一种废旧木材的处理设备的制作方法

1.本发明涉及木材加工技术领域，具体为一种废旧木材的处理设备。


背景技术：

2.建筑施工中木材的使用是必不可少的，当木材使用一定次数后，其强度和顺直度就会降低，不能达到建筑施工的使用标准，成为废旧木材，目前废旧木材进行破碎处理后再经过高压等一系列处理加工成为压板等等，实现了废旧木材的再利用。
3.现有废旧木材在破碎时，由于建筑使用的废旧木材内部存在较多的铁钉，在对废旧木材进行破碎时容易损坏粉碎辊，增加了使用成本，因此，我们提出了一种废旧木材的处理设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种废旧木材的处理设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种废旧木材的处理设备，包括设备外壳、电机、皮带轮组、收集盒和粉碎辊，所述设备外壳的正面从上至下依次固定有收集盒和电机，所述设备外壳的内部转动有粉碎辊，所述设备外壳的内部设置有用于传输废旧木材的传输组件，所述传输组件与粉碎辊通过皮带轮组传动连接，所述设备外壳的内壁顶部铰接有用于拔除废旧木材上铁钉的除钉机构，所述除钉机构的左侧设置有用于对废旧木材进行预切割的预切割机构，所述预切割机构的顶部设置有用对废旧木材进行缓冲的缓冲机构。
6.优选的，所述传输组件包括一号轮、二号轮、三号轮和传输带，所述设备外壳的内壁上从左到右依次转动有一号轮、二号轮和三号轮，且二号轮的位置高于一号轮和三号轮，所述一号轮、二号轮和三号轮通过传输带传动连接。
7.优选的，所述除钉机构包括机构外壳、丄型杆、梯形块和v型槽，所述机构外壳铰接于设备外壳的内壁顶部，所述机构外壳的内壁顶部固定有丄型杆，所述丄型杆的左侧和右侧均固定有梯形块，所述机构外壳的内壁底部开设有v型槽。
8.优选的，所述预切割机构包括转动轴、弧形板和切割刀，所述转动轴转动于设备外壳的内壁顶部，所述转动轴的外侧固定有切割刀，所述切割刀的左侧固定有弧形板，且弧形板贯穿且滑动于设备外壳的内壁顶部。
9.优选的，所述缓冲机构包括缓冲板、磁铁、弹性片、固定杆、抵触柱、固定架和铁球，所述缓冲板铰接于设备外壳的内壁上，所述缓冲板的底部与设备外壳的内壁通过弹性片连接，所述缓冲板的顶部固定有磁铁，所述固定杆有两个，两个所述固定杆分别嵌固于缓冲板的顶部左侧和右侧，两个所述固定杆之间从上至下依次固定有抵触柱和固定架，所述固定架的内部设置有铁球。
10.优选的，所述设备外壳的内壁顶部为弯折设置，所述设备外壳的顶部开设有与弧
形板相匹配的滑槽。
11.优选的，所述机构外壳的顶部铰接于弧形板的一侧，所述v型槽与收集盒处于贯通状态。
12.优选的，所述弧形板的内侧设置有凸球，所述抵触柱于弧形板的内侧设置的凸球接触。
13.本发明提供了一种废旧木材的处理设备。具备以下有益效果：
14.(1)、本发明通过设备外壳顶部弯折部分与二号轮配合，使得废旧木材在移动过程中会发生弯折，从而将铁钉露出，同时废旧木材抵触到切割刀，切割刀沿着转动轴翻转，弧形板跟着翻转，弧形板抵触机构外壳向下翻转，从而使得丄型杆贴紧废旧木材弯折撕裂处，当废旧木材移动时，铁钉会卡入梯形块之间，当废旧木材继续移动时，铁钉会慢慢脱离废旧木材，从而避免了废旧木材内部存在较多的铁钉，在对废旧木材进行破碎时容易损坏粉碎辊的问题，进而降低了使用成本。
15.(2)、本发明通过切割刀的设置，当丄型杆贴紧废旧木材弯折撕裂处后，切割刀停止翻转，传输带继续带动废旧木材向设备外壳内部移动，这时切割刀会对废旧木材进行切割，从而减小废旧木材的大小体积，从而避免了较大的废旧木材给粉碎辊粉碎时，造成废旧木材粉碎不彻底，粉碎辊被废旧木材卡死的问题，进而提高了废旧木材的粉碎效率。
16.(3)、本发明通过弹性片与缓冲板配合，当废旧木材落到缓冲板上时，使得缓冲板对废旧木材缓冲，从而避免了废旧木材直接落到粉碎辊上，导致粉碎辊被废旧木材砸坏的问题，同时磁铁会对废旧木材中的铁块进行吸附，从而避免了废旧木材中还存在铁块，导致粉碎辊对废旧木材粉碎时容易发生损坏的问题，从而间接减低了使用成本。
17.(4)、本发明通过弧形板内侧设置的凸球与抵触柱配合，在弧形板翻转过程中，使得弧形板内侧设置的凸球不断的抵触抵触柱，从而使得固定杆发生振动，缓冲板跟着发生振动，从而将缓冲板上附着的木材碎屑抖落，从而避免了木材碎屑影响磁铁吸附铁块的问题，进而减少了工人对缓冲板的清洁频率。
18.(5)、本发明通过缓冲板于固定杆配合，在废旧木材落到缓冲板上时，缓冲板发生翻转，使得缓冲板带动固定杆跟着翻转，从而使得抵触柱撞击切割刀，使其振动并抖落掉附着在切割刀上的木屑，从而避免了木屑附着在切割刀上，影响切割刀切割效率的问题，同时在固定杆翻转过程中，在惯性作用下，使得铁球上下撞击固定架内壁，使得固定杆振动，同时在磁铁吸引下，加强了铁球向下的撞击力，从而促进了缓冲板振动，进而提高了附着在缓冲板上木材碎屑的抖落效率。
附图说明
19.图1为本发明结构整体的三维图；
20.图2为本发明结构整体的内部结构三维图；
21.图3为本发明结构传输组件的三维图；
22.图4为本发明结构除钉机构的三维图；
23.图5为本发明结构除钉机构的局部剖视三维图；
24.图6为本发明结构除钉机构的局部剖视俯视图；
25.图7为本发明结构丄型杆的正视图；
26.图8为本发明结构缓冲机构的三维图；
27.图9为本发明结构预切割机构的三维图；
28.图10为本发明结构缓冲机构的正视图；
29.图11为本发明结构固定架的内部剖视图。
30.图中：1、设备外壳；2、电机；3、皮带轮组；4、收集盒；5、粉碎辊；6、传输组件；61、一号轮；62、二号轮；63、三号轮；64、传输带；7、除钉机构；71、机构外壳；72、丄型杆；73、梯形块；74、v型槽；8、预切割机构；81、转动轴；82、弧形板；83、切割刀；9、缓冲机构；91、缓冲板；92、磁铁；93、弹性片；94、固定杆；95、抵触柱；96、固定架；97、铁球。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.请参阅图1
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11，本发明提供一种技术方案：一种废旧木材的处理设备，包括设备外壳1、电机2、皮带轮组3、收集盒4和粉碎辊5，设备外壳1的内壁顶部为弯折设置，通过设备外壳1顶部弯折的设置，从而使得设备外壳1与二号轮62配合，将废旧木材弯折撕裂，设备外壳1的顶部开设有与弧形板82相匹配的滑槽，通过设备外壳1顶部开设的于弧形板82相匹配的滑槽的设置，从而使得弧形板82能够带动除钉机构7贴紧废旧木材，设备外壳1的正面从上至下依次固定有收集盒4和电机2，且收集盒4有两个，两个收集盒4分别位于除钉机构7的左侧和右侧，且电机2的输出端嵌固于皮带轮组3正面，设备外壳1的内部转动有粉碎辊5，设备外壳1的内部设置有用于传输废旧木材的传输组件6，传输组件6与粉碎辊5通过皮带轮组3传动连接，且皮带轮组3由两个皮带和三个转轮构成，设备外壳1的内壁顶部铰接有用于拔除废旧木材上铁钉的除钉机构7，除钉机构7的左侧设置有用于对废旧木材进行预切割的预切割机构8，预切割机构8的顶部设置有用对废旧木材进行缓冲的缓冲机构9。
33.如图3所示，传输组件6包括一号轮61、二号轮62、三号轮63和传输带64，设备外壳1的内壁上从左到右依次转动有一号轮61、二号轮62和三号轮63，且二号轮62的位置高于一号轮61和三号轮63，一号轮61、二号轮62和三号轮63通过传输带64传动连接，通过传输组件6的设置，从而使得废旧木材能够自动的投入到设备外壳1的内部。
34.如图4
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7所示，除钉机构7包括机构外壳71、丄型杆72、梯形块73和v型槽74，机构外壳71铰接于设备外壳1的内壁顶部，机构外壳71的顶部铰接于弧形板82的一侧，通过机构外壳71的顶部铰接于弧形板82的一侧的设置，从而达到了除钉机构7贴紧废旧木材的目的，机构外壳71的内壁顶部固定有丄型杆72，且丄型杆72有若干个，若干个丄型杆72均匀设置于机构外壳71的内部，丄型杆72的左侧和右侧均固定有梯形块73，机构外壳71的内壁底部开设有v型槽74，v型槽74与收集盒4处于贯通状态，通过v型槽74与收集盒4贯通的设置，从而便于对拔除的铁钉进行收集，通过设备外壳1顶部弯折部分与二号轮62配合，使得废旧木材在移动过程中会发生弯折，从而将铁钉露出，同时废旧木材抵触到切割刀83，切割刀83沿着转动轴81翻转，弧形板82跟着翻转，弧形板82抵触机构外壳71向下翻转，从而使得丄型杆72贴紧废旧木材弯折撕裂处，当废旧木材移动时，铁钉会卡入梯形块73之间，当废旧木材继续移动时，铁钉会慢慢脱离废旧木材，从而避免了废旧木材内部存在较多的铁钉，在对废旧木材进行破碎时容易损坏粉碎辊5的问题，进而降低了使用成本。
35.如图8所示，预切割机构8包括转动轴81、弧形板82和切割刀83，转动轴81转动于设备外壳1的内壁顶部，转动轴81的外侧固定有切割刀83，且切割刀83有三个，三个切割刀83均匀分布于转动轴81的外侧，切割刀83的左侧固定有弧形板82，且弧形板82贯穿且滑动于设备外壳1的内壁顶部，通过切割刀83的设置，当丄型杆72贴紧废旧木材弯折撕裂处后，切割刀83停止翻转，传输带64继续带动废旧木材向设备外壳1内部移动，这时切割刀83会对废旧木材进行切割，从而减小废旧木材的大小体积，从而避免了较大的废旧木材给粉碎辊5粉碎时，造成废旧木材粉碎不彻底，粉碎辊5被废旧木材卡死的问题，进而提高了废旧木材的粉碎效率。
36.如图9
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11所示，缓冲机构9包括缓冲板91、磁铁92、弹性片93、固定杆94、抵触柱95、固定架96和铁球97，缓冲板91铰接于设备外壳1的内壁上，缓冲板91的底部与设备外壳1的内壁通过弹性片93连接，通过弹性片93与缓冲板91配合，当废旧木材落到缓冲板91上时，使得缓冲板91对废旧木材缓冲，从而避免了废旧木材直接落到粉碎辊5上，导致粉碎辊5被废旧木材砸坏的问题，同时磁铁92会对废旧木材中的铁块进行吸附，从而避免了废旧木材中还存在铁块，导致粉碎辊5对废旧木材粉碎时容易发生损坏的问题，从而间接减低了使用成本，缓冲板91的顶部固定有磁铁92，固定杆94有两个，两个固定杆94分别嵌固于缓冲板91的顶部左侧和右侧，两个固定杆94之间从上至下依次固定有抵触柱95和固定架96，弧形板82的内侧设置有凸球，抵触柱95于弧形板82的内侧设置的凸球接触，通过弧形板82内侧设置的凸球与抵触柱95配合，在弧形板82翻转过程中，使得弧形板82内侧设置的凸球不断的抵触抵触柱95，从而使得固定杆94发生振动，缓冲板91跟着发生振动，从而将缓冲板91上附着的木材碎屑抖落，从而避免了木材碎屑影响磁铁92吸附铁块的问题，进而减少了工人对缓冲板91的清洁频率，固定架96的内部设置有铁球97，通过缓冲板91于固定杆94配合，在废旧木材落到缓冲板91上时，缓冲板91发生翻转，使得缓冲板91带动固定杆94跟着翻转，从而使得抵触柱95撞击切割刀83，使其振动并抖落掉附着在切割刀83上的木屑，从而避免了木屑附着在切割刀83上，影响切割刀83切割效率的问题，同时在固定杆94翻转过程中，在惯性作用下，使得铁球97上下撞击固定架96内壁，使得固定杆94振动，同时在磁铁92吸引下，加强了铁球97向下的撞击力，从而促进了缓冲板91振动，进而提高了附着在缓冲板91上木材碎屑的抖落效率。
37.使用时，启动电机2，电机2通过皮带轮组3分别带动粉碎辊5和传输组件6转动，这时将废旧木材放置在传输带64上，传输带64带动废旧木材向设备外壳1内部移动，在废旧木材向设备外壳1内部移动过程中，在设备外壳1顶部弯折部分与二号轮62配合下，使得废旧木材在移动过程中会发生弯折，由于钉了铁钉的废旧木材，铁钉处有裂痕，所以在废旧木材弯折时，有铁钉的地方更加容易被弯折撕裂，从而将铁钉露出，同时废旧木材抵触到切割刀83，切割刀83沿着转动轴81翻转，弧形板82跟着翻转，弧形板82抵触机构外壳71向下翻转，从而使得丄型杆72贴紧废旧木材弯折撕裂处，当废旧木材移动时，铁钉会卡入梯形块73之间，当废旧木材继续移动时，铁钉会慢慢脱离废旧木材，拔除的铁钉会通过v型槽74滑落至收集盒4处。
38.当丄型杆72贴紧废旧木材弯折撕裂处后，切割刀83停止翻转，传输带64继续带动废旧木材向设备外壳1内部移动，这时切割刀83会对废旧木材进行切割，从而减小废旧木材的大小体积，从而避免了较大的废旧木材给粉碎辊5粉碎时，造成废旧木材粉碎不彻底，粉
碎辊5被废旧木材卡死的问题，进而提高了废旧木材的粉碎效率。
39.同时在切割刀83对废旧木材进行切割时，切割好的废旧木材会经过缓冲板91落到粉碎辊5处，通过弹性片93与缓冲板91配合，使得缓冲板91会对废旧木材起到缓冲作用，从而避免了废旧木材直接落到粉碎辊5上，导致粉碎辊5被废旧木材砸坏的问题，同时在废旧木材从缓冲板91上落至粉碎辊5处过程中，磁铁92会对废旧木材中的铁块进行吸附，从而避免了废旧木材中还存在铁块，导致粉碎辊5对废旧木材粉碎时容易发生损坏的问题，从而间接减低了使用成本。
40.同时在弧形板82翻转过程中，在弧形板82内侧设置的凸球与抵触柱95配合下，使得弧形板82内侧设置的凸球不断的抵触抵触柱95，从而使得固定杆94发生振动，缓冲板91跟着发生振动，从而将缓冲板91上附着的木材碎屑抖落，从而避免了木材碎屑影响磁铁92吸附铁块的问题，进而减少了工人对缓冲板91的清洁频率。
41.同时在废旧木材落到缓冲板91上时，缓冲板91发生翻转，使得缓冲板91带动固定杆94跟着翻转，从而使得抵触柱95撞击切割刀83，使其振动并抖落掉附着在切割刀83上的木屑，从而避免了木屑附着在切割刀83上，影响切割刀83切割效率的问题，同时在固定杆94翻转过程中，在惯性作用下，使得铁球97上下撞击固定架96内壁，使得固定杆94振动，同时在磁铁92吸引下，加强了铁球97向下的撞击力，从而促进了缓冲板91振动，进而提高了附着在缓冲板91上木材碎屑的抖落效率。
42.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。