一种免翻板式家具生产线的制作方法

1.本实用新型涉及板式家具生产技术领域，具体为一种免翻板式家具生产线。


背景技术：

2.板式家具，是以人造板为主要基材、以板件为基本结构的拆装组合式家具。所用人造板有禾香板、胶合板，细木工板、刨花板、中纤板等。板式家具是全部经表面装饰的人造板材加五金件连接而成的家具，具有可拆卸、造型富于变化、外观时尚、不易变形、质量稳定、价格实惠等基本特征。板式家具生产包括电脑开料、机械封边、高速排钻、机械成形、品质检测、机械砂光、打补腻子、密封固底、手工砂磨、再次质检、喷涂底漆、反复研磨、喷涂面漆、绝尘干燥、再次质检、三层包装等步骤，加工过程中不需要对板料进行翻板处理，加工效率高。
3.现有的板式家具生产线在对板式家具进行加工处理时，板料上下料的拖动或者推动过程中，容易出现板料与加工平台架上的结构发生摩擦而使板料上产生不易修复的剐蹭痕迹的情况，不便于板式家具的高效加工处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种免翻板式家具生产线，以解决上述背景技术提出的目前市场上板式家具生产线在对板式家具进行加工处理时，板料上下料的拖动或者推动过程中，容易出现板料与加工平台架上的结构发生摩擦而使板料上产生不易修复的剐蹭痕迹的情况，不便于板式家具的高效加工处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免翻板式家具生产线，包括板式家具生产线主体，所述板式家具生产线主体上依次设有板料升降平台、加工平台架和带式传送机构，所述板式家具生产线主体上设有加工平台，且板式家具生产线主体上安装有驱动机构，所述驱动机构上端连接有防护罩，且防护罩靠近板料升降平台的一侧安装有取料吸盘，并且驱动机构其中一端连接有清洁刷，所述加工平台架上端两侧均开设有凹槽，且加工平台架靠近板料升降平台一侧的凹槽内均匀连接有防阻滚轴，且加工平台架靠近带式传送机构一侧的凹槽内对称设有限位柱，并且限位柱之间连接有防护滚轴，所述带式传送机构下端连接有传送平台架。
6.优选的，所述防阻滚轴靠近加工平台架的外侧边缘，且防阻滚轴的上端平面高于加工平台架的上端平面。
7.优选的，所述限位柱采用液压缸结构，且限位柱的固定端高度加上防护滚轴的高度小于加工平台架的凹槽深度。
8.优选的，所述清洁刷的长度长于加工平台的宽度。
9.优选的，所述防护滚轴和防阻滚轴的长度相等，且防护滚轴和防阻滚轴处于加工平台的两端。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该免翻板式家具生产线可以使板料在生产线上的移动更加顺畅，避免板料受到剐蹭而不易修复，同时对清洁刷进行的延长处
理，使清洁刷能够清扫整个板料，便于生产线上的清洁处理。该免翻板式家具生产线在加工平台架上料的一端均匀设置了防阻滚轴，可以使取料吸盘拖动板料进行上料时，避免板料从加工平台架上划过，限位柱可以对板料进行限位处理，方便板料放置时的定位处理。
附图说明
11.图1为本实用新型一种免翻板式家具生产线结构示意图；
12.图2为本实用新型一种免翻板式家具生产线图1中a处放大结构示意图；
13.图3为本实用新型一种免翻板式家具生产线图1中b处放大结构示意图；
14.图4为本实用新型一种免翻板式家具生产线的加工平台架与驱动机构连接侧视图；
15.图5为本实用新型一种免翻板式家具生产线的限位柱升降结构示意图；
16.图6为本实用新型一种免翻板式家具生产线的防阻滚轴以及防护滚轴位置结构示意图；
17.图7为本实用新型一种免翻板式家具生产线的防阻滚轴与加工平台架连接立体结构示意图。
18.图中：1、板式家具生产线主体，2、板料升降平台，3、防阻滚轴，4、加工平台架，5、限位柱，6、传送平台架，7、取料吸盘，8、清洁刷，9、防护罩，10、驱动机构，11、加工平台，12、防护滚轴，13、带式传送机构。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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7，本实用新型提供一种技术方案：一种免翻板式家具生产线，包括板式家具生产线主体1，板式家具生产线主体1上依次设有板料升降平台2、加工平台架4和带式传送机构13，板料升降平台2、加工平台架4和带式传送机构13均为现有的板式家具生产线上的结构，板式家具生产线主体1上设有加工平台11，且板式家具生产线主体1上安装有驱动机构10，驱动机构10上端连接有防护罩9，且防护罩9靠近板料升降平台2的一侧安装有取料吸盘7，并且驱动机构10其中一端连接有清洁刷8，清洁刷8的长度长于加工平台11的宽度，此结构使得加工平台11上的板料可以完全处于清洁刷8下端，从而方便清洁刷8对板料进行全方位的清扫，避免板式家具生产线主体1的碎屑处理工作，加工平台架4上端两侧均开设有凹槽，且加工平台架4靠近板料升降平台2一侧的凹槽内均匀连接有防阻滚轴3，防阻滚轴3靠近加工平台架4的外侧边缘，且防阻滚轴3的上端平面高于加工平台架4的上端平面，此结构使得板料通过取料吸盘7的吸附以及驱动机构10的拖动上料处理时，可以由防阻滚轴3对板料与加工平台架4的接触进行保护，避免板料受到摩擦剐蹭而不便于修复，同时防阻滚轴3可以减小板料上料拖动时的阻力，从而便于板料的上料处理，且加工平台架4靠近带式传送机构13一侧的凹槽内对称设有限位柱5，限位柱5采用液压缸结构，且限位柱5的固定端高度加上防护滚轴12的高度小于加工平台架4的凹槽深度，此结构使得限位柱5带动
防护滚轴12向下移动后，防护滚轴12的上端可以超出加工平台架4的上端平面，便于已加工板料由未加工板料进行推动下料处理时，防护滚轴12对板料起到保护的作用，同时使板料可以顺畅的推送到带式传送机构13上，便于板料的下料处理，并且限位柱5之间连接有防护滚轴12，防护滚轴12和防阻滚轴3的长度相等，且防护滚轴12和防阻滚轴3处于加工平台11的两端，此结构使得防护滚轴12下端的限位柱5可以对加工平台11上的板料起到定位的作用，从而使板料接触到限位柱5时停止移动，进而方便板料的上料定位处理，带式传送机构13下端连接有传送平台架6。
21.工作原理：在使用该免翻板式家具生产线时，首先驱动机构10通过加工平台架4上方进行移动，让驱动机构10移动到板料升降平台2一侧时，取料吸盘7从板料升降平台2上吸附板料，然后驱动机构10带动取料吸盘7移动，使板料在移动过程中放置到加工平台11上，在板料接触加工平台架4时，防阻滚轴3对板料起到顺滑的作用，避免板料的拖动受到阻塞，同时避免板料与加工平台架4之间产生摩擦，对板料进行保护，当板料另一端接触到限位柱5时，取料吸盘7将板料放下，然后驱动机构10对板料进行开料加工处理，加工产生的碎屑可通过清洁刷8进行清扫，然后由板式家具生产线主体1上的吸尘装置进行处理，防护罩9可防止碎屑飞扬，当板料开料结束后，限位柱5通过液压驱动向下移动，取料吸盘7再次进行取料处理，使未加工的板料向带式传送机构13推动加工完毕的板料，限位柱5上端的防护滚轴12对推动中的板料进行保护处理，使板料顺畅的到达带式传送机构13上，传送平台架6对带式传送机构13起到支撑的作用，从而完成一系列工作。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。