一端与盖板连接，一端与装置外壳的侧面连接，挡板顶部安装的挡板连接装置与以上装置相同，挡板连接装置一端与挡板连接，一端与装置外壳的侧面连接，且盖板活动装置和挡板连接装置安装数量都是两个。
14.优选的，所述齿轮安装于装置外壳的背面，与内部的粉碎装置相连接，动力由安装于齿轮底部的电机一提供。
15.优选的，所述隔音装置安装于装置外壳的内部表面位置，且包裹整个装置内部，其底部的出料滑板由固定块固定。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种，具备以下有益效果：
18.1、该木材粉碎装置，通过安装装置外壳、万向车轮，且装置外壳长100cm、高120cm、宽80cm，使得本装置的体积较小，安装的万向车轮使得本装置的灵活性得到极大的提升，且万向车轮安装有制动系统，使得本装置在提高灵活性的同时也保证了本装置的安全性，通过安装隔音装置，使得本装置的噪音极大的减小，极大的提升了本装置的实用性。
19.2、该木材粉碎装置，通过安装显示屏幕、选项按键、齿轮、粉碎装置等装置，使得本装置的结构简单化，且操作简单，通过安装挡板和挡板连接装置，使得本装置的维修简单化，将挡板通过挡板连接装置打开，就可看到装置内部，进行维修，通过安装盖板和盖板活动装置，使得本装置在工作时灰尘极大的减少，极大的提升了本装置的实用性。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为本实用新型内部结构示意图；
22.图3为本实用新型反面结构示意图；
23.图4为本实用新型侧面结构示意图。
24.附图标记为：1、装置外壳；2、显示屏幕；3、选项按键；4、出料口；5、出料滑板；6、万向车轮；7、盖板；8、盖板活动装置；9、挡板；10、挡板连接装置；11、齿轮；12、皮带一；13、电机一；14、底座一；15、隔音装置；16、入料口；17、收集板；18、粉碎装置；19、传送带；20、皮带二；21、电机二；22、底座二；23、固定块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4，一种木材粉碎装置，包括装置外壳1，装置外壳1形状为长方体，长100cm、高120cm、宽80cm，其制作材质为锰钢材质，本装置其他部件制作材质也为锰钢材质，装置外壳1的表面固定安装有显示屏幕2，显示屏幕2安装于装置外壳1的正面中间边上的位置，其底部安装有选项按键3，底端开设有出料口4，显示屏幕2的底部固定安装有选项按键3，所述选项按键3的底部开设有位于装置外壳1底部的出料口4，出料口4的焊接有出料滑板5，出料滑板5的底部固定安装有位于装置外壳1底部的万向车轮6，万向车轮6安装于装置外壳1的底部四处拐角处，安装数量为四个，且万向车轮6安装有制动系统，万向车轮6的顶部固定安装个有位于装置外壳1顶部的盖板7，盖板7安装于装置外壳1的顶部，盖板7的一侧安装有盖板活动装置8，盖板活动装置8一端与盖板7连接，一端与装置外壳1的侧面连接，所述盖板7的一侧固定安装有盖板活动装置8，盖板活动装置8的一侧固定安装有位于装置外壳1一侧的挡板9，挡板9的顶部固定安装有挡板连接装置10，挡板连接装置10一端与挡板9连接，一端与装置外壳1的侧面连接，且盖板活动装置8和挡板连接装置10安装数量都是两个，挡板连接装置10的一侧固定安装有位于装置外壳1反面的齿轮11，齿轮11安装于装置外壳1的背面，与内部的粉碎装置18相连接，动力由安装于齿轮11底部的电机一13提供，齿轮11的一侧滑动连接有皮带一12，皮带一12的底部固定连接有电机一13，电机一13的底部固定安装有底座一14，底座一14的内部固定安装有位于装置外壳1内部的隔音装置15，隔音装置15安装于装置外壳1的内部表面位置，且包裹整个装置内部，其底部的出料滑板5由固定块23固定，隔音装置15的顶部固定安装有入料口16，入料口16的底部固定安装有收集板17，收集板17的一侧固定安装有粉碎装置18，粉碎装置18的底部固定安装有传送带19，传送带19的一侧滑动连接有皮带二20，皮带二20的底部固定连接有电机二21，电机二21的底部固定安装有底座二22，底座二22的一侧固定安装有固定块23。
27.在使用时，将本装置移动到合适的位置，将万向车轮6安装的制动系统打开放置打滑，再将本装置顶部安装的盖板7通过盖板活动装置8打开，连接电源，通过显示屏幕2和选项按键3使得本装置开设工作，开始工作后，将盖板7关上，放置大量灰尘飞出，如工作时发生故障，可通过挡板9和挡板连接装置10打开挡板9进行维修。
28.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。