一种餐椅座框三角木的燕尾做榫钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种餐椅座框三角木的燕尾做榫钻孔机。


背景技术：

2.常规的餐桌椅座框三角木没有燕尾榫，组装桌椅时，需要用多个螺丝与座框固定，这样的组装过程较繁琐，并且长期使用后，螺丝容易出现松动、脱落等现象，影响餐桌椅的使用，解决此问题的方法之一是在三角木上做燕尾榫以及钻孔以加强座框之间的固定效果，同时使组装过程更简单。
3.目前，对于做榫和钻孔的操作主要是通过人工完成，或者采用单一功能的设备完成钻孔或者做榫工序，在各工序之间还需要转移待加工件，造成了时间的浪费，且其做榫和钻孔效率较低，加工精度也很难得到保证，很难满足大量生产的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种餐椅座框三角木的燕尾做榫钻孔机，用于代替人工操作、自动化地完成餐椅座框三角木做榫和钻孔操作，提高生产效率，保证加工精度。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
6.一种餐椅座框三角木的燕尾做榫钻孔机，包括支架，支架上设有进料机构、做榫机构和钻孔机构，所述进料机构包括进料槽，进料槽的右侧安装有进料驱动机构，进料槽的侧面安装有推板机构，进料槽的上方安装有料仓，所述钻孔机构包括钻孔升降机构、推料机构和钻孔压紧模块，所述钻孔升降机构上安装有钻孔模块，所述钻孔机构位于进料机构的对面，钻孔机构和进料机构之间设有传输机构，所述做榫机构位于传输机构的内侧，所述做榫机构包括做榫机构支架、榫加工模块、做榫机构侧面压紧模块和做榫机构顶部压紧模块，所述支架上安装有外壳，外壳上开设有操作窗，操作窗位于进料机构前方，操作窗的左侧设有控制面板和出料口，所述出料口通过斜坡连接到钻孔机构。
7.在上述的做榫钻孔机中，待加工的三角木放置在料仓中，通过其下方的推板机构进行下料，再由进料驱动机构将三角木沿进料槽推入传输机构，传输机构将三角木传输至做榫机构的加工位，由做榫机构侧面压紧模块从侧面压紧、做榫机构顶部压紧模块从顶部压紧在做榫机构支架上，然后由榫加工模块完成做榫，完成做榫步骤后，传输机构将三角木传输至钻孔机构加工位前方，进料机构进下一个三角木时该三角木将待钻孔的三角木推入钻孔机构的待加工位，再由推料机构将待钻孔的三角木推入钻孔模块下方，钻孔压紧模块对其进行压紧，钻孔升降机构带动钻孔模块下降，由钻孔模块完成钻孔动作，完成钻孔的工件通过斜坡滑落到出料口。
8.进一步的，所述外壳左右侧面开设有侧门、后面开设有后门，其作用在于：方便维修和更换、调整刀具。
9.进一步的，所述外壳的顶部开设有吸尘波纹管出口，其作用在于：便于在加工时通
过吸尘波纹管清除设备内部的木屑，避免影响设备工作。
10.进一步的，所述钻孔模块包括电机座，电机座上安装有电机，电机输出轴穿过电机座连接到转轴，转轴的另一端连接到齿轮箱，齿轮箱上安装着钻头，其作用在于：通过齿轮箱内的齿轮传动机构将单轴的转动传递给多个钻头，实现多个钻头同时钻孔，提高钻孔效率，并且可通过调整主动轮和从动轮的啮合位置调整钻孔位置。
11.进一步的，所述钻孔压紧模块包括钻孔机构侧面压紧模块和钻孔机构顶部压紧模块，所述钻孔机构侧面压紧模块和钻孔机构顶部压紧模块采用气缸驱动，其作用在于：通过侧面压紧和顶部压紧固定待加工件，采用气缸驱动使其能够快速压紧待加工件，其机构稳定、易控制。
12.进一步的，所述推料机构包括推料机构前后运动模块和推料机构上下运动模块，其作用在于：推料机构上下运动模块能够在传输机构向钻孔机构进料时上升避免阻挡进料，在待加工件进入钻孔机构后下降至待加工件侧面并在推料机构前后运动模块的作用下将待加工件推入钻孔位。
13.进一步的，所述做榫机构侧面压紧模块包括支撑座，支撑座上安装有侧面压紧气缸和连接块，连接块和支撑座之间为可转动连接，连接块的一端连接到侧面压紧气缸、另一端安装着活动压板，其作用在于：通过侧面压紧气缸带动连接块绕支撑座转动来使连接块另一端的活动压板对工件进行压紧，活动压板具有一定的活动角度从而能够满足对不同尺寸工件的压紧。
14.进一步的，所述榫加工模块的数量为两个，对称安装于传输机构的两侧，所述榫加工模块包括榫加工前后运动模块、榫加工左右运动模块、榫加工上下运动模块、榫头角度调节机构，其作用在于：可同时完成两侧的榫的加工，并通过前后、左右、上下三个方向的运动控制完成做榫过程，通过榫头角度调节机构调节榫头的角度，用于加工不同角度要求的榫。
15.进一步的，所述榫头角度调节机构上安装有蜗轮蜗杆减速机，其作用在于：用于降低转速提高角度调整精度。
16.进一步的，所述钻头的数量为2个，其作用在于：用于实现两个孔同时钻孔，提高加工效率。
17.结合以上技术方案，与现有技术相比，本实用新型所提供的一种餐椅座框三角木的燕尾做榫钻孔机，其有益效果是：
18.能够代替人工操作、自动化地完成餐椅座框三角木的进料、做榫和钻孔操作，进料、做榫和钻孔操作连续、同步进行，不需要在不同的机器设备之间转移待加工件，且能够同时完成多个孔同时加工，提高了生产效率，由机器全自动地完成做榫和钻孔，保证了加工精度以及加工质量的一致性和稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型所述的一种餐椅座框三角木的燕尾做榫钻孔机的结构示意图。
20.图2为本实用新型所述的一种餐椅座框三角木的燕尾做榫钻孔机的背面结构示意图。
21.图3为本实用新型所述的一种餐椅座框三角木的燕尾做榫钻孔机的内部结构示意图。
22.图4为本实用新型所述的一种餐椅座框三角木的燕尾做榫钻孔机的内部结构局部放大图。
23.图5为本实用新型所述的做榫机构的结构示意图。
24.其中，1
‑
外壳，2
‑
控制面板，3
‑
出料口，31
‑
斜坡，4
‑
侧门，5
‑
后门，6
‑
进料机构，61
‑
进料槽，62
‑
进料驱动机构，63
‑
推板机构，64
‑
料仓，7
‑
操作窗，8
‑
钻孔机构，81
‑
钻孔升降机构，82
‑
推料机构，821
‑
推料机构前后运动模块， 822
‑
推料机构上下运动模块，83
‑
钻孔模块，831
‑
电机，832
‑
电机座，833
‑
转轴， 834
‑
齿轮箱，835
‑
钻头，84
‑
钻孔压紧模块，841
‑
钻孔机构侧面压紧模块，842
‑ꢀ
钻孔机构顶部压紧模块，9
‑
做榫机构，91
‑
榫加工模块，911
‑
榫加工左右运动模块，912
‑
榫加工前后运动模块，913
‑
榫加工上下运动模块，914
‑
蜗轮蜗杆减速机，915
‑
榫头角度调节机构，92
‑
做榫机构支架，93
‑
做榫机构顶部压紧模块， 94
‑
做榫机构侧面压紧模块，941
‑
侧面压紧气缸，942
‑
支撑座，943
‑
连接块，944
‑ꢀ
活动压板。
具体实施方式
25.为详细说明本实用新型的技术特征和所实现的目的和效果，以下结合附图做进一步的描述:
26.如图1
‑
5所示，一种餐椅座框三角木的燕尾做榫钻孔机，包括支架11，支架11上设有进料机构6、做榫机构9和钻孔机构8，所述进料机构6包括进料槽61，进料槽61的右侧安装有进料驱动机构62，进料槽61的侧面安装有推板机构63，进料槽61的上方安装有料仓64，所述钻孔机构8包括钻孔升降机构 81、推料机构82和钻孔压紧模块84，所述钻孔升降机构81上安装有钻孔模块 83，所述钻孔机构8位于进料机构6的对面，钻孔机构8和进料机构6之间设有传输机构12，所述做榫机构9位于传输机构12的内侧，所述做榫机构9包括做榫机构支架92、榫加工模块91、做榫机构侧面压紧模块94和做榫机构顶部压紧模块93，所述支架11上安装有外壳1，外壳1上开设有操作窗7，操作窗 7位于进料机构6前方，操作窗7的左侧设有控制面板2和出料口3，所述出料口3通过斜坡31连接到钻孔机构8。
27.优选的，所述外壳1左右侧面开设有侧门4、后面开设有后门5。
28.优选的，所述外壳1的顶部开设有吸尘波纹管出口10。
29.优选的，所述钻孔模块83包括电机座832，电机座832上安装有电机831，电机831输出轴穿过电机座832连接到转轴833，转轴833的另一端连接到齿轮箱834，齿轮箱834上安装着钻头835。
30.优选的，所述钻孔压紧模块84包括钻孔机构侧面压紧模块841和钻孔机构顶部压紧模块842，所述钻孔机构侧面压紧模块841和钻孔机构顶部压紧模块 842采用气缸驱动。
31.优选的，所述推料机构82包括推料机构前后运动模块821和推料机构上下运动模块822。
32.优选的，所述做榫机构侧面压紧模块94包括支撑座942，支撑座942上安装有侧面压紧气缸941和连接块943，连接块943和支撑座942之间为可转动连接，连接块943的一端连接到侧面压紧气缸941、另一端安装着活动压板944。
33.优选的，所述榫加工模块91的数量为两个，对称安装于传输机构12的两侧，所述榫加工模块91包括榫加工前后运动模块912、榫加工左右运动模块911、榫加工上下运动模块913、榫头角度调节机构915。
34.优选的，所述榫头角度调节机构915上安装有蜗轮蜗杆减速机914。
35.优选的，所述钻头835的数量为2个。
36.本实用新型所提供的一种餐椅座框三角木的燕尾做榫钻孔机，其具体实施步骤如下：
37.在操作开始前，操作人员先通过操作面板设置相关操作参数，并确认榫头角度，如需调整，通过榫头角度调节机构915进行调整，在调整榫头角度过程中，通过蜗轮蜗杆减速机914进行减速从而提高角度调节的精度，如需调整钻孔的孔距，则通过齿轮箱834进行调整。
38.完成设备参数设置和其他前期准备工作后，操作人员将待加工三角木放入料仓64，推板机构63将位于最下面的三角木推入进料槽61，进料驱动机构62 将该三角木推入传输机构12，由传输机构12将其传输至做榫机构9的做榫工位。
39.三角木传输到做榫工位后，做榫机构顶部压紧模块93从顶部对其进行压紧，做榫机构侧面压紧模块94对其侧面进行压紧，侧面压紧气缸941推动连接块943 使其绕支撑座942转动，从而使连接块943另一端的活动压板944靠近待加工的三角木，并最终将其从侧面进行压紧。
40.将三角木压紧后，榫加工模块91开始进行榫的加工，榫加工前后运动模块 912、榫加工左右运动模块911、榫加工上下运动模块913分别控制榫头的前后、左右、上下三个方向的位置使榫头按照预设的参数完成做榫工序。
41.完成做榫工序后，做榫机构顶部压紧模块93和做榫机构侧面压紧模块94 松开三角木，由传输机构12将其传输至钻孔机构8前方，并由进料机构6推入的下一个待加工三角木将其推入钻孔机构8，在此过程中推料机构上下运动模块 822处于上升后的极限位置进行避位，待钻孔三角木进入钻孔机构8后，推料机构上下运动模块822下降，推料机构前后运动模块821启动，带动推料机构上下运动模块822将待钻孔三角木推入钻孔工位。
42.待钻孔三角木到达钻孔工位后，钻孔压紧模块84对其进行压紧避免钻孔时发生位移，钻孔机构侧面压紧模块841从侧面对其进行压紧，钻孔机构顶部压紧模块842从顶部对其进行压紧，压紧完成后钻孔升降机构81带动钻孔模块83 下降，由电机831带动转轴833转动，再由转轴833通过齿轮箱834将转动传递给安装在齿轮箱834上的钻头835，从而完成对两个孔的同时加工，显然，如果待加工件上有多于两个孔需要加工，也可以通过齿轮箱834内从动轮的数量来进行调整。
43.在完成钻孔步骤后，已完成加工的三角木被进入钻孔机构8的下一个待钻孔三角木推入斜坡31，并沿斜坡31滑落到出料口3进行收集。
44.做榫和钻孔过程中会产生较多的木屑，这些木屑通过吸尘波纹管吸收，吸尘波纹管通过设备顶部的吸尘波纹管出口连接到吸尘设备，避免影响设备工作或被运动部件划伤。
45.通过以上实施步骤可知，本实用新型所提供的一种餐椅座框三角木的燕尾做榫钻孔机，能够自动化地完成对餐椅座框三角木的进料、做榫、钻孔和回收，不需要人工干预，其加工效率较高，能够满足大批量的生产需求，同时也保证了加工精度和质量稳定性。
46.本实用新型并不限于上述实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出各种变形、改进和替代，这些都属于本实用新型的
保护范围，凡采用与本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的实施方式均在本实用新型保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。