一种竹工艺品用的破竹机构的制作方法

1.本实用新型涉及破竹设备技术领域，具体是指一种竹工艺品用的破竹机构。


背景技术：

2.竹子是人们所熟知的一种植物，其具有非常高的利用价值，竹子长在地上可以绿化地面，其砍伐后更是有很多的潜在价值，我们生活中所用到的筷子、木碗、木勺、牙签、烟灰缸、蒸笼、筷笼、水果篮、木制文具用品、中国的折扇和竹木制作的家居用品等均是以竹木为原材料制作而成的，竹木在进行工艺品加工时，往往先需要对其进行半加工，也就是破竹，将竹木分割成我们所需的竹条或小竹板等。
3.然而，现有技术中的破竹结构，其破竹效率低下，造成市场上的供不应求的现象，且现有的破竹机构，其大多不能做到，一个机器能够对粗细不同的竹木进行破竹。为了解决上述问题，我们在此提出了一种竹工艺品用的破竹机构。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种破竹效率更好，且一个机器能够对粗细不同的竹木进行破竹的一种竹工艺品用的破竹机构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种竹工艺品用的破竹机构，包括桌台，所述桌台的台面上侧固定有底座箱，所述底座箱内沿水平方向转动设有丝杆，所述丝杆由电机驱动转动，丝杆上螺纹套接有滑座，所述滑座与底座箱底部内壁之间滑动连接，滑座上侧固定有连接板，所述底座箱上侧开设有条形限位通槽，所述连接板穿过条形限位通槽，连接板上端固定连接有推挤板，所述底座箱左侧的台面上设有破竹结构组件，所述破竹结构组件包括安装板、破竹刀组件、z形夹持板和抱箍，所述安装板固定在台面上，安装板上开设有至少一个安装孔，所述安装孔内收放有破竹刀组件，所述破竹刀组件包括圆筒，所述z形夹持板的个数至少为三个且沿圆筒周向均匀分布，各z形夹持板的相对侧分别与圆筒外壁贴合，z形夹持板位于安装板左侧且右端部与安装板之间滑动连接，z形夹持板通过抱箍固定在圆筒上。
6.作为改进，所述破竹刀组件还包括破竹刀片和除节椎体，所述破竹刀片的个数为若干个且均沿圆筒周向均匀分布，破竹刀片固定在圆筒内壁上，各破竹刀片的相对侧分别固定连接，各破竹刀片的连接处的右端固定有除节椎体。除节椎体用于除去竹木内的竹节。
7.作为改进，所述电机安装在底座箱右侧的台面上且连接电源，所述丝杆右端延伸至底座箱外侧，丝杆右端与电机输出轴端固定连接。
8.作为改进，所述底座箱上侧开设有至少一个竹木收放槽，所述竹木收放槽与破竹刀组件相对应。为了让竹木的放置更加稳定。
9.作为改进，所述z形夹持板上对应抱箍的位置开设有限位槽。防止抱箍发生横向偏移。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型设有特殊的底座箱结构部
分，使得竹木放置上去后能够自动被推送到破竹刀组件处进行破竹，方便快捷；设有特殊的破竹刀组件和安装板部分的结构，使得破竹刀组件的安装便捷，且实现了一个破竹装置能够对粗细不同的竹木进行破竹，实用性更高；破竹刀组件的个数可根据实际需求进行增加或减少，破竹刀组件的个数越多，则破竹效率越高，有效解决了现有的破竹机构的效率低下的问题。
附图说明
11.图1是本实用新型一种竹工艺品用的破竹机构的主视方向的结构示意图。
12.图2是本实用新型一种竹工艺品用的破竹机构的俯视方向的结构示意图。
13.图3是本实用新型一种竹工艺品用的破竹机构的破竹刀组件的结构示意图。
14.如图所示：1、桌台，2、台面，3、底座箱，4、丝杆，5、电机，6、滑座，7、连接板，8、限位通槽，9、推挤板，10、安装板，11、z形夹持板，12、抱箍，13、安装孔，14、圆筒，15、破竹刀片，16、除节椎体，17、竹木收放槽，18、限位槽。
具体实施方式
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
17.一种竹工艺品用的破竹机构，包括桌台1，所述桌台1的台面2上侧固定有底座箱3，所述底座箱3内沿水平方向转动设有丝杆4，丝杆4的左右两端部分别与底座箱3的箱壁之间通过轴承座连接，所述丝杆4由电机5驱动转动，所述电机5通过固定架安装在底座箱3右侧的台面2上，所述丝杆4右端延伸至底座箱3外侧，丝杆4右端与电机输出轴端固定连接，丝杆4上螺纹套接有滑座6，所述滑座6与底座箱3底部内壁之间滑动连接，滑座6上侧固定有连接板7，所述底座箱3上侧开设有条形限位通槽8，所述连接板7穿过条形限位通槽8，连接板7上端固定连接有推挤板9，推挤板9下侧与底座箱3上表面活动连接。
18.所述底座箱3左侧的台面2上设有破竹结构组件，所述破竹结构组件包括安装板10、破竹刀组件、z形夹持板11和抱箍12，所述安装板10固定在台面2上，安装板10上开设有至少一个安装孔13，本技术方案中以两个为例，所述安装孔13内收放有破竹刀组件，破竹刀组件的个数越多，则装置整体的破竹效率越高，所述破竹刀组件包括圆筒14，所述z形夹持板11的个数至少为三个且沿圆筒14周向均匀分布，本技术方案中以三个为例，各z形夹持板11的相对侧分别与圆筒14外壁贴合，z形夹持板11位于安装板10左侧且右端部与安装板10之间滑动连接，z形夹持板11通过抱箍12固定在圆筒14上，从左侧视角看，z形夹持板11是一个具有一定弧度的弧形状板，这样为了能够将圆筒14固定的更加牢固，抱箍12同时套在三
个z形夹持板11的左部外壁上(三个z形夹持板11的相反侧即为z形夹持板11的外壁)，所述z形夹持板11上对应抱箍12的位置开设有限位槽18。
19.所述破竹刀组件还包括破竹刀片15和除节椎体16，所述破竹刀片15的个数为若干个且均沿圆筒14周向均匀分布，破竹刀片15的个数越多，则破竹后的竹片越细，破竹刀片15固定在圆筒14内壁上，各破竹刀片15的相对侧分别固定连接，各破竹刀片15的连接处的右端固定有除节椎体16。所述底座箱3上侧开设有至少一个竹木收放槽17，所述竹木收放槽17与破竹刀组件相对应。
20.本实用新型在具体实施时，根据竹木的粗细程度来选择合适的破竹刀组件，并将破竹刀组件放置到安装孔13内，然后将三个z形夹持板11分别贴合到圆筒14外壁上并使用抱箍12将三个z形夹持板11同时固定住，破竹刀组件也随之被固定好了，然后将竹木放置到竹木收放槽17内，并起到电机5，电机5驱动丝杆4转动，进而带动推挤板9将竹木将左侧推进，竹木碰到破竹刀组件时，破竹刀组件对竹木进行破竹。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。