一种智能制造型木质板材表面自动涂胶装置的制作方法

本发明涉及智能技术领域，具体为一种智能制造型木质板材表面自动涂胶装置。

背景技术：

木质板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来做墙壁、天花板或地板的构件。而现如今的木质板材多通过多层板材来进行压制合成用来增加其厚度与硬度，而在进行压制的过程中要在木质板材的表面涂满胶水，而现如今的涂胶水大多是通过人工来进行涂抹，容易出现涂抹不均匀，从而在压制完成后，导致有些部分发生分离，从而导致开裂，影响合成板材的质量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能制造型木质板材表面自动涂胶装置，该装置具有涂抹均匀，且喷涂完成后不会出现漏胶，从而提高成品质量的优点。

技术方案

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种智能制造型木质板材表面自动涂胶装置，包括基座，所述基座的上端活动连接有放置台，所述放置台的外部活动连接有挡板，所述挡板的下端活动连接有带孔滑块，所述带孔滑块的内部套接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外部活动连接有手摇轮，所述基座上的内部活动连接有推胶腔，所述推胶腔的内部活动连接有活塞，所述活塞的上端活动连接有推杆，所述推杆的外部活动连接有活动杆，所述活动杆的下端活动连接有弧形杆，所述弧形杆的外部活动连接有旋转盘，所述推胶腔的下端活动连接有出胶口，所述出胶口的内部活动连接有挡块，所述基座的下端活动连接有支撑杆，所述支撑杆下端活动连接有椭圆形齿条，所述椭圆形齿条的内部活动连接有往复齿轮，所述往复齿轮的下端活动连接有刮板。

优选的，所述挡块的外部活动连接有活动杆，活动杆的外部活动连接有弧形杆，弧形杆与旋转盘活动连接。

优选的，所述旋转盘与往复齿轮的外部均连接有电机。

优选的，所述挡块的内部活动连接有永磁铁。

优选的，所述刮板的上端活动连接有竖直杆，且刮板为楔状。

优选的，所述椭圆形齿条的下端开设有轨道，且轨道与竖直杆外部活动连接的滑键滑动连接。

优选的，所述挡板的上端活动连接有压杆，且与木质板材活动连接。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种智能制造型木质板材表面自动涂胶装置，具备以下有益效果：

1、该智能制造型木质板材表面自动涂胶装置，通过推胶腔、活动杆、旋转盘、弧形杆与挡块的配合使用，旋转盘带动推块与活塞使胶体向下流出，同时旋转盘使挡块向两侧运动，使胶体能够顺利流出，而在流出完毕后，在复位弹簧的作用下，同时与挡块内部的永磁铁的互相吸引，使挡块将出胶口完全堵住，从而达到防止胶体溢出流到其他装置上的效果。

2、该智能制造型木质板材表面自动涂胶装置，通过椭圆形齿条、往复齿轮与刮板的配合使用，往复齿轮在椭圆形齿条的内部开始运动，而在往复齿轮的下端活动连接有刮板，而在椭圆形齿条的内部活动连接有轨道与竖直杆上的滑键滑动连接，往复齿轮在椭圆形齿条的内部顺时针运动，从而将中间的胶体向两侧刮匀，从而防止胶水涂抹不均匀造成开裂的效果。

附图说明

图1为本发明总体结构示意图；

图2为本发明推胶腔连接结构示意图；

图3为本发明图2的a部分结构示意图；

图4为本发明刮板连接结构示意图。

图中：1、基座；2、放置台；3、挡板；4、带孔滑块；5、螺纹丝杆；6、手摇轮；7、推胶腔；8、活塞；9、推杆；10、活动杆；11、弧形杆；12、旋转盘；13、出胶口；14、挡块；15、支撑杆；16、椭圆形齿条；17、往复齿轮；18、刮板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种智能制造型木质板材表面自动涂胶装置，包括基座1，基座1的上端活动连接有放置台2，放置台2的外部活动连接有挡板3，挡板3的上端活动连接有压杆，且与木质板材活动连接，挡板3的下端活动连接有带孔滑块4，带孔滑块4的内部套接有螺纹丝杆5，螺纹丝杆5的外部活动连接有手摇轮6，基座1上的内部活动连接有推胶腔7，推胶腔7的内部活动连接有活塞8，活塞8的上端活动连接有推杆9，推杆9的外部活动连接有活动杆10，活动杆10的下端活动连接有弧形杆11，弧形杆11的外部活动连接有旋转盘12，推胶腔7的下端活动连接有出胶口13，出胶口13的内部活动连接有挡块14，挡块14的内部活动连接有永磁铁，挡块14的外部活动连接有活动杆10，活动杆10的外部活动连接有弧形杆11，弧形杆11与旋转盘12活动连接，基座1的下端活动连接有支撑杆15，支撑杆15下端活动连接有椭圆形齿条16，椭圆形齿条16的下端开设有轨道，且轨道与竖直杆外部活动连接的滑键滑动连接，椭圆形齿条16的内部活动连接有往复齿轮17，旋转盘(12)与往复齿轮17的外部均连接有电机，往复齿轮17的下端活动连接有刮板18，刮板18的上端活动连接有竖直杆，且刮板18为楔状。

工作原理：该装置在使用时，电机接入电源，将木质板材放入在放置台2的上端，通过旋转手摇轮6，使螺纹丝杆5旋转从而使带孔滑块4带动挡板3向放置台2的移动，从而将木质板材夹持稳定，此时电机带动旋转盘12逆时针方向旋转，在旋转盘12的外部活动连接有弧形杆11，弧形杆11的外部活动连接有活动杆10，而活动杆10与推杆9活动连接，从而在旋转盘12带动弧形杆11旋转时，使活动杆10向下拉动，从而使推杆9也向下运动而在旋转盘12的外部同时连接有另一组弧形杆11，弧形杆11的向外运动，带动挡块14向出胶口13的两侧运动，使出胶口13畅通，而同时推杆9带动活塞8向下运动，使胶体从推胶腔7经出胶口13向下流出，流入到木质板材的上端，而在出胶完成后，关闭旋转盘12外部的电机，在复位弹簧的带动下，活塞8与推杆9恢复原位，同时因为挡块14的内部设置有永磁铁，使两个挡块14互相吸引，将出胶口13堵住，防止剩余的胶体向外溢出，打开往复齿轮17外部的电机使往复齿轮17在椭圆形齿条16的内部开始运动，而在往复齿轮17的下端活动连接有竖直杆，竖直杆的下端活动连接有刮板18，而在椭圆形齿条16的内部活动连接有轨道与竖直杆上的滑键滑动连接，往复齿轮17在椭圆形齿条16的内部顺时针运动，从而将中间的胶体向两侧刮匀，从而防止胶水涂抹不均匀造成开裂的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种智能制造型木质板材表面自动涂胶装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端活动连接有放置台(2)，所述放置台(2)的外部活动连接有挡板(3)，所述挡板(3)的下端活动连接有带孔滑块(4)，所述带孔滑块(4)的内部套接有螺纹丝杆(5)，所述螺纹丝杆(5)的外部活动连接有手摇轮(6)，所述基座(1)上的内部活动连接有推胶腔(7)，所述推胶腔(7)的内部活动连接有活塞(8)，所述活塞(8)的上端活动连接有推杆(9)，所述推杆(9)的外部活动连接有活动杆(10)，所述活动杆(10)的下端活动连接有弧形杆(11)，所述弧形杆(11)的外部活动连接有旋转盘(12)，所述推胶腔(7)的下端活动连接有出胶口(13)，所述出胶口(13)的内部活动连接有挡块(14)，所述基座(1)的下端活动连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)下端活动连接有椭圆形齿条(16)，所述椭圆形齿条(16)的内部活动连接有往复齿轮(17)，所述往复齿轮(17)的下端活动连接有刮板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种智能制造型木质板材表面自动涂胶装置，其特征在于：所述挡块(14)的外部活动连接有活动杆(10)，活动杆(10)的外部活动连接有弧形杆(11)，弧形杆(11)与旋转盘(12)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能制造型木质板材表面自动涂胶装置，其特征在于：所述旋转盘(12)与往复齿轮(17)的外部均连接有电机。

4.根据权利要求1所述的一种智能制造型木质板材表面自动涂胶装置，其特征在于：所述挡块(14)的内部活动连接有永磁铁。

5.根据权利要求1所述的一种智能制造型木质板材表面自动涂胶装置，其特征在于：所述刮板(18)的上端活动连接有竖直杆，且刮板(18)为楔状。

6.根据权利要求1所述的一种智能制造型木质板材表面自动涂胶装置，其特征在于：所述椭圆形齿条(16)的下端开设有轨道，且轨道与竖直杆外部活动连接的滑键滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种智能制造型木质板材表面自动涂胶装置，其特征在于：所述挡板(3)的上端活动连接有压杆，且与木质板材活动连接。

技术总结
本发明涉及智能技术领域，且公开了一种智能制造型木质板材表面自动涂胶装置，包括基座，所述基座的上端活动连接有放置台，所述放置台的外部活动连接有挡板，所述挡板的下端活动连接有带孔滑块，所述带孔滑块的内部套接有螺纹丝杆，所述基座上的内部活动连接有推胶腔，所述推胶腔的内部活动连接有活塞，所述活动杆的下端活动连接有弧形杆，所述弧形杆的外部活动连接有旋转盘，所述基座的下端活动连接有支撑杆，所述支撑杆下端活动连接有椭圆形齿条，所述椭圆形齿条的内部活动连接有往复齿轮，所述往复齿轮的下端活动连接有刮板。该装置具有涂抹均匀，且喷涂完成后不会出现漏胶，从而提高成品质量的优点。

技术研发人员：郑伟杰
受保护的技术使用者：宿州市尖端木业有限公司
技术研发日：2021.02.19
技术公布日：2021.06.18