一种板材加工用木屑回收设备的制作方法

本实用新型涉及木屑相关技术领域，具体为一种板材加工用木屑回收设备。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板木屑机设备是一种新型的生产木粉前道生产理想的机械设备，可以将木材、枝叉等原料一次加工成木屑，具有投资少、耗能低、生产率高、经济效益好，使用维修方便等优点，螺旋面盘式屑片机，小径材和枝桠材，适用于纸浆厂、林木场、造纸厂、木片厂等，削片机主要由主机、联轴器、底架、电机等四部分构成，其中削片机主机由刀盘、上下罩壳、投料口及出料口等部分组成，回收是指在对加工完毕的木屑进行回收。

但目前的一种板材加工用木屑回收设备，在使用的过程中，不具备伸缩按压的功能，导致不能有效的进行伸缩按压的处理，容易导致该装置使用不便，从而降低了该装置的使用功效。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材加工用木屑回收设备，具备伸缩按压的功能，在需要伸缩按压时，通过电动伸缩套杆对该装置进行伸缩按压的效果，从而有效的提升了该装置的使用效率，且当需要对该装置进行散热时，使用散热板和固定螺栓作用等优点，解决了目前的一种板材加工用木屑回收设备，在使用的过程中，不具备伸缩夹持的功能，导致不能有效的进行伸缩夹持的处理，容易导致该装置使用不便，从而降低了该装置的使用功效。

技术方案

为实现上述具备的伸缩功能，在需要伸缩按压时，通过电动伸缩套杆对该装置进行伸缩按压的效果，从而有效的提升了该装置的使用效率，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用木屑回收设备，包括外壳、控制板、传送带和进料口，所述外壳的内部均设置有电动伸缩套杆，且电动伸缩套杆的下方设置有压板，所述压板的一侧设置有散热板，且散热板的两侧均设置有固定螺栓，所述固定螺栓的外侧下方设置有液压槽，且液压槽的下方均设置有第一旋转螺栓，所述第一旋转螺栓的外侧下方设置有储物槽，且储物槽的两侧均设置有滑轨，同时滑轨的内部均设置有滑轮，所述控制板设置在外壳的上方，且控制板的外侧设置有保护套，同时保护套的一侧均设置有第二旋转螺栓，所述传送带设置在外壳一侧，且传送带内部均设置有齿轮，同时齿轮的一侧设置有驱动电机，所述进料口设置在传送带上方。

优选的，所述外壳、电动伸缩套杆与压板构成伸缩结构，且电动伸缩套杆与压板为垂直分布。

优选的，所述散热板通过固定螺栓与外壳螺纹连接，且固定螺栓为“凹”形结构。

优选的，所述液压槽、第一旋转螺栓与外壳构成旋转结构，且第一旋转螺栓以液压槽中轴线对称设置。

优选的，所述储物槽、滑轨与滑轮构成滑动结构，且滑轮在滑轨内部呈等间距分布设置。

优选的，所述控制板、第二旋转螺栓与保护套构成旋转结构，且第二旋转螺栓以保护套中轴线对称设置。

优选的，所述传送带、齿轮与驱动电机构成旋转结构，且齿轮在传送带内部呈等间距分布设置。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种板材加工用木屑回收设备，具备以下有益效果：

1、该种板材加工用木屑回收设备，通过电动伸缩套杆和压板的设置，可以对该装置起到有效的按压伸缩的作用，在使用的过程中，可根据使用需求，当需要对该木屑进行按压时，此时电动伸缩套杆带动压板伸缩，可对该装置进行有效的按压处理，从而提高了该装置的使用效果。

2、该种板材加工用木屑回收设备，通过散热板和固定螺栓的设置，可对该装置起到有效的散热的作用，在使用的过程中，可根据使用需求，在该装置使用时间过长时，该装置内部会发烫，使用散热板对其进行散热，从而提高了该装置的使用效果。

3、该种板材加工用木屑回收设备，通过传送带和齿轮的设置，可对该木屑起到有效传送的作用，在使用的过程中，可根据使用需求，在该木屑需要传送时，使用传送带和齿轮对其进行有效的传送木屑的作用，避免无法对该装置进行有效的传送，从而提高了该装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型电动伸缩套杆和压板连接图；

图4为图1中a部放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、电动伸缩套杆；3、压板；4、散热板；5、固定螺栓；6、液压槽；7、第一旋转螺栓；8、储物槽；9、滑轨；10、滑轮；11、控制板；12、保护套；13、第二旋转螺栓；14、传送带；15、齿轮；16、驱动电机；17、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种板材加工用木屑回收设备，包括外壳1、控制板11、传送带14和进料口17，外壳1的内部均设置有电动伸缩套杆2，且电动伸缩套杆2的下方设置有压板3，压板3的一侧设置有散热板4，且散热板4的两侧均设置有固定螺栓5，固定螺栓5的外侧下方设置有液压槽6，且液压槽6的下方均设置有第一旋转螺栓7，第一旋转螺栓7的外侧下方设置有储物槽8，且储物槽8的两侧均设置有滑轨9，同时滑轨9的内部均设置有滑轮10，控制板11设置在外壳1的上方，且控制板11的外侧设置有保护套12，同时保护套12的一侧均设置有第二旋转螺栓13，传送带14设置在外壳1一侧，且传送带14内部均设置有齿轮15，同时齿轮15的一侧设置有驱动电机16，进料口17设置在传送带14上方。

进一步的，外壳1、电动伸缩套杆2与压板3构成伸缩结构，且电动伸缩套杆2与压板3为垂直分布，通过电动伸缩套杆2和压板3的设置，可以对该装置起到有效的按压伸缩的作用，在使用的过程中，可根据使用需求，当需要对该木屑进行按压时，此时电动伸缩套杆2带动压板3伸缩，可对该装置进行有效的按压处理，从而提高了该装置的使用效果。

进一步的，散热板4通过固定螺栓5与外壳1螺纹连接，且固定螺栓5为“凹”形结构，通过散热板4和固定螺栓5的设置，可对该装置起到有效的散热的作用，在使用的过程中，可根据使用需求，在该装置使用时间过长时，该装置内部会发烫，使用散热板4对其进行散热，从而提高了该装置的使用效果。

进一步的，液压槽6、第一旋转螺栓7与外壳1构成旋转结构，且第一旋转螺栓7以液压槽6中轴线对称设置，通过液压槽6、第一旋转螺栓7的设置，可对该木屑起到有效方便拿取的作用，在使用的过程中，可根据使用需求，在该木屑加工完毕需要进行拿取时，通过前拉动液压槽6带动第一旋转螺栓7对其进行方便拿取的作用，避免无法对该装置进行有效的拿取，从而提高了该装置的使用效果。

进一步的，储物槽8、滑轨9与滑轮10构成滑动结构，且滑轮10在滑轨9内部呈等间距分布设置，通过储物槽8、滑轨9和滑轮10的设置，可对该木屑起到有效储物的作用，在使用的过程中，可根据使用需求，在该木屑加工完毕需要储物时，通过横向拉动储物槽8两侧滑轨9内部的滑轮10对其进行存放木屑的作用，避免无法对该装置进行有效的存放，从而提高了该装置的使用效果。

进一步的，控制板11、第二旋转螺栓13与保护套12构成旋转结构，且第二旋转螺栓13以保护套12中轴线对称设置，通过控制板11、第二旋转螺栓13与保护套12的设置，可对该控制板11起到有效防护的作用，在使用的过程中，可根据使用需求，在对该控制板11进行防护时，通过向右拉动保护套12带动第二旋转螺栓13进行关闭，对其进行有效的防护作用，避免无法对该装置进行有效的传送，从而提高了该装置的使用效果。

进一步的，传送带14、齿轮15与驱动电机16构成旋转结构，且齿轮15在传送带14内部呈等间距分布设置，通过传送带14和齿轮15的设置，可对该木屑起到有效传送的作用，在使用的过程中，可根据使用需求，在该木屑需要传送时，使用传送带14和齿轮15对其进行有效的传送木屑的作用，避免无法对该装置进行有效的传送，从而提高了该装置的使用效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，首先连接电源，把该保护装置放置在合适位置上，然后，向右拉动保护套12带动第二旋转螺栓13对其进行旋转打开，按动开关按键，使该装置能够进行工作，然后，把木屑倒入进料口17，再通过驱动电机16带动齿轮15外侧的传送带14对其进行传送，把该木屑传送到外壳1内部，接着，当对该木屑进行按压时，此时电动伸缩套杆2带动压板3伸缩，可对该装置进行有效的按压处理，然后，该木屑加工完毕需要进行拿取时，通过前拉动液压槽6带动第一旋转螺栓7对其进行方便拿取的作用，接着，在该木屑加工完毕需要储物时，通过横向拉动储物槽8两侧滑轨9内部的滑轮10对其进行存放木屑的作用，在该装置使用时间过长时，该装置内部会发烫，使用散热板4对其进行散热，其中，驱动电机16型号为：ye2-132s-4，电动伸缩套杆2的型号为：ys-nz100-12a，这就是一种板材加工用木屑回收设备的使用流程。

综上，该种板材加工用木屑回收设备，具备伸缩按压的功能，在需要伸缩按压时，通过电动伸缩套杆2对该装置进行伸缩按压的效果，从而有效的提升了该装置的使用效率，且当需要对该装置进行散热时，使用散热板4和固定螺栓5作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。