一种破碎木质垃圾的装置的制作方法

本实用新型涉及破碎技术领域，更具体地说，本实用涉及一种破碎木质垃圾的装置。

背景技术：

由于现在社会水平的提高，人们的物质水平不断地提升，从而使得大量的人们在搬家的时候由于家具、橱柜等一系列的木质家具块头过大，导致不易搬走，因此会丢弃在社区以及路边，因此会有大量的木质垃圾产生。

目前现有的破碎木质垃圾的装置在对木质垃圾的破碎效果并不好，导致破碎出来的木质垃圾块头过大，在收集的时候，导致木质垃圾之间空隙过大，导致占用空间过大，因此会浪费大量的资源进行统一收集盛放。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种破碎木质垃圾的装置，本发明所要解决的技术问题是：将木质垃圾进行充分破碎，使得木质垃圾之间的空隙减小，从而在对木质垃圾进行统一收集处理的时候，可以节省大量的资源。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破碎木质垃圾的装置，包括箱体，所述箱体顶部设有投料口，所述箱体后部外侧壁固定安装有两个第一电机，两个所述第一电机的输出端均贯穿箱体侧壁固定安装有转动轴，两个所述转动轴均固定安装有辊轴，所述箱体内腔设有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块之间固定安装有搅拌腔，所述搅拌腔顶部固定安装有接料口，所述搅拌腔底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有搅拌柱，所述搅拌柱贯穿搅拌腔底部固定连接有搅拌叶片，所述搅拌腔表面设有若干筛孔。

实施方式具体为：破碎的木质垃圾落至搅拌腔内部时，在第二电机的转动下带动搅拌柱转动，从而带动搅拌叶片转动，进而可以将辊轴压碎的木质垃圾进行更进一步的搅拌破碎，如果木质垃圾颗粒直径大于筛孔直径，此时的木质垃圾会继续在搅拌腔内部有搅拌叶片进行搅拌，直至搅拌之后的木质垃圾垃圾颗粒小于搅拌腔上设置的筛孔孔径，然后下搅拌叶片的离心作用用下从筛孔甩出，进而破碎后的木质垃圾落至斜板，然后从出料口排出统一收集。

在一个优选地实施方式中，两个所述辊轴设置在投料口下方，所述辊轴表面设有若干不规则形状的锯齿，可以充分的将木质垃圾进行破碎，提升对木质垃圾的破碎效果。

在一个优选地实施方式中，两个所述辊轴与接料口之间设有两块倾斜板，两块所述倾斜板分别固定在箱体内腔左右侧壁上，可以使得破碎的木质垃圾顺着倾斜板落至接料口内部，进而落至搅拌腔内部。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌腔底部设置有圆锥板，所述圆锥板表面光滑设置，可以防止破碎的木质垃圾搁置在搅拌腔底部。

在一个优选地实施方式中，两个所述第一电机与箱体之间均固定安装有支撑板，可以将第一电机进行有效的固定，防止第一电机在转动过程中晃动。

在一个优选地实施方式中，所述箱体内腔底部设有斜板，所述箱体底部设有出料口，所述出料口设置在箱体右侧壁上。

在一个优选地实施方式中，所述箱体底部设有支腿，所述支腿底部设有防滑垫，增加支腿与地面之间的摩擦力，防止支腿与地面之间相互滑动。

在一个优选地实施方式中，所述第二电机外部设有安全盒，所述安全盒固定在搅拌腔底部，可以有效的防止搅拌后的木质废料进入第二电机内部，从而导致第二电机内部堵塞损坏。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有搅拌腔，通过第二电机带动搅拌柱进行转动，进而带动搅拌叶片对木制垃圾进行破碎搅拌，使得破碎搅拌后的木质垃圾颗粒直径小于筛孔直径，从而顺着斜板落至出料口进行统一收集排出，对比现有技术，此实用新型结构简单，破碎效果好，造价成本低，安全性能高，破碎效率高；

2、本实用新型通过设有辊轴，通过两个第一电机分别带动两个辊轴对木质垃圾进行初步的挤压破碎，可以有效地防止大块的木质垃圾直接进入搅拌腔对搅拌叶片造成损坏，另外设有防滑垫，可以增大支腿与地面之间的摩擦力，从而有效的防止支腿与地面之间相互滑动。

附图说明

图1为本实用新型的整体平面结构示意图。

图2为本实用新型的整体侧视结构示意图。

图3为本实用新型的整体俯视结构示意图。

图4为本实用新型的搅拌腔立体结构示意图。

图5为本实用新型的第二夹块俯视结构示意图。

附图标记为：1、箱体；2、投料口；3、辊轴；5、转动轴；6、倾斜板；7、接料口；8、搅拌腔；9、第一夹块；10、第二夹块；11、筛孔；12、搅拌叶片；13、搅拌柱；14、圆锥板；15、第二电机；16、安全盒；17、斜板；18、出料口；19、支腿；20、第一电机；21、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种破碎木质垃圾的装置，包括箱体1，所述箱体1顶部设有投料口2，所述箱体1后部外侧壁固定安装有两个第一电机20，两个所述第一电机20的输出端均贯穿箱体1侧壁固定安装有转动轴5，两个所述转动轴5均固定安装有辊轴3，所述箱体1内腔设有第一夹块9和第二夹块10，所述第一夹块9和第二夹块10之间固定安装有搅拌腔8，所述搅拌腔8顶部固定安装有接料口7，所述搅拌腔8底部固定安装有第二电机15，所述第二电机15的输出端固定安装有搅拌柱13，所述搅拌柱13贯穿搅拌腔8底部固定连接有搅拌叶片12，所述搅拌腔8表面设有若干筛孔11。

如图1-5所示的，实施方式具体为：对木质垃圾进行破碎时，首先打开第一电机20和第二电机15，然后将木质垃圾投入至投料口2内部，由于两个第一电机20相反向内方向转动，因此当木质垃圾进入两个辊轴3之间时候，会在两个第一电机20的转动下带动辊轴3转动，由于辊轴3上设有若干不规则的锯齿，因此可以有效的将木质垃圾进行压缩破碎；

当对木质垃圾通过辊轴3挤压第一次破碎后，破碎的木质垃圾会随着重力自由落下，另外由于设置倾斜板6，可以使得压碎的木质垃圾随着倾斜板6一同顺着接料口7流至搅拌腔8内部；

当破碎的木质垃圾落至搅拌腔8内部时，在第二电机15的转动下带动搅拌柱13转动，从而带动搅拌叶片12转动，进而可以将辊轴3压碎的木质垃圾进行更进一步的搅拌破碎，如果木质垃圾颗粒直径大于筛孔11直径，此时的木质垃圾会继续在搅拌腔8内部有搅拌叶片12进行搅拌，直至搅拌之后的木质垃圾垃圾颗粒小于搅拌腔8上设置的筛孔11孔径，然后下搅拌叶片12的离心作用用下从筛孔11甩出，进而破碎后的木质垃圾落至斜板17，然后从出料口18排出统一收集。

两个所述辊轴3设置在投料口2下方，所述辊轴3表面设有若干不规则形状的锯齿，可以充分的对木质垃圾进行挤压破碎。

两个所述辊轴3与接料口7之间设有两块倾斜板6，两块所述倾斜板6分别固定在箱体1内腔左右侧壁上，可以使得由辊轴3破碎后的木质垃圾顺利的进入接料口7内部。

所述搅拌腔8底部设置有圆锥板14，所述圆锥板14表面光滑设置，可以有效地防止破碎后的木质垃圾搁置在搅拌腔8底部。

两个所述第一电机20与箱体1之间均固定安装有支撑板21，可以充分的将第一电机20进行固定，防止第一电机20松动导致机器损坏。

所述箱体1内腔底部设有斜板17，所述箱体1底部设有出料口18，所述出料口18设置在箱体1右侧壁上，可以使得破碎后的木质垃圾顺着斜板17直接滑落至出料口18进行统一收集。

所述箱体1底部设有支腿19，所述支腿19底部设有防滑垫，可以增大支腿19与地面之间的摩擦力，从而有效的防止支腿19与地面之间相互滑动。

所述第二电机15外部设有安全盒16，所述安全盒16固定在搅拌腔8底部，可以有效地保护第二电机15不受损坏，防止木质垃圾进入第二电机15内部导致第二电机15内部堵塞损坏。

本实用新型工作原理：通过设有搅拌腔8，通过第二电机15带动搅拌柱13进行转动，进而带动搅拌叶片12对木制垃圾进行破碎搅拌，使得破碎搅拌后的木质垃圾颗粒直径小于筛孔11直径，从而顺着斜板17落至出料口18进行统一收集排出，对比现有技术，此实用新型结构简单，破碎效果好，造价成本低，安全性能高，破碎效率高，另外设有辊轴3，通过两个第一电机分别带动两个辊轴3对木质垃圾进行初步的挤压破碎，可以有效地防止大块的木质垃圾直接进入搅拌腔8对搅拌叶片12造成损坏，另外设有防滑垫，可以增大支腿19与地面之间的摩擦力，从而有效的防止支腿19与地面之间相互滑动。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。