一种方便上下料的数控开料机的制作方法

本实用新型涉及数控开料机技术领域，具体为一种方便上下料的数控开料机。

背景技术：

数控开料机可对衣柜柜体、橱柜柜体、电脑桌等板式家具等进行铣型、倒边、打孔、雕刻等加工，具有加工效率高、加工精度高、操作简单的优点，因此在木质家具行业具有广泛应用。数控开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。

现有的数控开料机需要人工将平板料送入工作台上的开料区域进行加工，工人劳动强度大，影响加工效率，同时木料与工作台设备之间产生较大的摩擦力，会对木料的表面造成损坏，长时间使用也会对机械设备表面也会造成严重的磨损。

基于此，本实用新型设计了一种方便上下料的数控开料机，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便上下料的数控开料机，以解决上述该装置需人工将平板料送入开料区域进行加工，劳动强度大，影响加工效率，木料与工作台之间的摩擦，会对木料及机械设备表面造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便上下料的数控开料机，包括工作台和设置于工作台上的龙门架，所述工作台上开设有安装槽，所述安装槽内设置有送料装置，所述送料装置包括驱动电机，所述驱动电机输出端通过主动转轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮上啮合连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮之间设置有过渡齿轮，所述从动齿轮中心设置有从动转轴，所述从动转轴上安装有输送轮，所述输送轮前后两侧设置有立板，所述从动转轴与所述立板转动连接，所述立板底部固定连接有安装板，所述安装板底部设置有升降装置。

优选的，所述升降装置包括设置于所述安装槽底部的液压缸，所述液压缸上设置有升降杆，所述升降杆顶部设置有安装板。

优选的，所述输送轮外侧设置有缓冲垫。

优选的，所述安装板与所述安装槽内壁滑动连接。

优选的，所述工作台前后两侧以及中部均设置有送料装置。

优选的，所述工作台上设置有吸附区，所述吸附区底部设置有真空吸附装置，所述真空吸附装置包括真空腔，所述真空腔通过吸附管连接有真空泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过驱动电机带动主动齿轮、从动齿轮、过渡齿轮转动，从动齿轮上的从动轴带动输送轮转动，将木料放置于输送轮上，木料可随输送轮运动至开料区上方；当木料到达开料区上方后，输送轮停止转动，并驱动升降装置下降，使输送轮顶部低于工作台顶部，使木料放置于开料区上，即可对木料进行加工；木料加工完毕后，升高输送轮高度，使木料落在输送轮上，驱动输送轮转动，可带动木料离开开料区，避免完全依赖人工搬运，减轻工人劳动强度，操作方便，同时避免了木料与工作台摩擦造成木料以及工作台表面磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构侧视图；

图4为本实用新型a处放大结构示意图；

图5为本实用新型送料装置结构侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；2、龙门架；3、安装槽；4、送料装置；5、驱动电机；6、主动转轴；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、过渡齿轮；10、从动转轴；11、输送轮；111、缓冲垫；12、立板；13、安装板；14、升降装置；141、液压缸；142、升降杆；15、吸附区；16、真空吸附装置；161、真空腔；162、吸附管；163、真空泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便上下料的数控开料机，包括工作台1和设置于工作台1上的龙门架2，龙门架2上安装有雕刻装置，工作台1上开设有安装槽3，安装槽3内设置有送料装置4，送料装置4包括驱动电机5，驱动电机5输出端通过主动转轴6连接有主动齿轮7，主动齿轮7上啮合连接有从动齿轮8，从动齿轮8设置有多个，两个从动齿轮8之间设置有过渡齿轮9，从动齿轮8中心设置有从动转轴10，从动转轴10上安装有输送轮11，输送轮11前后两侧设置有立板12，从动转轴10与立板12转动连接，立板12底部固定连接有安装板13，安装板13底部设置有升降装置14。

进一步的，升降装置14包括设置于安装槽3底部的液压缸141，液压缸141上设置有升降杆142，升降杆142顶部设置有安装板13，通过液压缸141驱动升降杆142伸缩变化，可带动输送轮11上下运动。

进一步的，输送轮11外侧设置有缓冲垫111，缓冲垫111为橡胶材质，避免输送轮11对木料表面造成损坏。

进一步的，安装板13与安装槽3内壁滑动连接，安装板13侧壁上设置有燕尾型滑块，安装槽3内壁上设置有与燕尾型滑块相配合的燕尾型滑槽，使安装板13可稳定的上升或下降。

进一步的，工作台1前后两侧以及中部均设置有送料装置4，可增加送料过程的稳定性，同时，对木料进行铣型后，若木料整体宽度小于两侧送料装置4之间的距离时，可通过中部的送料装置4进行下料。

进一步的，工作台1上设置有吸附区15，吸附区15底部设置有真空吸附装置16，真空吸附装置16包括真空腔161，真空腔161通过吸附管162连接有真空泵163，通过吸附区15使木料在加工过程中位置保持固定，避免发生位移，影响加工精确性。

本实施例的一个具体应用为：进行平板木料加工时，通过液压缸141驱动升降杆142伸长，使安装板13带动输送轮11上升，使输送轮11顶部高出工作台1顶部，在输送轮11上放置木料，通过驱动电机5驱动主动转轴6转动，主动转轴6带动主动齿轮7转动，主动齿轮7带动从动齿轮8转动，多个从动齿轮8之间设置有过渡齿轮9，通过从动齿轮8、过渡齿轮9交替分布，带动所有从动齿轮8转动，多个从动齿轮8通过从动转轴10带动多个输送轮11转动，输送轮11带动木料向前运动至开料区上方；

木料到达指定位置后，驱动电机5停止工作，输送轮11停止转动，通过液压缸141驱动升降杆142收缩，使安装板13带动输送轮11下降，当输送轮11顶部低于工作台1顶部时，木料放置于吸附区15上，通过真空吸附装置16对木料产生吸附，使木料在工作台1上固定，即可对木料进行加工；

木料加工完毕后，通过升降装置14使输送轮11顶部高出工作台1顶部，木料重新放置于输送轮11上，驱动输送轮11转动并带动木料运动离开开料区，同时可进行下一木料的上料，具有操作方便，劳动强度低，上下料效率高等优点。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。