一种无醛阻燃的拼接胶合板及其制备工艺的制作方法

1.本发明涉及胶合板技术领域，具体为一种无醛阻燃的拼接胶合板及其制备工艺。


背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层后多层的板状材料，通过用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
3.胶合板是家具常用材料之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材料。传统的拼接胶合板存在以下不足之处：
4.(1)、胶合板易受潮，容易霉变变形，一般采用通风换气减小受潮，但是，开窗通气也是有讲究，户外潮湿的空气不适宜胶合板除潮，晴朗空气，开窗朝向也有所注意，这样的条条框框导致用户自己给板材除潮不便，有时不适宜的除潮还会导致板材潮气加重；
5.(2)、胶合板由木材构成，在胶合板起火时，火会越燃越大，传统的胶合板不具有快速阻燃的功效；
6.(3)、胶合板质量重，板材消耗多，不够环保。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本发明提供了一种无醛阻燃的拼接胶合板及其制备工艺，解决了上述背景技术中提出的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无醛阻燃的拼接胶合板，包括底板、侧板、面板和挡板，所述底板的前表面左右两侧以及前表面上下两侧均粘贴固定有所述侧板，多个所述侧板之间的前方粘贴固定有一个所述面板，所述面板的前表面开设长槽，所述长槽的内部放置有所述挡板，处在上方的所述侧板的上表面右侧固定连接有元件盒，所述元件盒的内部安装有控制器、单片机、电路板和计时器，所述底板的前表面粘贴固定有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有盒体，所述盒体的下表面左右两侧固定连接有三角板，所述三角板的内部安装有温度传感器，所述盒体的内部装有灭火粉末，所述盒体的内部贯穿有管道，所述管道的顶端连通有软管，所述盒体的上表面固定连接有泵体，所述泵体的右侧与所述软管相连通，所述泵体的顶端连通有第一传输管，所述底板的前表面靠近所述所述支撑板的一侧固定连接有丝杆座，两个所述丝杆座内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧壁左侧固定连接有从动锥形齿轮，所述底板的前表面上方固定连接有第一马达，所述第一马达的输出端固定连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与所述从动锥形齿轮啮合连接，所述底板的前表面上方开设滑轨，所述丝杆的外侧壁活动连接有支撑块，所述支撑块与所述挡板滑动连接，所述支撑块的前表面左侧固定连接有出料管，所述出料管的底端与所述第一传输管相连通，所述底板的前表面靠近所述丝杆的下方固定连接有第二马达，所述第二马达的输出轴固定连接有圆盘，所述圆盘的一侧转动连接有支杆，所述支杆的
前方固定连接有所述长槽，所述盒体的前表面下方固定连接有湿度传感器。
11.优选的，每两个相邻的所述侧板之间设有l支件，所述l支件与所述侧板之间通过螺丝固定连接。
12.优选的，所述盒体的上表面左侧固定连接有风机，所述风机的出风口连通有第二传输管，所述第二传输管的顶端连通有出气管，且所述出气管的后端固定于所述支撑块的前表面，所述第二传输管的内部固定连接有电热丝。
13.优选的，所述支撑块的后表面固定连接有滑块，所述滑块的外侧壁嵌设于所述滑轨的内部。
14.优选的，所述元件盒的前表面右侧嵌设有显示屏，所述显示屏与所述元件盒固定连接，所述元件盒的前表面左侧固定连接有按钮。
15.优选的，所述盒体的上表面左侧开设圆孔，所述盒体的内部插接有圆管，所述圆管贯穿处在右侧的所述支撑板和所述侧板，且所述圆管的外侧壁右侧可拆卸连接有螺纹盖。
16.优选的，所述湿度传感器，所述温度传感器均贯穿至所述面板的前方。
17.优选的，所述出料管是由一根中空管弯折60度角构成，所述出气管形状与所述出料管形状相同。
18.一种无醛阻燃的拼接胶合板制备工艺，包括以下操作步骤：
19.s1、将侧板使用强力胶粘贴在底板表面上，l支件固定在两个所述侧板之间，此时，所述底板与所述侧板的内部构成空腔；
20.s2、在底板的前表面左右两侧粘贴支撑板，两个所述支撑板之间从下到上依次固定三角板和盒体，所述三角板的内部安装温度传感器，所述盒体的前表面安装湿度传感器；
21.s3、将两个丝杆座以及其周围支撑的元件固定在底板前方，将第一传输管端部的出料管固定在支撑块前方，再将第二传输管端部固定的出气管固定在支撑块前表面；
22.s4、将第二马达及其周围元件固定在底板前方，所述湿度传感器和所述温度传感器前端露在外部，将圆管的右端穿插到所述侧板的外部；
23.s5、控制器安装在所述侧板的上表面，将电元件之间通过导线进行连接；
24.s6、面板盖在所述盒体的前方，将所述面板与所述侧板之间使用强力胶粘贴；
25.s7、使用充气装置向所述圆管中充入适量灭火粉末，便制备完成。
26.(三)有益效果
27.本发明提供了一种无醛阻燃的拼接胶合板及其制备工艺，具备以下有益效果：
28.(1)、本发明中，通过设置底板、侧板、面板、挡板、支撑板、盒体、三角板、温度传感器、第一马达、滑轨、丝杆、管道、第一传输管、出料管、泵体、支撑块、圆盘、支杆等结构元件，首先，可以借助充气装置通过圆管向盒体中冲入灭火粉末，胶合板站立在地面上分隔房间，一旦板材周围温度升高，温度传感器感受到温度升高在危险范围，控制器会首先控制第二马达运行，促使挡板从长槽上伸出，进而，第一马达和泵体一起运行，泵体将灭火粉末抽出从出料管喷出，于此同时，支撑块移动位置，出料管会一边移动，在其内部一边喷出灭火粉末，从上向下落，由于出料管自身60
°
角，可以使得粉末喷出在面板上，将火浇灭，灭火范围大，避免火势向上走，安全性更高，敏捷性强。
29.(2)、本发明中，通过风机、第二传输管、出气管、电热丝、湿度传感器、元件盒、控制器、单片机、按钮、挡板等结构元件，挡板嵌在长槽中，在工作人员需要除潮时，可以操作按
钮，能够驱动第二马达运行，使挡板从长槽“打开”，风机运行，将空气抽入第二传输管中，在第二传输管中空气杯电热丝加热，潮气去除，干燥的气体从出气管出来，这样，可以胶合板中潮气去除，并且，在干燥气体向胶合板外出来时，干燥气体遇到胶合板外侧壁潮气，可以使潮湿度减小，避免胶合板受损。
30.(3)、本发明中，设计的胶合板整体板材含量少，只有底板、侧板、面板以及挡板为木质材料，木材消耗少，环保，胶合板内为空腔，空腔中安装一些结构元件以及电元件，一方面胶合板的重量比传统胶合板重量大大减小，设计的新的胶合板更先进，胶合板站立使用。
附图说明
31.图1为本发明的结构图；
32.图2为本发明的剖视结构图；
33.图3为本发明图1的左视局部剖面图；
34.图4为本发明中第二传输管内部图；
35.图5为本发明图2中的局部放大结构图；
36.图6为本发明图2中的a处放大结构图。
37.图中：1、底板；2、侧板；3、面板；4、湿度传感器；5、温度传感器；6、螺纹盖；7、元件盒；8、显示屏；9、按钮；10、长槽；11、挡板；12、l支件；13、第一马达；14、滑轨；15、丝杆；16、第一传输管；17、第二马达；18、控制器；19、单片机；20、电路板；21、计时器；22、圆管；23、圆孔；24、支撑板；25、盒体；26、灭火粉末；27、三角板；28、管道；29、支杆；30、电热丝；31、第二传输管；32、主动锥形齿轮；33、丝杆座；34、从动锥形齿轮；35、出料管；36、滑块；37、支撑块；38、出气管；39、泵体；40、软管；41、圆盘；42、风机。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种无醛阻燃的拼接胶合板，包括底板1、侧板2、面板3和挡板11，底板1的前表面左右两侧以及前表面上下两侧均粘贴固定有侧板2，多个侧板2之间的前方粘贴固定有一个面板3，面板3的前表面开设长槽10，长槽10的内部放置有挡板11，处在上方的侧板2的上表面右侧固定连接有元件盒7，元件盒7的内部安装有控制器18、单片机19、电路板20和计时器21，底板1的前表面粘贴固定有两个支撑板24，两个支撑板24之间固定连接有盒体25，盒体25的下表面左右两侧固定连接有三角板27，三角板27的内部安装有温度传感器5，盒体25的内部装有灭火粉末26，盒体25的内部贯穿有管道28，管道28的顶端连通有软管40，盒体25的上表面固定连接有泵体39，泵体39的右侧与软管40相连通，泵体39的顶端连通有第一传输管16，底板1的前表面靠近支撑板24的一侧固定连接有丝杆座33，两个丝杆座33内部转动连接有丝杆15，丝杆15的外侧壁左侧固定连接有从动锥形齿轮34，底板1的前表面上方固定连接有第一马达13，第一马达13的输出端固定连接有主动锥形齿轮32，主动锥形齿轮32与从动锥形齿轮34啮合连接，底板1的前表面上方开设
滑轨14，丝杆15的外侧壁活动连接有支撑块37，支撑块37与挡板11滑动连接，支撑块37的前表面左侧固定连接有出料管35，出料管35的底端与第一传输管16相连通，底板1的前表面靠近丝杆15的下方固定连接有第二马达17，第二马达17的输出轴固定连接有圆盘41，圆盘41的一侧转动连接有支杆29，支杆29的前方固定连接有长槽10，盒体25的前表面下方固定连接有湿度传感器4，胶合板中的电元件与外部电源电性连接。
40.进一步的，每两个相邻的侧板2之间设有l支件12，l支件12与侧板2之间通过螺丝固定连接，l支件12为金属材质，用于将两个垂直的侧板2进行固定，更稳定。
41.进一步的，盒体25的上表面左侧固定连接有风机42，风机42的出风口连通有第二传输管31，第二传输管31的顶端连通有出气管38，且出气管38的后端固定于支撑块37的前表面，第二传输管31的内部固定连接有电热丝30，气体从风机42进风口进入，从风机42出风口进入第二传输管31，潮湿空气被加热，有效除湿，干燥气体向胶合板外“跑”，可以减小胶合板外壁的潮湿度。
42.进一步的，支撑块37的后表面固定连接有滑块36，滑块36的外侧壁嵌设于滑轨14的内部，在丝杆15转动时，原本支撑块37也会转动，但是由于滑块36嵌在滑轨14中，导致支撑块37转向方向受阻，支撑块37在水平方向移动，滑块36在滑轨14中滑动。
43.进一步的，元件盒7的前表面右侧嵌设有显示屏8，显示屏8与元件盒7固定连接，元件盒7的前表面左侧固定连接有按钮9，按钮9数量为两个，从左到右依次是开关按钮和时间设定按钮，在显示屏8上可以显示设定的除湿时长。
44.进一步的，盒体25的上表面左侧开设圆孔23，盒体25的内部插接有圆管22，圆管22贯穿处在右侧的支撑板24和侧板2，且圆管22的外侧壁右侧可拆卸连接有螺纹盖6，。
45.进一步的，湿度传感器4，温度传感器5均贯穿至面板3的前方。
46.进一步的，出料管35是由一根中空管弯折60度角构成，出气管38形状与出料管35形状相同，管子弯折角度，这样，可以使灭火粉末26呈一定角度喷出向下洒落。
47.一种无醛阻燃的拼接胶合板制备工艺，包括以下操作步骤：
48.s1、将侧板2使用强力胶粘贴在底板1表面上，l支件12固定在两个侧板2之间，此时，底板1与侧板2的内部构成空腔；
49.s2、在底板1的前表面左右两侧粘贴支撑板24，两个支撑板24之间从下到上依次固定三角板27和盒体25，三角板27的内部安装温度传感器5，盒体25的前表面安装湿度传感器4；
50.s3、将两个丝杆座33以及其周围支撑的元件固定在底板1前方，将第一传输管16端部的出料管35固定在支撑块37前方，再将第二传输管31端部固定的出气管38固定在支撑块37前表面；
51.s4、将第二马达17及其周围元件固定在底板1前方，湿度传感器4和温度传感器5前端露在外部，将圆管22的右端穿插到侧板2的外部；
52.s5、控制器18安装在侧板2的上表面，将电元件之间通过导线进行连接；
53.s6、面板3盖在盒体25的前方，将面板3与侧板2之间使用强力胶粘贴；
54.s7、使用充气装置向圆管22中充入适量灭火粉末26，便制备完成。
55.综上可得，本发明的工作流程：胶合板一个一个排列站立在地面上，可以对大场地进行分隔，设计的胶合板不可切割，在板材周围温度升高，温度传感器5感受到温度升高在
危险范围，控制器18会首先控制第二马达17运行，促使挡板11从长槽10上伸出，进而，第一马达13和泵体39一起运行，泵体39将灭火粉末26抽出从出料管35喷出，于此同时，支撑块37移动位置，出料管35会一边移动，在其内部一边喷出灭火粉末26，从上向下落，可以使得粉末喷出在面板3上，将火浇灭，灭火范围大，避免火势向上走，在工作人员需要除潮时，可以操作按钮9，能够驱动第二马达17运行，使挡板11从长槽10“打开”，风机42运行，将空气抽入第二传输管31中，在第二传输管31中空气杯电热丝30加热，潮气去除，干燥的气体从出气管38出来，可以胶合板中潮气去除，并且，在干燥气体向胶合板外出来时，干燥气体遇到胶合板外侧壁潮气，可以使潮湿度减小，避免胶合板受损。
56.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
57.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。