1.本发明涉及一种加工装置,尤其涉及一种木工制品生产用三角木条加工装置。
背景技术:
2.随着现代社会的发展,木制品越来越受人们的喜爱,木制品是以木材原材料的,经过加工制作,所形成的产品。有部分木制品在制作时,通常需要运用三角木条来进行制作,三角木条在加工时,通常是使用木板通过切割来进行加工。
3.目前,对三角木条进行加工的方式通常是由人工将木板放置在切割装置上,随后再推动木板在切割装置上移动通过切割装置来对木板进行切割,从而加工成三角木条,上述方式操作过程耗费人力,并且操作不当容易割伤手部,具有一定的危险性。
4.因此,需要设计一种操作时能够节省人力,并且保证操作人员的安全的木工制品生产用三角木条加工装置。
技术实现要素:
5.(1)要解决的技术问题本发明为了克服上述方式操作过程耗费人力,并且操作不当容易割伤手部,具有一定的危险性的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种操作时能够节省人力,并且保证操作人员的安全的木工制品生产用三角木条加工装置。
6.(2)技术方案为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种木工制品生产用三角木条加工装置,包括有底座,底座顶部连接有三角支架;放置板,三角支架顶部连接有放置板;第一接触板,放置板顶部连接有第一接触板;驱动电机,底座顶部安装有驱动电机;固定板,第一接触板上连接有固定板;第一转轴,三角支架上转动式连接有第一转轴,第一转轴与驱动电机的输出轴之间连接有第一万向轴;第一锯片,第一转轴上连接有第一锯片,第一锯片与固定板转动配合;分切组件,三角支架与第一转轴之间设有分切组件;托住组件,放置板与三角支架之间设有托住组件。
7.优选地,分切组件包括有第二转轴,三角支架一侧转动式连接有第二转轴和第三转轴;第二锯片,第二转轴上连接有第二锯片,第二锯片与放置板转动配合;第二万向轴,第三转轴与第一转轴之间连接有第二万向轴;链轮,第三转轴和第二转轴上均连接有链轮;链条,两个链轮之间绕有链条。
8.优选地,托住组件包括有托板,放置板顶部滑动式连接有托板;导杆,托板上连接有导杆,导杆与三角支架滑动配合;弹性件,导杆与三角支架之间连接有弹性件。
9.优选地,还包括有挤压组件,挤压组件包括有安装板,底座顶部两侧均连接有安装板;导套,安装板上部连接有导套;滑杆,导套内滑动式连接有滑杆;第一复位弹簧,滑杆与导套之间连接有第一复位弹簧;推板,两根滑杆之间连接有推板;滑动架,放置板一侧滑动式连接有滑动架;卡套,滑动架上均匀间隔连接有多个卡套;插杆,推板上连接有插杆,插杆
与卡套配合;第二复位弹簧,滑动架与放置板之间连接有第二复位弹簧。
10.优选地,还包括有推动组件,推动组件包括有滑块,第一接触板上部滑动式连接有滑块;第一连接板,滑块上连接有第一连接板;连接架,滑块上连接有连接架;限位板,连接架上连接有限位板;推杆,连接架上呈三角状分布连接有三根推杆。
11.优选地,推杆分别与第一锯片和第二锯片交错设置。
12.优选地,还包括有驱动组件,驱动组件包括有辊筒,两块安装板之间转动式连接有辊筒,辊筒上开有循环槽;连接杆,滑块上连接有连接杆,连接杆与循环槽滑动配合;第四转轴,底座顶部转动式连接有第四转轴;轴杆,一侧安装板上转动式连接有轴杆;蜗杆,驱动电机的输出轴上连接有蜗杆;蜗轮,第四转轴顶部连接有蜗轮,蜗轮与蜗杆配合;锥齿轮,第四转轴与轴杆上均连接有锥齿轮,两个锥齿轮相互啮合;皮带轮,轴杆和辊筒上均连接有皮带轮;平皮带,两个皮带轮之间绕有平皮带。
13.优选地,还包括有脱扣组件,脱扣组件包括有固定杆,连接架上连接有固定杆;第二连接板,固定杆上连接有第二连接板;第二接触板,滑动架上连接有第二接触板,第二连接板与第二接触板配合。
14.(3)有益效果在于:1、本发明通过分切组件、托住组件和第一锯片配合运作来加工三角木条,从而达到加工三角木条的效果。
15.2、本发明通过推动组件和驱动组件配合运作来移动木板,不需要人工来移动木板,有效的节省了人力,并且保证了操作人员在操作时的安全。
16.3、本发明通过挤压组件和脱扣组件来辅助移动木板,不需要人工来移动木板,有效的节省了人力。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的部分立体结构图。
19.图3为本发明托住组件的立体结构图。
20.图4为本发明分切组件的立体结构图。
21.图5为本发明挤压组件的立体结构图。
22.图6为本发明的a部分放大图。
23.图7为本发明推动组件的立体结构图。
24.图8为本发明驱动组件的立体结构图。
25.图9为本发明脱扣组件的立体结构图。
26.附图中的标记为:1
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底座,2
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三角支架,3
‑
放置板,4
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第一接触板,5
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驱动电机,6
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固定板,7
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第一万向轴,8
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第一转轴,9
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第一锯片,10
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分切组件,101
‑
第二转轴,102
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第二锯片,103
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第三转轴,104
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第二万向轴,105
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链轮,106
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链条,11
‑
托住组件,111
‑
托板,112
‑
导杆,113
‑
弹性件,12
‑
挤压组件,121
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安装板,122
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导套,123
‑
滑杆,124
‑
第一复位弹簧,125
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推板,126
‑
滑动架,127
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卡套,128
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插杆,129
‑
第二复位弹簧,13
‑
推动组件,131
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滑块,132
‑
第一连接板,133
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连接架,134
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限位板,135
‑
推杆,14
‑
驱动组件,142
‑
辊筒,143
‑
循环槽,144
‑
连接杆,145
‑
第四转轴,146
‑
轴杆,147
‑
蜗杆,148
‑
蜗轮,149
‑
锥齿轮,1491
‑
皮带轮,
1492
‑
平皮带,15
‑
脱扣组件,151
‑
固定杆,152
‑
第二连接板,153
‑
第二接触板。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
28.实施例1一种木工制品生产用三角木条加工装置,如图1
‑
4所示,包括有底座1、三角支架2、放置板3、第一接触板4、驱动电机5、固定板6、第一万向轴7、第一转轴8、第一锯片9、分切组件10和托住组件11,底座1顶部连接有三角支架2,三角支架2顶部连接有放置板3,放置板3顶部后侧连接有第一接触板4,底座1顶部后侧安装有驱动电机5,第一接触板4左侧连接有固定板6,三角支架2左侧后部转动式连接有第一转轴8,第一转轴8与驱动电机5的输出轴之间连接有第一万向轴7,第一转轴8上连接有第一锯片9,第一锯片9与固定板6转动配合,三角支架2与第一转轴8之间设有分切组件10,放置板3与三角支架2之间设有托住组件11。
29.分切组件10包括有第二转轴101、第二锯片102、第三转轴103、第二万向轴104、链轮105和链条106,三角支架2左侧前部转动式连接有第二转轴101和第三转轴103,第二转轴101上连接有第二锯片102,第二锯片102与放置板3转动配合,第三转轴103与第一转轴8之间连接有第二万向轴104,第三转轴103和第二转轴101上均连接有链轮105,两个链轮105之间绕有链条106。
30.托住组件11包括有托板111、导杆112和弹性件113,放置板3顶部左侧滑动式连接有托板111,托板111上连接有导杆112,导杆112与三角支架2滑动配合,导杆112与三角支架2之间连接有弹性件113。
31.当需要对三角木条进行加工时,可以使用本装置,首先使用者可以将木板放置在放置板3顶部右侧,放置完毕后,可以启动驱动电机5通过第一万向轴7带动第一转轴8转动,第一转轴8转动带动第一锯片9转动,第一转轴8在转动时还通过第二万向轴104带动第三转轴103转动,第三转轴103转动通过链轮105和链条106带动第二转轴101转动,第二转轴101转动带动第二锯片102转动,随后可以推动木板向左移动,木板在向左移动时先与第二锯片102接触,这时第二锯片102对木板进行切割,随后木板继续移动与第一锯片9接触,这时第一锯片9也对木板进行切割,第一锯片9和第二锯片102配合切除一个三角形,当木板移动至与托板111接触后,木板继续移动推动托板111一起移动,托板111在移动时带动导杆112移动,弹性件113被压缩,这时托板111能够托住木板,当木板移动至不再与第一锯片9接触时,第一锯片9和第二锯片102也已经将木板切出三角木条,随后即可将切好的木条取下,再拉动木板复位,托板111也在弹性件113的作用下复位,木板复位后,推动木板向后移动,使得木板被切下的位置抵住第一接触板4,随后再拉动木板向左移动即可再次进行切割,这时即可配合上次切下的斜面切出两根三角木条,如此反复,就能够进行三角木条的加工,加工完毕后,关闭驱动电机5即可。
32.实施例2在实施例1的基础之上,如图5
‑
6所示,还包括有挤压组件12,挤压组件12包括有安装板121、导套122、滑杆123、第一复位弹簧124、推板125、滑动架126、卡套127、插杆128和第二复位弹簧129,底座1顶部左右两侧均连接有安装板121,两个安装板121上部均连接有导套122,导套122内滑动式连接有滑杆123,滑杆123与导套122之间连接有第一复位弹簧124,
两根滑杆123之间连接有推板125,放置板3右侧滑动式连接有滑动架126,滑动架126上均匀间隔连接有多个卡套127,推板125右侧连接有插杆128,插杆128与卡套127配合,滑动架126与放置板3之间连接有第二复位弹簧129。
33.在需要放置木板时,可以拉动滑动架126向右移动使得卡套127不再将插杆128卡住,第二复位弹簧129被拉伸,随后再拉动推板125向前移动,推板125向前移动带动滑杆123向前移动,第一复位弹簧124被拉伸,当推板125向前移动一段距离后,可以将木板放置在推板125后侧的放置板3顶部,放置完毕后,松开滑动架126,这时在第二复位弹簧129的作用下滑动架126复位,滑动架126复位带动其上全部装置一起复位,卡套127复位后将插杆128卡住,随后即可推动木板移动进行三角木条的加工,加工完毕后,拉动木板复位,木板复位后,可以再次拉动滑动架126向右移动使得卡套127不再将插杆128卡住,这时在第一复位弹簧124的作用下推板125向后移动推动木板向后移动,木板向后移动后抵住第一接触板4,这时即可再次松开滑动架126,使得卡套127将插杆128卡住,如此反复,就不需要人工来推动木板向后移动,有效的节省了人力。
34.如图7所示,还包括有推动组件13,推动组件13包括有滑块131、第一连接板132、连接架133、限位板134和推杆135,第一接触板4上部滑动式连接有滑块131,滑块131左侧连接有第一连接板132,滑块131右侧连接有连接架133,连接架133上连接有限位板134,连接架133上呈三角状分布连接有三根推杆135。
35.推杆135分别与第一锯片9和第二锯片102交错设置。
36.当需要拉动木板向左移动时,可以拉动滑块131通过连接架133带动木板向左移动,当需要拉动木板复位时,可以拉动滑块131通过第一连接板132带动木板复位,木板在进行切割时限位板134能够对木板进行限位,推杆135能够抵住木板,如此,就不需要人工来直接拉动木板移动,避免了人手与第一锯片9和第二锯片102接触的可能,有效的保证了操作人员在操作时的安全。
37.实施例3在实施例2的基础之上,如图8所示,还包括有驱动组件14,驱动组件14包括有辊筒142、连接杆144、第四转轴145、轴杆146、蜗杆147、蜗轮148、锥齿轮149、皮带轮1491和平皮带1492,两块安装板121之间转动式连接有辊筒142,辊筒142上开有循环槽143,滑块131上连接有连接杆144,连接杆144与循环槽143滑动配合,底座1顶部左侧后部转动式连接有第四转轴145,左侧安装板121上转动式连接有轴杆146,驱动电机5的输出轴上连接有蜗杆147,第四转轴145顶部连接有蜗轮148,蜗轮148与蜗杆147配合,第四转轴145与轴杆146上均连接有锥齿轮149,两个锥齿轮149相互啮合,轴杆146和辊筒142上均连接有皮带轮1491,两个皮带轮1491之间绕有平皮带1492。
38.驱动电机5在启动时带动蜗杆147转动,蜗杆147转动带动蜗轮148转动,蜗轮148转动带动第四转轴145转动,第四转轴145转动通过锥齿轮149带动轴杆146转动,轴杆146转动通过皮带轮1491和平皮带1492带动辊筒142转动,辊筒142转动先通过循环槽143带动滑块131向左移动,当滑块131向左移动至极限时,木板上也加工好一根三角木条,这时辊筒142极限转动通过循环槽143带动滑块131向右移动,如此反复,就不需要人工来拉动滑块131左右移动,有效的节省了人力。
39.如图9所示,还包括有脱扣组件15,脱扣组件15包括有固定杆151、第二连接板152
和第二接触板153,连接架133右侧连接有固定杆151,固定杆151上连接有第二连接板152,滑动架126上连接有第二接触板153,第二连接板152与第二接触板153配合。
40.连接架133在左右移动时通过固定杆151带动第二连接板152左右移动,当第二连接板152向右移动至与第二接触板153接触后,第二连接板152继续移动推动第二接触板153向右移动,第二接触板153向右移动带动其上全部装置一起向右移动,从而使得卡套127不再卡住插杆128,这时木板刚好加工好一根三角木条,当第二连接板152在向左移动后,第二连接板152不再抵住第二接触板153,这时卡套127复位再次卡住插杆128,如此反复,就不需要人工来拉动滑动架126移动,有效的节省了人力。
41.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。