一种办公家具生产用胶粒安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及家具生产技术领域，特别是一种办公家具生产用胶粒安装装置。


背景技术：

2.随着国民经济的发展，人民群众对装修质量及美观的追求越来越高，尤其在办公家具的选择中，越来越多的消费者倾向于整屋定制柜的模式，而随着装修行业技术趋于成熟，柜体定制商对柜体安装后的稳定性提出了越来越高高的要求，为了提高柜体安装后的稳定性及美观度，市场上普遍的做法是在板材上预先埋入用于安装固定螺丝的塑料胶粒，但是现有的办公家具生产用胶粒安装装置仍然存在着一些不足：
3.1、现有的办公家具生产用胶粒安装装置虽然可以对办公家具自动安装胶粒，但是当对木板另一面的安装胶粒时需要人工翻转木板，这样不仅耗时耗力，装置的工作效率低下，且木板一般质量很大，人工翻转如果倒下会对工作人员产生一定的危险性；
4.2、现有的办公家具生产用胶粒安装装置确实可以对木板安装胶料，但是这些装置对未安装好的胶粒没有补救措施，机器安装的胶粒一般的十分的牢固，在装置上工人手工取下非常困难，且在装置上拔胶粒也同样有一定的危险性，若将木板从装置上取下并拔出胶粒，再将木板安装在装置上打上胶粒，这样步骤繁琐，工作效率十分低下。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种办公家具生产用胶粒安装装置。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种办公家具生产用胶粒安装装置，包括主体框架、翻转机构、支撑机构、辅助机构和安装机构，所述主体框架的上方设置有翻转机构、辅助机构和安装机构，所述辅助机构位于翻转机构和安装机构之间，所述主体框架的内侧设置有支撑机构；
7.所述翻转机构包括第一气缸、伺服电机、第一夹板、第二夹板和转轴，所述主体框架的上方固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有第一夹板，所述主体框架远离第一气缸的一端活动连接有转轴，所述转轴远离主体框架的一端固定安装有第二夹板；
8.所述支撑机构包括第二气缸、导柱、导套和支撑板，所述主体框架内侧的底部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有支撑板，所述支撑板的下方固定安装有导柱，所述导柱的外侧活动连接有导套；
9.所述辅助机构包括第一支架、限位块、第三气缸、刀片、第四气缸和电热块，所述主体框架的上方活动连接有第一支架，所述第一支架的上方活动连接有限位块，所述限位块的下方固定安装有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端固定安装有刀片，所述刀片内侧的顶部固定安装有第四气缸，所述第四气缸的伸缩端固定安装有电热块。
10.优选的，安装机构包括第二支架、第三支架和安装头，所述主体框架的上方活动连
接有第二支架，所述第二支架的上方固定安装有第三支架，所述第三支架的下方活动连接有安装头。
11.优选的，所述伺服电机输出端、第一气缸的输出端和转轴同心设置。
12.优选的，所述导柱和导套均有四个，所述第二气缸设置在导套的内侧。
13.优选的，所述第一支架为c字型，所述第一支架的上方开有滑槽，所述限位块嵌于滑槽内。
14.优选的，所述刀片为圆筒形，所述电热块为圆柱形，所述电热块直径小于刀片直径。
15.本实用新型具有以下优点：
16.1、该办公家具生产用胶粒安装装置，通过第二气缸运转带动支撑板向下移动，伺服电机转动带动木板翻面，第二气缸运转带动支撑板向上移动，支撑板移动至木板底部对木板进行支撑，安装机构为木板的第二面安装胶粒，这样不用人工翻转木板，装置的工作效率得到了大大的提高，且工人的工作强度下降，也避免了翻转过重的木板带来的危险性；
17.2、该办公家具生产用胶粒安装装置，通过第三气缸运转带动刀片插入胶粒安装孔，第四气缸运转带动电热块向下移动，电热块加热插入胶粒，加热完毕后电热块冷却和胶粒粘连在一起，第三气缸带动刀片向上移动拔出胶粒，这样装置可以直接对没有安装好的胶粒进行拔除，不再需要工人进行困难且危险的拔除工作，同时装置的工作效率得到提高。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
20.图3为本实用新型辅助机构的结构示意图；
21.图4为本实用新型第一夹板和第二夹板的结构示意图。
22.图中：1
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主体框架，2
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翻转机构，201
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第一气缸，202
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伺服电机，203
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第一夹板，204
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第二夹板，205
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转轴，3
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支撑机构，301
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第二气缸，302
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导柱，303
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导套，304
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支撑板，4
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辅助机构，401
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第一支架，402
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限位块，403
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第三气缸，404
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刀片，405
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第四气缸，406
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电热块，5
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安装机构，501
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第二支架，503
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第三支架，504
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安装头。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
24.如图1
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4所示，一种办公家具生产用胶粒安装装置，它包括主体框架1、翻转机构2、支撑机构3、辅助机构4和安装机构5，主体框架1的上方设置有翻转机构2、辅助机构4和安装机构5，辅助机构4位于翻转机构2和安装机构5之间，主体框架1的内侧设置有支撑机构3；
25.翻转机构2包括第一气缸201、伺服电机202、第一夹板203、第二夹板204和转轴205，主体框架1的上方固定安装有第一气缸201，通过第一气缸201的运转可以使第一夹板203和第二夹板204夹紧木板，第一气缸201的输出端固定安装有伺服电机202，伺服电机202转动可以带动木板进行翻转，伺服电机202的输出端固定安装有第一夹板203，主体框架1远离第一气缸201的一端活动连接有转轴205，转轴205使得第二夹板204可以旋转，转轴205远
离主体框架1的一端固定安装有第二夹板204；
26.支撑机构3包括第二气缸301、导柱302、导套303和支撑板304，主体框架1内侧的底部固定安装有第二气缸301，第二气缸301的伸缩可以控制支撑板304的移动，第二气缸301的输出端固定安装有支撑板304，支撑板304可以对木板进行支撑，支撑板304的下方固定安装有导柱302，导柱302的外侧活动连接有导套303；
27.辅助机构4包括第一支架401、限位块402、第三气缸403、刀片404、第四气缸405和电热块406，主体框架1的上方活动连接有第一支架401，第一支架401的上方活动连接有限位块402，限位块402的下方固定安装有第三气缸403，第三气缸403孔控制刀片404的移动，第三气缸403的伸缩端固定安装有刀片404，刀片404内侧的顶部固定安装有第四气缸405，第四气缸405可以控制电热块406的移动，第四气缸405的伸缩端固定安装有电热块406。
28.作为本实用新型一种优选技术方案，安装机构5包括第二支架501、第三支架502和安装头503，主体框架1的上方活动连接有第二支架501，第二支架501的上方固定安装有第三支架502，第三支架502的下方活动连接有安装头503，这样设置便于安装机构5对木板进行胶粒安装。
29.作为本实用新型一种优选技术方案，伺服电机202输出端、第一气缸201的输出端和转轴205同心设置，这样的同心设置保证木板翻转时的流畅性。
30.作为本实用新型一种优选技术方案，导柱302和导套303均有四个，第二气缸301设置在导套303的内侧，这样设置进一步保证了支撑板304移动的稳定性。
31.作为本实用新型一种优选技术方案，第一支架401为c字型，第一支架401的上方开有滑槽，限位块402嵌于滑槽内，限位块402的设置对第三气缸403进行限位。
32.作为本实用新型一种优选技术方案，刀片404为圆筒形，这样便于辅助机构4插入胶粒安装孔，电热块406为圆柱形，电热块406直径小于刀片404直径，这样便于拔除胶粒。
33.本实用新型的工作过程如下：将木板放置在支撑板304上，第一气缸201带动第一夹板203向木板移动，第一夹板203和第二夹板204对木板进行固定，安装机构5对木板安装胶粒，当木板需要安装另一面的胶粒时，第二气缸301运转带动支撑板304向下移动，伺服电机202转动带动木板翻面，木板翻转完成，第二气缸301运转带动支撑板304向上移动，支撑板304移动至木板底部对木板进行支撑，安装机构5为木板的第二面安装胶粒，当胶粒没有安装好需要拔出时，移动辅助机构4对准胶粒，第三气缸403运转，带动刀片404插入胶粒安装孔，第四气缸405运转带动电热块406向下移动，电热块406加热插入胶粒，加热完毕后电热块406冷却和胶粒粘连在一起，第三气缸403带动刀片404向上移动拔出胶粒。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。