一种竹子高效去青机的制作方法

本实用新型涉及一种竹子加工设备，具体是一种竹子高效去青机。

背景技术：

竹青是竹子外侧的表皮，竹子在新鲜时是绿色的，因此称之为竹青，竹子在加工使用之前首先要把竹子表面的竹青去除，目前的生产加工中还是普遍使用人工加机器的作业方式，其中人工占比较大，在加工时往往需要人工将竹子装夹在机器上，加工后还需要人工将竹子从机器上取下，这样不仅需要大量的人力成本，而且加工效率低下，还存在一定的安全隐患，无法满足目前工厂的加工需求，因此亟需一种能够自动上下料的竹子去青机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种竹子高效去青机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种竹子高效去青机，包括料斗和刮刀，还包括料槽和托板，所述料斗的下方设置有机架，料斗固定在机架上，料斗的后侧倾斜设置，料斗的前端下方开设有出料口，出料口的前端设置有料槽，料槽的底面中部开设有滑槽，滑槽中安装有托板，托板的下端通过第一气缸固定在机架上，所述料斗的左前方设置有电机，电机固定安装在机架上，电机的右方设置有支座，支座固定安装在机架上，电机的转轴穿过支座并通过轴承转动安装在支座中，电机转轴的右端安装有第一卡盘，所述料斗的右前方设置有第二气缸，第二气缸的左端设置有支座，第二气缸通过支座固定在机架上，第二气缸中伸缩杆的左端安装有第二卡盘，两个所述支座相对的一侧上方均开设有卡槽，卡槽中安装有刮刀，刮刀的左右两端均卡装在卡槽中。

作为本实用新型的进一步方案：所述料槽为可拆卸式安装在料斗上，料槽的宽度与加工竹子的直径相同，根据加工竹子的直径大小安装合适的料槽，确保料槽中刚好容纳一根竹子。

作为本实用新型的进一步方案：所述托板的左右两端均设置有弧形板。

作为本实用新型的进一步方案：所述出料口的上方还设置有挡板，挡板的后端通过销轴转动固定在料斗上。

作为本实用新型的进一步方案：所述挡板的销轴上设置有复位弹簧。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二卡盘和第二气缸的伸缩杆之间转动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述两个所述支座的前端均设置有紧固螺栓。

作为本实用新型的再进一步方案：所述刮刀的下端安装有钢片，钢片为可拆卸式安装在刮刀的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置料斗和料槽，方便上料，在上料时能够通过机器一次添加很多竹子在料斗中，然后让竹子每次一根进入料槽中等待加工，不需要人一根一根的上料，节省了人力成本，还能提高加工效率；

2、通过设置托板，能够将进入料槽中的竹子自动送入第一卡盘和第二卡盘之间进行加工，即安全又快捷；

3、通过设置挡板，在竹子加工完成后能够让竹子自动掉落并向前滑落，不会掉入料槽中，影响下一根竹子的加工，而且不需要人去取下，使得加工速度更快、效率更高。

附图说明

图1为一种竹子高效去青机立体结构的左上视图。

图2为一种竹子高效去青机立体结构的左下视图。

图3为一种竹子高效去青机的主视图。

图4为一种竹子高效去青机的右视剖面结构示意图。

图中：1、料斗；2、机架；3、出料口；4、料槽；5、滑槽；6、挡板；7、托板；8、第一气缸；9、电机；10、第一卡盘；11、第二气缸；12、第二卡盘；13、支座；14、卡槽；15、紧固螺栓；16、刮刀；17、钢片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种竹子高效去青机，包括料斗1、料槽4、托板7和刮刀16，所述料斗1的下方设置有机架2，料斗1固定在机架2上，料斗1的后侧倾斜设置，料斗1的前端下方开设有出料口3，出料口3的前端设置有料槽4，料槽4为可拆卸式安装在料斗1上，料槽4的宽度与加工竹子的直径相同，根据加工竹子的直径大小安装合适的料槽4，确保料槽4中刚好容纳一根竹子，料槽4的底面中部开设有滑槽5，滑槽5中安装有托板7，托板7的下端通过第一气缸8固定在机架2上，通过第一气缸8能够控制托板7上下运动，托板7的左右两端均设置有弧形板，方便将竹子定位在托板7上。

如图4所示，所述出料口3的上方还设置有挡板6，挡板6的后端通过销轴转动固定在料斗1上，挡板6的销轴上设置有复位弹簧。

如图3所示，所述料斗1的左前方设置有电机9，电机9固定安装在机架2上，电机9的右方设置有支座13，支座13固定安装在机架2上，电机9的转轴穿过支座13并通过轴承转动安装在支座13中，电机9转轴的右端安装有第一卡盘10，所述料斗1的右前方设置有第二气缸11，第二气缸11的左端设置有支座13，第二气缸11通过支座13固定在机架2上，第二气缸11中伸缩杆的左端安装有第二卡盘12，第二卡盘12和第二气缸11的伸缩杆之间转动连接，第二气缸11能够推动第二卡盘12左右运动，从而将竹子卡在第一卡盘10和第二卡盘12之间，然后通过电机9带动第一卡盘10转动，第一卡盘10带动竹子转动。

如图1所示，两个所述支座13相对的一侧上方均开设有卡槽14，卡槽14中安装有刮刀16，刮刀16的左右两端均卡装在卡槽14中，两个所述支座13的前端均设置有紧固螺栓15，刮刀16安装后，通过紧固螺栓15能够将刮刀16固定在卡槽14中，所述刮刀16的下端安装有钢片17，钢片17为可拆卸式安装在刮刀16的下方。

本实用新型在使用过程中：首先将竹子成捆放入料斗1中，竹子会经过料斗1下方的出料口3进入料槽4中，由于料槽4的宽度与竹子直径一致，因此每次有且只有一根竹子能够进入料槽4中，然后第一气缸8推动托板7上升，托板7经过滑槽5将料槽4中的竹子举起，竹子在上升的过程中将挡板6顶起并向上翻转，然后竹子继续上升到第一卡盘10和第二卡盘12之间，通过第二气缸11推动第二卡盘12向右运动，将竹子夹紧在第一卡盘10和第二卡盘12之间，然后第一气缸8带动托板7下降，挡板6在复位弹簧的作用下向下翻转，挡板6将料槽4盖住，托板7复位后，料斗1中的竹子进入料槽4中。

在托板7下降后，电机9启动，电机9通过第一卡盘10带动竹子转动，刮刀16上的钢片17将竹子表面快速刮净，然后停止电机9，第二气缸11带动第二卡盘12向右运动，竹子随即落下，经挡板6上滑落到机架2前方的承接容器中或传送带上进入下道工序，如此反复即可快速的将料斗1中的竹子进行去青处理，加工一段时间后，如果钢片17需要更换，拧松紧固螺栓15，将刮刀16从卡槽14中取下，更换钢片17后再将刮刀16安装在卡槽14中，拧紧紧固螺栓15将刮刀16紧固在卡槽14中，即可继续加工。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。