一种板材加工用的板材剩余边角料回收设备的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材加工用的板材剩余边角料回收设备。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。可分为木板材、家具板材、建筑板材、工程板方、木板料。板材的最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材。

回收利用的一种。指从废物中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再利用的制品。板材进行切割成型加工时会产生多余的边角废料，需要对余料进行回收，便于下次加工和降低成本。现有的余料回收大多通过人工手动的进行筛拣，这种方式效率低，操作不便；且现有设备在进行余料回收时，无法对加工台面进行有效的清洁，台面在切割板材时，会产生大量的废屑，影响板材的摆放平稳性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种板材加工用的板材剩余边角料回收设备，具备结构简单，操作简便，回收效率高和可清洁台面，确保加工质量优点，解决现有人工操作效率低，不够便捷和无法对台面进行清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用的板材剩余边角料回收设备，包括箱体和盒体，所述箱体共设有两个，且两个箱体的内部均转动安装有丝杆，所述箱体内滑动安装有螺纹块，且丝杆螺纹贯穿螺纹块的中间处，所述箱体的上下端面的一侧均固定有固定条，所述箱体的后端面中间处固定有防滑垫，所述箱体的一端固定有驱动箱，所述箱体的上端面中间处开设有通槽，所述盒体的一端贯穿安装有连接管，所述盒体的下端面中间处开设有吹风口，所述盒体的两端下侧均插接有连接片，且连接片的下端穿过通槽后固定在螺纹块的上端面。

优选的，所述箱体的内部两侧均开设有滑槽，所述螺纹块的两侧均固定有滑块，且滑块滑动安装在滑槽内。

优选的，所述固定条贴合箱体的后端面，所述固定条上等距螺纹安装有螺栓，所述防滑垫为橡胶材质。

优选的，所述盒体的两端下侧均开设有插槽，且连接片的上端插接在插槽内，所述连接片与通槽和插槽相适配。

优选的，所述插槽的内部底端设有弹簧扣，所述连接片的上端开设有限位槽，且弹簧扣卡接在限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：工作人员将本装置的两个箱体通过固定条上的螺栓分别固定在加工台面的两侧，再将盒体两端下侧的插槽分别与两个连接片相插接，安装完毕后外接电源供电，当板材加工完毕后将所需成型板材取走，启动本装置，驱动箱内电机的输出轴带动丝杆转动，丝杆转动驱动螺纹块在箱体内滑动，通过箱体内部两侧的滑槽和螺纹块两侧的滑块使滑动更加平稳，螺纹块通过连接片带动盒体在台面上移动，盒体贴合台面的上表面，当盒体移动推动台面上余料向台面的一侧移动，将回收箱预先放置在对应位置，余料落入回收箱内，通过连接管外端连接的空气压缩机，使气流进入盒体内后通过吹风口向外排出，气流将台面的碎屑吹走，本装置结构简单，操作简便，通过推料的操作将大块余料回收，回收的同时通过吹风的设计清洁台面，确保下次加工时板材的固定的稳固性，确保加工质量。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、驱动箱；2、连接片；3、箱体；4、螺栓；5、固定条；6、盒体；7、螺纹块；8、丝杆；9、通槽；10、防滑垫；11、连接管；12、插槽；13、吹风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种实施例：一种板材加工用的板材剩余边角料回收设备，包括箱体3和盒体6，箱体3共设有两个，且两个箱体3的内部均转动安装有丝杆8，箱体3内滑动安装有螺纹块7，且丝杆8螺纹贯穿螺纹块7的中间处，箱体3的内部两侧均开设有滑槽，螺纹块7的两侧均固定有滑块，且滑块滑动安装在滑槽内，箱体3的上下端面的一侧均固定有固定条5，固定条5贴合箱体3的后端面，固定条5上等距螺纹安装有螺栓4，防滑垫10为橡胶材质，箱体3的后端面中间处固定有防滑垫10，箱体3的一端固定有驱动箱1，箱体3的上端面中间处开设有通槽9。

盒体6的一端贯穿安装有连接管11，盒体6的下端面中间处开设有吹风口13，盒体6的两端下侧均插接有连接片2，且连接片2的下端穿过通槽9后固定在螺纹块7的上端面，盒体6的两端下侧均开设有插槽12，且连接片2的上端插接在插槽12内，连接片2与通槽9和插槽12相适配，工作人员将本装置的两个箱体3通过固定条5上的螺栓4分别固定在加工台面的两侧，再将盒体6两端下侧的插槽12分别与两个连接片2相插接，安装完毕后外接电源供电，当板材加工完毕后将所需成型板材取走，启动本装置，驱动箱1内电机的输出轴带动丝杆8转动，丝杆8转动驱动螺纹块7在箱体3内滑动，通过箱体3内部两侧的滑槽和螺纹块7两侧的滑块使滑动更加平稳，螺纹块7通过连接片2带动盒体6在台面上移动，盒体6贴合台面的上表面，当盒体6移动推动台面上余料向台面的一侧移动，将回收箱预先放置在对应位置，余料落入回收箱内，通过连接管11外端连接的空气压缩机，使气流进入盒体6内后通过吹风口13向外排出，气流将台面的碎屑吹走，本装置结构简单，操作简便，通过推料的操作将大块余料回收，回收的同时通过吹风的设计清洁台面，确保下次加工时板材的固定的稳固性，确保加工质量。

工作原理：本实用新型工作中，工作人员将本装置的两个箱体3通过固定条5上的螺栓4分别固定在加工台面的两侧，再将盒体6两端下侧的插槽12分别与两个连接片2相插接，安装完毕后外接电源供电，当板材加工完毕后将所需成型板材取走，启动本装置，驱动箱1内电机的输出轴带动丝杆8转动，丝杆8转动驱动螺纹块7在箱体3内滑动，通过箱体3内部两侧的滑槽和螺纹块7两侧的滑块使滑动更加平稳，螺纹块7通过连接片2带动盒体6在台面上移动，盒体6贴合台面的上表面，当盒体6移动推动台面上余料向台面的一侧移动，将回收箱预先放置在对应位置，余料落入回收箱内，通过连接管11外端连接的空气压缩机，使气流进入盒体6内后通过吹风口13向外排出，气流将台面的碎屑吹走。以上即为本实用新型的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种板材加工用的板材剩余边角料回收设备，包括箱体(3)和盒体(6)，其特征在于：所述箱体(3)共设有两个，且两个箱体(3)的内部均转动安装有丝杆(8)，所述箱体(3)内滑动安装有螺纹块(7)，且丝杆(8)螺纹贯穿螺纹块(7)的中间处，所述箱体(3)的上下端面的一侧均固定有固定条(5)，所述箱体(3)的后端面中间处固定有防滑垫(10)，所述箱体(3)的一端固定有驱动箱(1)，所述箱体(3)的上端面中间处开设有通槽(9)，所述盒体(6)的一端贯穿安装有连接管(11)，所述盒体(6)的下端面中间处开设有吹风口(13)，所述盒体(6)的两端下侧均插接有连接片(2)，且连接片(2)的下端穿过通槽(9)后固定在螺纹块(7)的上端面。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用的板材剩余边角料回收设备，其特征在于：所述箱体(3)的内部两侧均开设有滑槽，所述螺纹块(7)的两侧均固定有滑块，且滑块滑动安装在滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用的板材剩余边角料回收设备，其特征在于：所述固定条(5)贴合箱体(3)的后端面，所述固定条(5)上等距螺纹安装有螺栓(4)，所述防滑垫(10)为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用的板材剩余边角料回收设备，其特征在于：所述盒体(6)的两端下侧均开设有插槽(12)，且连接片(2)的上端插接在插槽(12)内，所述连接片(2)与通槽(9)和插槽(12)相适配。

5.根据权利要求4所述的一种板材加工用的板材剩余边角料回收设备，其特征在于：所述插槽(12)的内部底端设有弹簧扣，所述连接片(2)的上端开设有限位槽，且弹簧扣卡接在限位槽内。

技术总结
本实用新型公开了一种板材加工用的板材剩余边角料回收设备，包括箱体和盒体，所述箱体共设有两个，且两个箱体的内部均转动安装有丝杆，所述箱体内滑动安装有螺纹块，且丝杆螺纹贯穿螺纹块的中间处，所述箱体的上下端面的一侧均固定有固定条，所述箱体的后端面中间处固定有防滑垫，所述箱体的一端固定有驱动箱，所述箱体的上端面中间处开设有通槽，所述盒体的一端贯穿安装有连接管，所述盒体的下端面中间处开设有吹风口，所述盒体的两端下侧均插接有连接片，且连接片的下端穿过通槽后固定在螺纹块的上端面，所述箱体的内部两侧均开设有滑槽。本实用新型具备结构简单，操作简便，回收效率高和可清洁台面，确保加工质量优点。

技术研发人员：何亚南
受保护的技术使用者：中威航空材料有限公司
技术研发日：2020.08.05
技术公布日：2021.07.30