1.本技术涉及切割技术的领域，尤其是涉及一种室内装饰用板材切割装置。
背景技术：
2.装饰板材是所有板材的总称，主要有：细木工板、胶合板、装饰面板、密度板、集成材、刨花板、防火板、石膏板、pvc板、铝扣板、铝塑板、三维板等。装饰板材在生产时需要根据生产尺寸进行切割，从而生产出满足使用需求的产品，在生产线切割板材时需要使用切刀装置进行切割。
3.申请号为201921972636.7的中国专利公开了一种建筑板材切割装置，包括支撑架、固定在所述支撑架上的承载板、位于所述承载板底壁上的驱动电机以及通过所述驱动电机驱动的锯片，所述承载板上开设有供所述锯片穿过的缺口，于所述锯片一侧设置有位于所述承载板上的斜切卡盘，所述斜切卡盘包括角度盘和设置在所述角度盘上的抵接板，所述角度盘上设置有与所述承载板垂直的第一转动柱，所述第一转动柱与所述角度盘同心设置，所述抵接板与所述第一转动柱转动连接，所述角度盘与所述承载板之间设置有供所述斜切卡盘沿所述缺口长度方向滑移的第一滑移组件。
4.工作原理：进行斜切时，确定切割角度，与角度盘对照，转动抵接板，抵接板带动第一棘爪绕第一转动柱转动，第一棘爪受第一扭簧作用，始终抵在第一棘轮轮齿上，使抵接板只能单方向旋转，在抵接板转动至需要角度后第一棘爪与第一棘轮卡接，对抵接板进行限位。将待切割材料放置在夹板上，并使待切割材料一侧壁与抵接板抵接；移动待切割材料，使待切割材料远离斜切卡盘的一端靠近限位挡板，转动限位挡板，带动第二棘爪绕第二转动柱转动，第二棘爪受第二扭簧作用，始终抵在第二棘轮轮齿上，使限位挡板只能单方向旋转，在限位挡板转动至需要角度后第二棘爪与第二棘轮卡接；继续移动待切割材料，使待切割材料的侧壁与限位挡板抵接，固定待切割材料，进行切割。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为切割较小尺寸的切割材料时，操作工人移动待切割材料，容易发生切割事故。
技术实现要素：
6.为了减小发生切割事故，本技术提供一种室内装饰用板材切割装置。
7.本技术提供的一种室内装饰用板材切割装置采用如下的技术方案：
8.一种室内装饰用板材切割装置，包括切割机、位于切割机上的两个限位装置以及切割装置，所述切割装置位于所述切割机内，所述切割装置包括滑移机构、气缸、支撑架、转动机构以及切割轮，所述切割机沿长度方向开设有切割槽，所述滑移机构位于所述切割槽的底部，所述滑移机构上设置有气缸，所述气缸的驱动轴沿所述切割机的高度方向设置，所述支撑架位于所述气缸的驱动轴上，所述转动机构位于所述支撑架上，所述转动机构的输出轴与所述切割轮连接，所述限位装置位于所述切割机上，且所述限位装置对称设置在所述切割槽的两侧。
9.通过采用上述技术方案，使用设备时，调节限位装置，实现板材在切割机上的限位固定，然后调节转动机构，转动机构带动切割轮转动，然后调节气缸，气缸的驱动轴驱动支撑架运动，支撑架带动转动机构运动，使切割轮处于切割槽内，然后调节滑移机构，滑移机构驱动切割轮沿切割槽的长度方向运动，进而实现对板材的切割处理；通过对板材进行限位固定，用气缸使切割轮上升到切割槽内，然后使用滑移机构带动切割轮沿切割槽运动，实现对板材的切割，减小切割轮转动时操作工人接触板材，同时，使用完之后，将切割轮收置到滑移槽内部，减少发生切割事故。
10.可选的，所述转动机构包括驱动电机和减速电机，所述驱动电机与减速电机设置在支撑架上，所述驱动电机的输出轴与所述减速电机的输入轴相连，所述减速电机的输出轴与所述切割轮连接。
11.通过采用上述技术方案，调节驱动电机，驱动电机的驱动轴带动减速电机的输入轴转动，减速电机的输入轴带动减速电机的输出轴转动，减速电机的输出轴带动切割轮转动，进而实现对板材的切割处理；设置的驱动电机，给减速电机的转动提供动力；设置的减速电机，减少切割轮的停止时间，提高切割板材的效率；设置的转动机构，能够为切割轮提供动力，能够减少切割轮的停止时间，提高切割板材的效率。
12.可选的，所述滑移机构包括滑座、滑移螺杆以及步进电机，所述切割机的底壁上开设有滑移槽，所述滑移槽沿所述切割机的长度方向设置，所述滑座的底部位于所述滑移槽内，所述滑移螺杆贯穿所述滑座底部的两端与所述切割机转动连接，所述滑移螺杆伸出所述切割机的一端连接有步进电机，所述步进电机位于所述切割机上。
13.通过采用上述技术方案，调节步进电机，步进电机的驱动轴带动滑移螺杆转动，在滑移槽的配合下，滑移螺杆带动滑座沿滑移槽的长度方向运动，实现气缸的水平运动，进而实现切割轮的水平方向运动，使切割轮沿切割槽方向运动，进而实现对板材的切割处理；设置的滑移机构，能够使切割轮沿切割槽的长度方向运动，使切割轮对板材进行切割处理。
14.可选的，贯穿所述滑座与支撑架设置有位于所述滑座上的导滑杆，所述导滑杆沿所述切割机的高度方向设置。
15.通过采用上述技术方案，设置的导滑杆，能够对支撑架的运动进行导向和支撑，提高支撑架的稳定性，便于发挥切割轮的稳定上升和沿切割槽的稳定切割作用。
16.可选的，所述导滑杆远离所述滑座的一端设置有限位环。
17.通过采用上述技术方案，设置的限位环，能够对支撑架的运动进行限位，使支撑架能够沿导滑杆进行有效的滑移，减小发生碰撞和损坏。
18.可选的，所述限位装置包括限位机构、限位挡板、两个限位螺杆以及限位滑块，所述切割机上开设有两条限位滑槽，所述限位滑块位于所述限位滑槽内，所述限位滑块伸出所述限位滑槽共同连接有限位挡板，所述限位挡板沿所述切割机的长度方向设置，所述限位螺杆贯穿所述限位滑块的两端与所述切割机转动连接，所述限位螺杆伸出所述切割机的一端连接有限位机构。
19.通过采用上述技术方案，将待切割的板材放置在切割机上，调节限位机构，限位机构带动限位螺杆转动，在限位滑槽的配合下，限位螺杆带动限位滑块沿限位滑槽的长度方向运动，进而实现限位挡板沿切割机表面上的滑移，进而对板材进行限位固定，便于切割轮对板材进行切割处理；设置的限位装置，能够使限位挡板对板材进行限位固定，便于切割轮
对板材进行切割处理，减小人员按压板材，避免发生切割事故。
20.可选的，所述限位机构包括两个转动齿轮、转动链条以及限位转柄，所述转动齿轮同轴设置在所述限位螺杆上，所述转动链条绕设在转动齿轮上，所述转动链条与转动齿轮相啮合，所述限位螺杆远离所述切割机的一端连接有限位转柄。
21.通过采用上述技术方案，转动限位转柄，限位转柄带动转动齿轮转动，进而通过转动链条带动两个限位螺杆的转动；设置的限位转柄，给限位螺杆的转动提供动力；设置的转动齿轮和转动链条，能够同步实现两根限位螺杆的转动；设置的限位机构，能够实现两根限位螺杆的转动，便于实现限位板对板材的限位固定，减小工作人员按压板材，减小发生意外。
22.可选的，所述限位挡板上设置有用于对板材压紧的调节压板。
23.通过采用上述技术方案，设置的调节压板，能够将板材压到切割机上，实现板材的固定，便于切割轮对板材进行切割处理，提高板材的切割效果。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过对板材进行限位固定，用气缸使切割轮上升到切割槽内，然后使用滑移机构带动切割轮沿切割槽运动，实现对板材的切割，减小切割轮转动时操作工人接触板材，同时，使用完之后，将切割轮收置到滑移槽内部，减少发生切割事故；
26.2.设置的转动机构，能够为切割轮提供动力，能够减少切割轮的停止时间，提高切割板材的效率；
27.3.设置的滑移机构，能够使切割轮沿切割槽的长度方向运动，使切割轮对板材进行切割处理；
28.4.设置的限位机构，能够实现两根限位螺杆的转动，便于实现限位板对板材的限位固定，减小工作人员按压板材，减小发生意外。
附图说明
29.图1是本技术实施例的一种室内装饰用板材切割装置的整体结构示意图。
30.图2是本技术实施例的一种室内装饰用板材切割装置的剖视图。
31.附图标记说明：1、切割机；2、限位装置；21、限位机构；211、转动齿轮；212、转动链条；213、限位转柄；22、限位挡板；23、限位螺杆；24、限位滑块；25、限位滑槽；26、调节压板；27、调节座；28、调节螺杆；3、切割装置；31、滑移机构；311、滑座；312、滑移螺杆；313、步进电机；314、滑移槽；315、导滑杆；316、限位环；32、气缸；33、支撑架；34、转动机构；341、驱动电机；342、减速电机；35、切割轮；36、切割槽。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种室内装饰用板材切割装置。参照图1，室内装饰用板材切割装置包括切割机1、位于切割机1上的两个限位装置2以及切割装置3，两个限位装置2分别设置在切割机1上，两个限位装置2的中间开设有切割槽36，切割槽36沿切割机1的长度方向分布，切割装置3位于切割机1的底壁上。
34.参照图1，限位装置2包括限位机构21、限位挡板22、两个限位螺杆23以及限位滑块
24，切割机1上开设有两条限位滑槽25，把限位滑块24放置在限位滑槽25内，限位滑块24伸出限位滑槽25的一端共同通过螺纹连接有限位挡板22，限位挡板22沿切割机1的长度方向分布，限位挡板22上设置调节座27和调节螺杆28，调节座27与限位挡板22一体连接，调节螺杆28贯穿调节座27转动连接有用于对板材压紧的调节压板26。限位螺杆23贯穿限位滑块24的两端与切割机1通过轴承转动连接，轴承的内圈与限位螺杆23过盈配合，轴承的外圈与限位滑块24过盈配合。限位螺杆23伸出切割机1的一端连接有限位机构21；限位机构21包括两个转动齿轮211、转动链条212以及限位转柄213，转动齿轮211同轴焊接在限位螺杆23上，转动链条212绕设在转动齿轮211上，转动链条212与转动齿轮211相啮合，限位螺杆23远离切割机1的一端一体连接有限位转柄213。
35.参照图1和图2，切割装置3包括滑移机构31、气缸32、支撑架33、转动机构34以及切割轮35，滑移机构31位于切割槽36的底部，滑移机构31包括滑座311、滑移螺杆312以及步进电机313，切割机1的底壁上开设有滑移槽314，滑移槽314位于切割槽36的正下方，且滑移槽314沿切割机1的长度方向分布。滑座311的底部位于滑移槽314内，滑移螺杆312贯穿滑座311底部的两端与切割机1通过轴承连接，轴承的内圈与滑移螺杆312过盈配合，轴承的外圈与滑座311过盈配合。滑移螺杆312伸出切割机1的一端与步进电机313的驱动轴焊接，步进电机313的基座通过螺栓固定在切割机1上。贯穿滑座311与支撑架33设置有位于滑座311上的导滑杆315，导滑杆315与滑座311一体连接，且导滑杆315沿切割机1的高度方向分布，导滑杆315远离滑座311的一端一体连接有限位环316。滑座311部通过螺栓与气缸32连接，气缸32的驱动轴沿切割机1的高度方向分布。气缸32的驱动轴与支撑架33焊接。转动机构34包括驱动电机341和减速电机342，驱动电机341的基座通过螺栓固定在支撑架33上，减速电机342的基座通过螺栓固定在支撑架33上，驱动电机341的输出轴与减速电机342的输入轴焊接，减速电机342的输出轴上设置有切割轮35。
36.本技术实施例一种室内装饰用板材切割装置的实施原理为：使用设备时，将待切割的板材放置在切割机1上，根据需要，分别调节限位转柄213，限位转柄213带动限位螺杆23转动，在限位滑槽25的配合下，限位螺杆23带动限位滑块24沿限位滑槽25的长度方向运动，进而实现限位挡板22对待切割板材的水平固定，然后转动调节螺杆28，在调节座27的作用下，使调节压板26压紧待切割的板材。然后调节驱动电机341，驱动电机341的驱动轴带动减速电机342的输入轴转动，减速电机342的输入轴带动减速电机342的输出轴转动，减速电机342的输出轴带动切割轮35转动；紧接着，调节气缸32，气缸32的驱动轴驱动支撑架33运动，支撑架33带动驱动电机341、减速电机342以及切割轮35向上运动，使切割轮35处于切割槽36内，然后，调节步进电机313，步进电机313的驱动轴带动滑移螺杆312转动，在滑移槽314的配合下，滑移螺杆312带动滑座311沿滑移槽314的长度方向运动，实现气缸32的水平运动，进而实现切割轮35的水平方向运动，使切割轮35沿切割槽36方向运动，进而实现对板材的切割处理。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。