一种软木模块高温固化装置的制作方法

本实用新型涉及软木模块加工设备技术领域，具体是一种软木模块高温固化装置。

背景技术：

软木，俗称水松、木栓、栓皮，是非常发达的树种的外皮产物，茎和根加粗生长后的表面保护组织。古代埃及、希腊和罗马用来制造渔网浮漂、鞋垫、瓶塞等。

软木模块加工的固化的方式一般有常温高湿固化，高温高湿固化、高低温交错高湿固化等，现有的固化装置，因软木模块放置在固化仓中进行固化时，不能进行旋转，使软木模块受热固化不均匀；现有的软木模块固化设备大多不具有对工作环境的温度进行自动检测和控制的功能，使软木模块固化后的效果不理想，合格率较低，因此，需要进行一定的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种软木模块高温固化装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软木模块高温固化装置，包括箱体，所述箱体内部设置有固化仓和电机仓，且固化仓位于电机仓上表面，所述电机仓内壁底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与连接轴连接，所述连接轴另一端穿过固化仓与支撑板连接，所述支撑板下表面两侧均设置有滑块，所述滑块下表面设置有环形导轨，且环形导轨位于固化仓内壁底部，所述固化仓内壁两侧均设置有电加热盘管，壳体外壁一侧设置有控制箱，所述控制箱内部设置有控制器。

优选的，所述控制箱前端设置有显示屏和控制器面板，且显示屏位于控制器面板上方，所述控制器面板上设置有控制按钮。

优选的，所述固化仓前端面设置有密封门，所述密封门前端面设置有安全锁。

优选的，所述固化仓内壁顶部一侧设置有温度传感器。

优选的，所述支撑板与连接轴之间通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过支撑板上方可以将软木模块进行放置，通过电加热盘管可以对支撑板上的软木模块进行加热固化，驱动电机的输出轴通过联轴器与连接轴连接，驱动电机可以带动连接轴连接的支撑板进行旋转，通过支撑板的旋转使软木模块受热均匀固化，通过温度传感器的设置，温度传感器可以对固化仓中的温度进行检测，当固化仓中的温度低于软木模块固化所需的温度时，控制器控制电加热盘管进行工作，当固化仓中的温度高于软木模块固化所需的温度时，控制器控制电加热盘管关闭。本实用新型通过一系列结构的设置，可以使软木模块受热均匀固化，同时可以对软木模块固化的温度进行检测，使软木模块固化所需温度始终保持在预设值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型环形导轨的结构示意图。

图中：1、固化仓；2、电加热盘管；3、箱体；4、环形导轨；5、电机仓；6、联轴器；7、驱动电机；8、连接轴；9、支撑板；10、控制器；11、控制箱；12、温度传感器；13、控制按钮；14、显示屏；15、控制器面板；16、安全锁；17、密封门；18、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种软木模块高温固化装置，包括箱体3，箱体3内部设置有固化仓1和电机仓5，且固化仓1位于电机仓5上表面，电机仓5内壁底部设置有驱动电机7，驱动电机7的输出轴通过联轴器6与连接轴8连接，连接轴8另一端穿过固化仓1与支撑板9连接，支撑板9下表面两侧均设置有滑块18，滑块18下表面设置有环形导轨4，且环形导轨4位于固化仓1内壁底部，固化仓1内壁两侧均设置有电加热盘管2，壳体外壁一侧设置有控制箱11，控制箱11内部设置有控制器10，控制箱11前端设置有显示屏14和控制器面板15，且显示屏14位于控制器面板15上方，控制器面板15上设置有控制按钮13，固化仓1前端面设置有密封门17，密封门前端面设置有安全锁16，固化仓1内壁顶部一侧设置有温度传感器12，支撑板9与连接轴8之间通过焊接固定，通过支撑板9上方可以将软木模块进行放置，通过电加热盘管2可以对支撑板9上的软木模块进行加热固化，驱动电机7的输出轴通过联轴器6与连接轴8连接，驱动电机7可以带动连接轴8连接的支撑板9进行旋转，通过支撑板9的旋转使软木模块受热均匀固化，通过温度传感器12的设置，温度传感器12可以对固化仓1中的温度进行检测，当固化仓1中的温度低于软木模块固化所需的温度时，控制器10控制电加热盘管2进行工作，当固化仓1中的温度高于软木模块固化所需的温度时，控制器10控制电加热盘管2关闭。

本实用新型的工作原理是：使用时，需接通外部电源，通过支撑板9上方可以将软木模块进行放置，控制器10控制电加热盘管2对支撑板9上的软木模块进行加热固化，驱动电机7的输出轴通过联轴器6与连接轴8连接，驱动电机7带动连接轴8连接的支撑板9进行旋转，通过支撑板9的旋转使软木模块受热均匀固化，控制器10控制温度传感器12进行工作，温度传感器12可以对固化仓1中的温度进行检测，当固化仓1中的温度低于软木模块固化所需的温度时，控制器10控制电加热盘管2进行工作，当固化仓1中的温度高于软木模块固化所需的温度时，控制器10控制电加热盘管2关闭。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种软木模块高温固化装置，包括箱体（3），其特征在于，所述箱体（3）内部设置有固化仓（1）和电机仓（5），且固化仓（1）位于电机仓（5）上表面，所述电机仓（5）内壁底部设置有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出轴通过联轴器（6）与连接轴（8）连接，所述连接轴（8）另一端穿过固化仓（1）与支撑板（9）连接，所述支撑板（9）下表面两侧均设置有滑块（18），所述滑块（18）下表面设置有环形导轨（4），且环形导轨（4）位于固化仓（1）内壁底部，所述固化仓（1）内壁两侧均设置有电加热盘管（2），壳体外壁一侧设置有控制箱（11），所述控制箱（11）内部设置有控制器（10）。

2.根据权利要求1所述的一种软木模块高温固化装置，其特征在于，所述控制箱（11）前端设置有显示屏（14）和控制器面板（15），且显示屏（14）位于控制器面板（15）上方，所述控制器面板（15）上设置有控制按钮（13）。

3.根据权利要求1所述的一种软木模块高温固化装置，其特征在于，所述固化仓（1）前端面设置有密封门（17），所述密封门前端面设置有安全锁（16）。

4.根据权利要求1所述的一种软木模块高温固化装置，其特征在于，所述固化仓（1）内壁顶部一侧设置有温度传感器（12）。

5.根据权利要求1所述的一种软木模块高温固化装置，其特征在于，所述支撑板（9）与连接轴（8）之间通过焊接固定。

技术总结
本实用新型公开了一种软木模块高温固化装置，包括箱体，所述箱体内部设置有固化仓和电机仓，且固化仓位于电机仓上表面，所述电机仓内壁底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与连接轴连接，所述连接轴另一端穿过固化仓与支撑板连接，所述支撑板下表面两侧均设置有滑块，所述滑块下表面设置有环形导轨，且环形导轨位于固化仓内壁底部，所述固化仓内壁两侧均设置有电加热盘管，壳体外壁一侧设置有控制箱，所述控制箱内部设置有控制器。本实用新型通过一系列结构的设置，可以使软木模块受热均匀固化，同时可以对软木模块固化的温度进行检测，使软木模块固化所需温度始终保持在预设值。

技术研发人员：王晓峰
受保护的技术使用者：陕西秦巴瑰宝软木科技有限公司
技术研发日：2020.09.18
技术公布日：2021.08.03