1.本发明涉及广告板制作技术领域，尤其涉及一种木质广告板生产用锯末压实装置。
背景技术：2.广告牌顾名思义就是用于宣传用的一种方式，广告牌有很多种，比如：木质板材、铁质板材、pe板材、亚克力板材等等，对于木质广告板的制作，为了节约成本以及适应不同形状的广告牌，通常会通过对锯末进行压实操作，进而通过胶粘等工艺实现其生产。
3.在对生产锯末进行压实时，会用到锯末压实装置，现有锯末压实装置在对锯末压实成型后，由于在巨大压力下使成型后的锯末对压料箱具有着附力，导致成型后的锯末不方便从压料壳内取出，如果强行取出会造成压实成型后的锯末损坏，给使用者带来不便，不利于使用者使用。
4.因此，有必要提供一种新的木质广告板生产用锯末压实装置解决上述技术问题。
技术实现要素：5.本发明解决的技术问题是提供一种木质广告板生产用锯末压实装置将挡板从压料盒的内腔移出，使压实成型后的锯末方便从压料壳的内腔取出。
6.为解决上述技术问题，本发明提供的木质广告板生产用锯末压实装置包括：壳体，所述壳体的顶部设置有液压机，所述液压机的两侧均固定连接有支撑架，所述液压机的内腔设置有液压杆，所述液压杆的底部贯穿至壳体的内腔并固定连接有液压板，所述壳体的内腔设置有压料壳，所述压料壳的前侧固定连接有拉手，所述压料壳内壁的右侧设置有与压料壳配合使用的挡板，所述挡板的前侧和后侧均固定连接有限位块，所述压料壳内壁前侧和后侧的右侧均开设有与限位块配合使用的限位槽，所述压料壳前侧右侧的顶部设置有与挡板配合使用的限位机构，所述压料壳前侧的右侧固定连接有固定块，所述固定块的右侧开设有固定孔，所述壳体前侧的右侧设置有与固定孔配合使用的固定机构。
7.优选的，所述限位机构包括定位块，所述定位块的内腔设置有限位杆，所述定位块的前侧设置有把手，所述把手的后侧固定连接有活动杆，所述活动杆的右侧固定连接有定位杆，所述活动杆的后侧贯穿至限位杆的内腔，所述定位块前侧的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有与定位杆配合使用的定位槽。
8.优选的，所述固定机构包括固定壳，所述固定壳的右侧设置有握把，所述握把的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的前侧固定连接有限位条，所述固定杆的左侧贯穿至固定壳的内腔并依次套设有弹簧和限位板，所述固定杆的左侧贯穿至固定壳的外侧并延伸至固定孔的内腔。
9.优选的，所述支撑架的底部与壳体的顶部固定连接，所述壳体的顶部开设有与液压杆配合使用通口，所述压料壳的底部与壳体内壁的底部接触，所述挡板靠近压料壳内壁的一侧与压料壳的内壁接触，所述限位块靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触。
10.优选的，所述定位块后侧的底部与压料壳前侧右侧的顶部固定连接，所述定位块的前侧开设有与限位杆配合使用的通槽，所述限位杆的前侧开设有与活动杆配合使用的活动孔，所述活动杆的表面与活动孔的内壁通过轴承活动连接，所述限位杆底部的后侧与挡板顶部的前侧接触，所述定位槽的数量为两个，所述定位杆靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁接触。
11.优选的，所述固定壳的后侧与壳体前侧的右侧固定连接，所述固定壳的两侧开设有与固定杆配合使用的活动口，所述弹簧的内壁与固定杆的表面接触，所述限位板的内壁与固定杆的表面固定连接，所述固定杆靠近固定孔内壁的一侧与固定孔的内壁接触。
12.与相关技术相比较，本发明提供的木质广告板生产用锯末压实装置具有如下有益效果：
13.本发明提供一种木质广告板生产用锯末压实装置，通过将锯末放入压料壳的内腔，然后将压料壳放入壳体的内腔，然后通过调节固定机构，使固定机构通过固定孔对压料壳进行固定，达到了使压料壳不会移动的效果，然后启动液压机，液压机的输出端带动液压杆移动，液压杆对液压板进行挤压，液压板对压料壳内腔的锯末进行挤压，挤压完成后，需要将压实成型后的锯末取出，通过调节固定机构取消对压料壳的固定，然后将压料壳通过拉手移出壳体的内腔，然后调节限位机构取消对挡板的限位，然后将挡板利用限位块通过限位槽移出压料壳的内腔，然后就可以将压实成型后的锯末取出，达到了方便取出压实成型后锯末的效果，解决了现有锯末压实装置在对锯末压实成型后，由于在巨大压力下使成型后的锯末对压料箱具有着附力，导致成型后的锯末不方便从压料壳内取出，如果强行取出会造成压实成型后的锯末损坏，给使用者带来不便，不利于使用者使用的问题。
附图说明
14.图1为本发明提供的木质广告板生产用锯末压实装置的结构示意图；
15.图2为本发明提供的壳体正视剖视图；
16.图3为本发明提供的压料壳和挡板立体示意图；
17.图4本发明提供的挡板立体示意图；
18.图5本发明提供的固定机构立体示意图；
19.图6为图3中a处的局部放大图。
20.图中标号：1、壳体，2、液压机，3、支撑架，4、液压杆，5、液压板，6、压料壳，7、拉手，8、挡板，9、限位块，10、限位槽，11、限位机构，111、定位块，112、限位杆，113、把手，114、活动杆，115、定位杆，116、支撑板，117、定位槽，12、固定块，13、固定孔，14、固定机构，141、固定壳，142、握把，143、固定杆，144、限位条，145、弹簧，146、限位板，15、通口，16、通槽，17、活动孔，18、活动口。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6其中，图1为本发明提供的木质广告板生产用锯末压实装置的结构示意图；图2为图1所示的壳体正视剖视图；图3为图1所示的压料壳和挡板立体示意图；图4为图3所示的挡板立体示意图；图5为图1所示的固定机构立体示
意图；图6为图3所示的a处局部放大图。木质广告板生产用锯末压实装置包括：壳体1，所述壳体1的顶部设置有液压机2，所述液压机2的两侧均固定连接有支撑架3，所述液压机2的内腔设置有液压杆4，所述液压杆4的底部贯穿至壳体1的内腔并固定连接有液压板5，所述壳体1的内腔设置有压料壳6，所述压料壳6的前侧固定连接有拉手7，所述压料壳6内壁的右侧设置有与压料壳6配合使用的挡板8，所述挡板8的前侧和后侧均固定连接有限位块9，所述压料壳6内壁前侧和后侧的右侧均开设有与限位块9配合使用的限位槽10，所述压料壳6前侧右侧的顶部设置有与挡板8配合使用的限位机构11，所述压料壳6前侧的右侧固定连接有固定块12，所述固定块12的右侧开设有固定孔13，所述壳体1前侧的右侧设置有与固定孔13配合使用的固定机构14。
23.所述限位机构11包括定位块111，所述定位块111的内腔设置有限位杆112，所述定位块111的前侧设置有把手113，所述把手113的后侧固定连接有活动杆114，所述活动杆114的右侧固定连接有定位杆115，所述活动杆114的后侧贯穿至限位杆112的内腔，所述定位块111前侧的右侧固定连接有支撑板116，所述支撑板116的顶部开设有与定位杆115配合使用的定位槽117，通过推动把手113，把手113带动活动杆114移动，活动杆114带动限位杆112移动，移动至限位杆112底部的后侧与挡板8顶部的前侧接触，然后转动把手113，把手113带动活动杆114转动，活动杆114带动定位杆115转动，使定位杆115转动至定位槽117的内腔，达到了对挡板8限位的目的，具备使挡板8不会移动的优点。
24.所述固定机构14包括固定壳141，所述固定壳141的右侧设置有握把142，所述握把142的左侧固定连接有固定杆143，所述固定杆143的前侧固定连接有限位条144，所述固定杆143的左侧贯穿至固定壳141的内腔并依次套设有弹簧145和限位板146，所述固定杆143的左侧贯穿至固定壳141的外侧并延伸至固定孔13的内腔，通过转动握把142，握把142带动固定杆143转动，固定杆143带动限位条144转动，使限位条144的左侧与固定壳141的右侧错开，然后通过弹簧145压缩后释放的力带动限位板146移动，限位板146带动固定杆143移动，移动至固定杆143的左侧插入固定孔13的内腔并与固定孔13的内壁接触，达到了对压料壳6进行固定的目的，具备使压料壳6不会移动的优点。
25.所述支撑架3的底部与壳体1的顶部固定连接，所述壳体1的顶部开设有与液压杆4配合使用通口15，所述压料壳6的底部与壳体1内壁的底部接触，所述挡板8靠近压料壳6内壁的一侧与压料壳6的内壁接触，所述限位块9靠近限位槽10内壁的一侧与限位槽10的内壁接触，通过设置通口15，达到了液压杆4可以移动的目的，具备使液压杆4方便对液压板5进行挤压的优点，通过设置压料壳6，达到了可以对锯末收集的目的，具备液压板5方便对锯末进行挤压的优点，通过设置挡板8，达到了对锯末限位的目的，具备使锯末不会被挤出压料壳6内腔的优点，通过设置限位块9，达到了对挡板8限位的目的，具备使挡板8方便移动的优点，通过设置限位槽10，达到了对限位块9进行限位的目的，具备使限位块9移动时不会发生偏移的优点。
26.所述定位块111后侧的底部与压料壳6前侧右侧的顶部固定连接，所述定位块111的前侧开设有与限位杆112配合使用的通槽16，所述限位杆112的前侧开设有与活动杆114配合使用的活动孔17，所述活动杆114的表面与活动孔17的内壁通过轴承活动连接，所述限位杆112底部的后侧与挡板8顶部的前侧接触，所述定位槽117的数量为两个，所述定位杆115靠近定位槽117内壁的一侧与定位槽117的内壁接触，通过设置定位块111，达到了对限
位杆112固定的目的，具备使限位杆112不会随意摇晃的优点，通过设置通槽16，达到了限位杆112可以移动的目的，具备限位杆112可以方便对挡板8进行限位的优点，通过设置活动杆114，达到了连接的目的，具备可以带动定位杆115转动的优点，通过设置活动孔17，达到了活动杆114可以转动的目的，具备活动杆114可以方便带动定位杆115转动的优点，通过设置定位杆115，达到了对活动杆114进行定位的目的，具备使活动杆114不会移动的优点，通过设置定位槽117，达到了使定位杆115不会移动的目的，具备使限位杆112更加稳定的对挡板8进行限位的优点。
27.所述固定壳141的后侧与壳体1前侧的右侧固定连接，所述固定壳141的两侧开设有与固定杆143配合使用的活动口18，所述弹簧145的内壁与固定杆143的表面接触，所述限位板146的内壁与固定杆143的表面固定连接，所述固定杆143靠近固定孔13内壁的一侧与固定孔13的内壁接触，通过设置固定壳141，达到了对固定杆143固定的目的，具备使固定杆143不会随意摇晃的优点，通过设置活动口18，达到了固定杆143可以移动的目的，具备固定杆143可以方便对压料壳6进行固定的优点，通过设置弹簧145，达到了固定的目的，具备使固定杆143更加稳定的对压料壳6进行固定的优点，通过设置限位板146，达到了对弹簧145进行限位的目的，具备可以对弹簧145进行挤压的优点。
28.本发明提供的木质广告板生产用锯末压实装置的工作原理如下：通过将锯末放入压料壳6的内腔，然后将压料壳6放入壳体1的内腔，通过转动握把142，握把142带动固定杆143转动，固定杆143带动限位条144转动，使限位条144的左侧与固定壳141的右侧错开，然后通过弹簧145压缩后释放的力带动限位板146移动，限位板146带动固定杆143移动，移动至固定杆143的左侧插入固定孔13的内腔并与固定孔13的内壁接触，达到了对压料壳6进行固定的目的，然后启动液压机2，液压机2的输出端带动液压杆4移动，液压杆4对液压板5进行挤压，液压板5对压料壳6内腔的锯末进行挤压，挤压完成后，需要将压实成型后的锯末取出，通过拉动握把142，握把142带动固定杆143反向移动，使固定杆143移出固定孔13的内腔，然后反向转动握把142，握把142带动固定杆143反向转动，固定杆143带动限位条144反向转动，转动至限位条144的左侧与固定壳141的右侧接触，达到了对压料壳6取消固定的目的，然后将压料壳6通过拉手7移出壳体1的内腔，然后通过转动把手113，把手113带动活动杆114转动，活动杆114带动定位杆115转动，使定位杆115移出定位槽117的内腔，然后拉动把手113，把手113带动活动杆114移动，活动杆114带动限位杆112移动，移动至使限位杆112的底部的后侧与挡板8顶部的前侧错开，然后反向转动把手113，把手113带动活动杆114反向转动，活动杆114带动定位杆115反向转动，使定位杆115转动至定位槽117的内腔，达到了取消对挡板8的限位，然后将挡板8利用限位块9通过限位槽10移出压料壳6的内腔，然后就可以将压实成型后的锯末取出。
29.与相关技术相比较，本发明提供的木质广告板生产用锯末压实装置具有如下有益效果：
30.本发明提供一种木质广告板生产用锯末压实装置，通过将锯末放入压料壳6的内腔，然后将压料壳6放入壳体1的内腔，然后通过调节固定机构14，使固定机构14通过固定孔13对压料壳6进行固定，达到了使压料壳6不会移动的效果，然后启动液压机2，液压机2的输出端带动液压杆4移动，液压杆4对液压板5进行挤压，液压板5对压料壳6内腔的锯末进行挤压，挤压完成后，需要将压实成型后的锯末取出，通过调节固定机构14取消对压料壳6的固
定，然后将压料壳6通过拉手7移出壳体1的内腔，然后调节限位机构11取消对挡板8的限位，然后将挡板8利用限位块9通过限位槽10移出压料壳6的内腔，然后就可以将压实成型后的锯末取出，达到了方便取出压实成型后锯末的效果，解决了现有锯末压实装置在对锯末压实成型后，由于在巨大压力下使成型后的锯末对压料箱具有着附力，导致成型后的锯末不方便从压料壳内取出，如果强行取出会造成压实成型后的锯末损坏，给使用者带来不便，不利于使用者使用的问题。
31.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。